Часто задаваемые вопросы по обработке с ЧПУ

Мы выполняем 3-, 4- и 5-осевое фрезерование с ЧПУ, токарную обработку с ЧПУ, а также крупногабаритную портальную фрезеровку деталей длиной до 6 метров. Наши производственные возможности охватывают как мелкие прецизионные детали, так и тяжелые сварные конструкции, что позволяет одному поставщику выполнять как изготовление, так и чистовую обработку.

При общей механической обработке допуска составляет ±0,05 мм, а в местах, где это требуется по чертежу, — до ±0,01 мм. Возможна обработка поверхности с шероховатостью до Ra 0,8. Контроль критических размеров осуществляется на координатно-измерительной машине Zeiss, результаты фиксируются в протоколе контроля.

Углеродистая и легированная сталь, нержавеющая сталь 304/316, алюминиевые сплавы, чугун, износостойкая сталь Hardox и распространенные инженерные пластики. Мы предоставляем консультации по обрабатываемости и возможной замене материалов в случаях, когда поставка указанного сорта занимает много времени или его стоимость слишком высока.

При производстве мы используем координатно-измерительную машину Zeiss для проверки прецизионных деталей, лазерные трекеры для крупных конструкций, а также калиброванные измерительные приборы. Перед запуском партии проводится контроль первого экземпляра, а при отгрузке предоставляются протоколы о контроле размеров.

Мы принимаем файлы в форматах STEP, IGES, DXF, DWG, PDF и SolidWorks. Если у вас есть только образец детали или 2D-эскиз, наша команда инженеров может провести реверс-инжиниринг геометрии и подготовить чертежи до составления коммерческого предложения.

Да. Мы выполняем сварку и снятие внутренних напряжений конструкции, а затем, по возможности, за одну установку проводим чистовую обработку опорных поверхностей и отверстий на портальном фрезерном станке. Это позволяет обеспечить совмещение обработанных элементов со сварной сборкой и избежать накопления погрешностей.

Простые детали, изготовленные методом механической обработки, отправляются в течение 1–2 недель; для сложных 5-осевых деталей или крупных сварных конструкций, изготовленных методом механической обработки, обычно требуется 3–6 недель. Сроки изготовления зависят от наличия материалов и текущей загрузки производственных мощностей и уточняются при составлении коммерческого предложения.

Для обработанных деталей не установлено фиксированного минимального заказа — мы принимаем заказы как на единичные прототипы, так и на небольшие партии. Стоимость одной детали включает в себя затраты на настройку оборудования и программирование, поэтому при увеличении объема заказа себестоимость единицы продукции снижается. Мы предоставляем расценки как на прототипы, так и на серийное производство.

Сертификаты на материалы (EN 10204 3.1), протоколы контроля размеров, данные КИМ по критическим элементам и отчеты об обработке поверхности предоставляются по запросу. При необходимости в рамках заказа может быть организован контроль со стороны независимой организации.