Решения по управлению тепловым режимом

Решения по управлению тепловым режимом

Комплексные решения по терморегулированию для корпусов BESS, включая системы воздушного и жидкостного охлаждения, а также гибридные системы. Мы разрабатываем и интегрируем системы охлаждения, которые поддерживают оптимальную температуру аккумуляторов для обеспечения максимальной производительности, безопасности и срока службы.

Степень защиты IP55/IP65

Сертифицировано по стандарту UL 9540A

от -40 °C до +55 °C

Мощность 1–5 МВт·ч

Основные преимущества

Обзор продукта

Решения по терморегулированию компании Leading Top Union разработаны для поддержания точной температуры элементов аккумулятора в диапазоне от 20 °C до 30 °C при температуре окружающей среды от -40 °C до +55 °C, что подтверждено производственными процессами, сертифицированными по стандарту ISO 3834-2. Коэффициент производительности (COP) в режиме охлаждения превышает 3,0, что обеспечивает энергоэффективную работу для высокотребовательных применений в нефтегазовой, морской ветроэнергетической и горнодобывающей отраслях. Воздушные охладители мощностью от 10 до 50 кВт обеспечивают равномерность температуры с точностью ±5 °C благодаря использованию коррозионно-стойких алюминиевых теплообменников, соответствующих стандарту ASTM B209, в то время как системы жидкостного охлаждения мощностью от 50 до 200 кВт обеспечивают точность ±2 °C за счет паяных пластинчатых теплообменников, изготовленных в соответствии со стандартами ASME Section VIII Division 1. Для экстремальных условий гибридные конфигурации сочетают оба метода для работы с тепловыми нагрузками, превышающими 250 кВт, с резервированными схемами насосов и вентиляторов N+1, которые обеспечивают 99,97% времени безотказной работы на критически важных объектах энергетики и нефтехимии.

Стандарты изготовления и конструктивная целостность

Каждый блок системы теплового управления разработан с учетом требований класса исполнения EN 1090-2 EXC3 в отношении конструктивной целостности; сварные рамы изготовлены из стали S355J2+N в соответствии с В 10025-2. Контуры жидкостного охлаждения включают трубопроводы из нержавеющей стали (ASTM A312 Grade 316L) с орбитальными сварными швами, проверенными сварщиками, сертифицированными по стандарту AWS D1.1, что обеспечивает герметичную работу при давлении до 16 бар. Компрессоры с регулируемой скоростью и вентиляторы с электронной коммутацией (EC) модулируют мощность от 20% до 100%, достигая эффективности при частичной нагрузке, которая снижает годовое потребление энергии до 35% по сравнению с альтернативами с фиксированной скоростью. Датчики температуры с точностью ±0,1 °C в соответствии с IEC 60751 класса A обеспечивают обратную связь в режиме реального времени с контроллерами на базе ПЛК, которые регистрируют данные для поддержки графиков профилактического технического обслуживания и соблюдения протоколов энергетического менеджмента ISO 50001. Все агрегаты проходят 100% функциональное тестирование на заводе в Сучжоу, включая 72-часовые циклы выжигания при номинальной нагрузке и в экстремальных условиях окружающей среды.

Эксплуатационные характеристики системы отопления и пригодность для использования в холодном климате

Системы обогрева, встроенные в эти решения по управлению тепловым режимом, обеспечивают запуск в условиях холодного климата и непрерывную работу при температуре -40 °C благодаря использованию керамических нагревателей PTC с саморегулирующимися свойствами, которые предотвращают перегрев без применения внешних термостатов. Номинальная мощность этих нагревателей составляет от 5 до 30 кВт на модуль; они работают от трехфазного напряжения 380–480 В переменного тока, обеспечивая время теплового отклика менее 120 секунд после холодного запуска. Нагревательные элементы заключены в литые под давлением алюминиевые корпуса со степенью защиты IP65 в соответствии с IEC 60529, что обеспечивает надежную работу в запыленных условиях горнодобывающей промышленности и в морской атмосфере с высоким содержанием соли. Контуры компенсации теплового расширения и диэлектрическая изоляция между контурами нагрева и охлаждения предотвращают гальваническую коррозию, продлевая срок службы до более чем 100 000 часов работы, что подтверждено ускоренными испытаниями на срок службы в соответствии с ASTM D4728. Вся конструкция опирается на проверенные методом анализа методом конечных элементов (FEA) структурные крепления, выдерживающие уровни вибрации до 5 г RMS в соответствии с IEC 60068-2-64, что делает эти системы пригодными для установки на судах и мобильном горнодобывающем оборудовании.

