FAQ по ветроэнергетике

Вот перевод на русский язык: Внутренние элементы башни и платформы, фланцы и соединительные кронштейны, конструктивные части гондолы и ступицы, переходные элементы, а также механически обработанные и сварные узлы для турбинных и фундаментных систем. Детали изготавливаются по вашим чертежам и проектным стандартам.

Вот перевод на русский язык: Мы работаем в соответствии с EN 1090 EXC3 для конструкционной стали, типичной для ветроэнергетики, ISO 3834-2 для качества сварки, а также с техническими условиями производителя турбин, действующими для конкретного проекта. Документация WPS/WPQR и документы по классу EXC3 предоставляются вместе с заказом.

Ветровые конструкции испытывают усталостные нагрузки, поэтому мы аттестуем процедуры для типа соединения, контролируем профиль сварного шва и качество его корня, а также проводим УЗК/МК в согласованном объёме. Неразрушающий контроль выполняется квалифицированным персоналом, а результаты оформляются с указанием критериев приёмки согласно спецификации.

Покрытие соответствует категории ISO 12944 — как правило, системы C5-M или CX с дуплексной защитой (горячее цинкование плюс эпоксидное покрытие высокой толщины и полиуретан) для морских условий, а для наземных объектов — цинкование или эпоксидные системы. Толщина покрытия проверяется и фиксируется в отчёте.

Конструкционные марки стали S355 и S690 повышенной прочности, а также нержавеющая сталь и алюминий там, где это указано. Для деталей, критичных по усталости и нагрузке, предоставляются сертификаты материалов по EN 10204 3.1 с прослеживаемостью номера плавки.

Да. Крупные фланцы и обработанные стыковочные поверхности проходят токарную и фрезерную обработку на нашем портальном и крупнотокарном оборудовании, при этом плоскостность и расположение отверстий под болты проверяются на КИМ или с помощью лазерного трекера для больших диаметров.

Да. Инспекция со стороны SGS, TUV, BV или уполномоченного агентства производителя турбин организуется, если она включена в объём заказа. Мы предоставляем документацию по изготовлению, сварке, неразрушающему контролю (NDT) и покрытиям, необходимую для подписания проекта.

Компоненты закрепляются на стальных полозьях или в ящиках с антикоррозионной защитой и точками для строповки, с учётом веса и габаритов для контейнерных или навалочных перевозок. Предоставляются планы погрузки, упаковочные листы и фотографии загрузки.

Срок изготовления зависит от размеров, количества, типа покрытия и объёма контроля — обычно составляет 4–8 недель для конструкционных компонентов, уточняется при оформлении заказа и отслеживается по этапам производства и проверки.