Области применения и отрасли

Эффективность систем охлаждения в морской ветроэнергетике

На морских ветроэнергетических установках системы жидкостного охлаждения поддерживают температуру аккумуляторных батарей (BESS) в пределах ±2 °C от заданного значения 25 °C, даже при колебаниях температуры окружающей среды от -20 °C до +45 °C в условиях Северного моря. Типичная морская ветряная электростанция мощностью 10 МВт, использующая блоки жидкостного охлаждения мощностью 150 кВт, обеспечивает увеличение срока службы аккумуляторных батарей на 12 % по сравнению с пассивным охлаждением, согласно полевым данным 18-месячных испытаний на немецкой подстанции в Северном море. Системы разработаны в соответствии со стандартами DNV-GL-ST-0378 для морского контейнерного оборудования, с антикоррозионными покрытиями, прошедшими испытания в камерах солевого тумана в течение 3000 часов в соответствии с ASTM B117. Резервированная конфигурация насосов N+1 обеспечивает непрерывное охлаждение во время циклов технического обслуживания с автоматическим переключением на резервный источник менее чем за 50 миллисекунд для предотвращения теплового разгона в батареях литий-ионных аккумуляторов емкостью более 5 МВт·ч.

Решения для нефтегазовой отрасли в условиях взрывоопасных зон

В сфере разведки и добычи нефти и газа гибридные системы терморегулирования обеспечивают поддержание заданной температуры частотно-регулируемых приводов (ЧРП) и силовой электроники на удаленных устьевых и компрессорных станциях трубопроводов. Надежная работа гарантируется при температуре окружающей среды от -40 °C до +55 °C, что соответствует требованиям стандарта API 541 для электродвигателей и генераторов, эксплуатируемых в взрывоопасных зонах класса I, раздела 2. Модули воздушного охлаждения, рассчитанные на 35 кВт, используют взрывозащищенные вентиляторы с сертификатом ATEX II 2G Ex d IIB T4 и изготовлены из нержавеющей стали 316L, устойчивой к воздействию сероводорода (H2S) в соответствии с NACE MR0175/ISO 15156. В рамках недавнего проекта для газоперерабатывающего завода на Ближнем Востоке температура на соединительных узлах частотно-регулируемых приводов поддерживалась на уровне ниже 85 °C, несмотря на температуру окружающей среды 52 °C, что позволило сократить внеплановые простои на 40 % по сравнению с предыдущими решениями на основе кондиционирования воздуха. Встроенные нагревательные элементы обеспечивают возможность холодного запуска при температуре -40 °C для применения в трубопроводах в арктических условиях, с автоматической активацией при падении внутренней температуры ниже 5 °C.

Долговечность в горнодобывающей промышленности и горно-обогатительной промышленности

В горнодобывающей и горно-обогатительной промышленности широко используются надежные системы терморегулирования, разработанные специально для условий сильной вибрации и запыленности. Системы жидкостного охлаждения мощностью 80 кВт устанавливаются на электрических карьерных экскаваторах и самосвалах, обеспечивая поддержание температуры аккумуляторных батарей в пределах ±2 °C во время циклов быстрой зарядки/разрядки, при которых пиковые тепловые нагрузки превышают 120 кВт. В контурах охлаждения используются смеси пропиленгликоля и воды (30% по объему) для предотвращения замерзания при температуре -40 °C, с расходом 150 л/мин через 2-дюймовые стальные трубы Schedule 40 в соответствии с ASME B36.10M. Двухступенчатая фильтрация с фильтрами 50 и 10 микрон в соответствии с классом чистоты 18/16/13 по ISO 4406 защищает чувствительные компоненты от попадания абразивной пыли. На медном руднике в Чили скорость износа аккумуляторов была снижена на 25% за 24 месяца эксплуатации, что позволило сэкономить 180 000 долларов на затратах на замену одного аккумуляторного блока емкостью 2 МВт·ч. Резервирование вентиляторов по схеме N+1 обеспечивает непрерывную работу даже в случае выхода из строя одного вентилятора, при этом каждый вентилятор питается от независимого источника и контролируется через интерфейс управления, совместимый с SCADA.

Почему стоит выбрать Leading Top Union для решений в области терморегулирования

Сертифицированное качество в области производства и инжиниринга

Производственное предприятие компании Leading Top Union в Сучжоу имеет сертификаты ISO 3834-2 по качеству сварки, EN 1090-2 EXC3 по изготовлению металлоконструкций и AWS D1.1 по процедурам сварки стали, что гарантирует соответствие каждой системы терморегулирования международным стандартам безопасности и надежности. Собственный инженерный отдел выполняет расчеты по гидродинамике (CFD) с использованием ANSYS Fluent для оптимизации воздушного потока и распределения охлаждающей жидкости, достигая равномерности температуры в пределах ±1,5 °C для жидкостных систем и ±4 °C для воздушных систем — что превосходит спецификации ±2 °C и ±5 °C. Предоставляются подробные расчеты тепловой нагрузки и отчеты по расчету размеров системы на основе конкретного химического состава батарей, скорости разряда и условий окружающей среды, а гарантированная производительность подтверждается независимыми испытаниями в лабораториях, аккредитованных TÜV Rheinland. Каждое устройство имеет серийный номер и отслеживается по сертификатам на сырье в соответствии с В 10204 3.1, что дает инженерам по закупкам полную документацию для аудитов качества и соответствия проекту.

Глобальное обеспечение соответствия нормативным требованиям и поддержка проектов

Данные решения по терморегулированию предназначены для использования по всему миру и имеют маркировку CE в соответствии с Директивой по машиностроению 2006/42/EC и Директивой по низковольтному оборудованию 2014/35/EU, а также сертификат UL 1995 для установки в Северной Америке. Доступны варианты расширенной гарантии на 60 месяцев или 50 000 часов работы, подкрепленные наличием запасных частей, что гарантирует отправку в течение 48 часов таких критически важных компонентов, как компрессоры, вентиляторы и платы управления. Для EPC-компаний, управляющих крупномасштабными проектами, предоставляются заводские приемочные испытания (FAT) в присутствии вашей команды, включая испытания тепловых характеристик при полной нагрузке, анализ вибрации в соответствии с ISO 10816-3 и испытания сопротивления изоляции в соответствии с IEEE 43. Руководство проектом координируется с вашим графиком, чтобы поставить системы со сроками поставки всего от 12 недель для стандартных конфигураций, при этом доступны ускоренные варианты для экстренной замены. Также предлагается поддержка при вводе в эксплуатацию на месте и программы обучения операторов, охватывающие процедуры технического обслуживания, диагностику неисправностей и настройку удаленного мониторинга.

Общая стоимость владения и показатели надежности

Долгосрочная эффективность этих систем терморегулирования подтверждается снижением совокупной стоимости владения (TCO) на 20–30 % в течение 10-летнего срока эксплуатации, что достигается за счет использования высокоэффективных компонентов и модульной конструкции, упрощающей техническое обслуживание. В системах жидкостного охлаждения используются паяные пластинчатые теплообменники с пластинами из нержавеющей стали 316L и медной пайкой в соответствии со стандартом AWS A5.8, что позволяет достичь коэффициентов теплопередачи, превышающих 5000 Вт/м²K, при этом обеспечивая устойчивость к загрязнению в охлаждающих жидкостях на основе гликоля. В блоках воздушного охлаждения используются микроканальные змеевики конденсатора с алюминиевыми ребрами и медными трубками, что позволяет сократить заправку хладагентом на 40 % по сравнению с традиционными конструкциями с ребрами и трубками, сохраняя при этом производительность, сертифицированную по стандарту AHRI 540. Все системы оснащены функциями удаленного мониторинга через протоколы Modbus RTU или TCP/IP, что позволяет отслеживать рабочие показатели в режиме реального времени и получать оповещения о профилактическом техническом обслуживании, что сокращает количество вызовов аварийной службы на 60%. С 2018 года было установлено более 500 систем в 30 странах, при этом частота отказов в эксплуатации остается ниже 0,5% на 10 000 часов работы, что зафиксировано в документации по управлению качеством в соответствии с ISO 9001:2015.

Технические характеристики

ПараметрыТехнические характеристики
Воздушное охлаждениеМощность 10–50 кВт
Жидкостное охлаждениеМощность 50–200 кВт
Диапазон температурПоддерживает температуру в камере на уровне 20–30 °C
Диапазон окружающей средыот -40 °C до +55 °C
Единообразие±2 °C (жидкость), ±5 °C (воздух)
ЭффективностьCOP > 3,0 (режим охлаждения)
thermal management

Часто задаваемые вопросы

В каких случаях лучше выбрать жидкостное охлаждение вместо воздушного?
Выбирайте жидкостное охлаждение в следующих случаях: если температура окружающей среды регулярно превышает 40 °C, скорость разряда (C-rate) в режиме непрерывной работы превышает 0,5C, требуемая равномерность температуры составляет ±3 °C или меньше, либо необходимо обеспечить максимальную энергетическую плотность.
Каков объем энергии, расходуемой на охлаждение?
Воздушное охлаждение: 2–4 % емкости аккумулятора в год. Жидкостное охлаждение: 1,5–3 %. Более высокая эффективность жидкостного охлаждения частично компенсирует его более высокую первоначальную стоимость за счет снижения энергопотребления.
Как вы решаете вопрос с отоплением в холодном климате?
Нагреватели PTC или системы с тепловым насосом поддерживают минимальную температуру в ячейках (обычно >5 °C) в холодную погоду. В климатических условиях с температурой ниже -20 °C системы с тепловым насосом в 3 раза эффективнее резистивного нагрева.
Какие хладагенты используются в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха?
R410A (стандартный), R32 (с более низким показателем GWP) или R290 (пропан, с самым низким показателем GWP). Выбор зависит от местных норм и требований безопасности. Все системы соответствуют нормам по фторсодержащим газам.
Как осуществляется управление тепловым режимом?
Встроенный контроллер отслеживает температуру элементов, условия окружающей среды и нагрузку на аккумуляторную батарею. Система ПИД-регулирования регулирует мощность охлаждения/нагрева. Связь с системой управления батареей (BMS) осуществляется по протоколу Modbus для обеспечения скоординированной работы.
Какое техническое обслуживание требуется для тепловых систем?
Воздушное охлаждение: замена фильтра каждые 6 месяцев, проверка вентилятора раз в год. Жидкостное охлаждение: проверка рабочего жидкости раз в год, проверка насоса два раза в год, замена рабочей жидкости каждые 5 лет.

Связанные товары и услуги

Запросить расценки

Пришлите нам свои требования, и мы ответим в течение 24 часов, указав стоимость и сроки выполнения заказа.