PCS/Корпус инвертора

Обзор продукта

Конструкция и классы защиты

Корпус PCS/Inverter Cabinet от компании Leading Top Union разработан для размещения систем преобразования энергии мощностью от 100 кВт до 5 МВт и поддерживает как сетевые, так и автономные конфигурации. Изготовленный из горячеоцинкованной стали толщиной от 2,0 до 3,0 мм в соответствии со стандартом ASTM A653, шкаф имеет степень защиты IP54 согласно IEC 60529 и соответствует требованиям NEMA 3R, обеспечивая защиту от проникновения пыли и брызг воды с любого направления. Внутренние конструктивные усилители приварены в соответствии со стандартами AWS D1.1, при этом все сварные швы проходят визуальный контроль в соответствии с ISO 5817 класса B. Корпус предусматривает принудительное воздушное охлаждение с расходом воздуха до 12 000 кубических футов в минуту или контуры жидкостного охлаждения с 2-дюймовыми фитингами NPT, что позволяет поддерживать внутреннюю температуру ниже 45 °C при температуре окружающей среды до 50 °C.

Экранирование от электромагнитных помех и защита от дугового разряда

Экранирование от электромагнитных помех (ЭМП) встроено в конструкцию корпуса, что обеспечивает соответствие требованиям стандартов IEC 61000-6-2 (промышленная помехоустойчивость) и IEC 61000-6-4 (пределы излучения) без необходимости использования внешних фильтрующих шкафов. На всех стыках дверей и панелей установлены проводящие прокладки с сопротивлением деформации при сжатии не менее 95%, обеспечивающие ослабление сигнала на 60 дБ при частоте 100 МГц и на 40 дБ при частоте 1 ГГц. Корпус имеет класс защиты от дугового разряда в соответствии с IEEE C37.20.7 и классификацию доступности типа 2 для доступа только с передней стороны. Внутреннее сдерживание дуги обеспечивается стальными барьерами толщиной 3,0 мм и панелями сброса давления, рассчитанными на токи дугового замыкания 10 кА продолжительностью более 500 мс. Предохранительные блокировки на всех дверях доступа автоматически отключают питание системы управления при входе, что соответствует требованиям стандарта NFPA 70E.

Системы прокладки кабелей и шинопроводов

Система прокладки кабелей оптимизирована для прокладки кабелей питания переменного и постоянного тока с высокой плотностью, с отдельными отсеками для силовых кабелей (до 500 MCM) и кабелей связи (оптоволоконных и Cat6A). Корпус включает в себя заранее просверленные кабельные вводные пластины с вводными муфтами класса защиты IP54, рассчитанными на размещение до 24 кабельных вводов с каждой стороны. Системы шин рассчитаны на непрерывный ток 2000 А в соответствии с IEC 61439-1, с оцинкованными медными шинами, рассчитанными на повышение температуры на 60 °C при полной нагрузке. Корпус поддерживает как верхний, так и нижний ввод кабелей, со съемными вводными пластинами для гибкости монтажа на месте. Все крепежные детали изготовлены из нержавеющей стали марки 316, а корпус имеет порошковое покрытие толщиной не менее 80 микрон с текстурной отделкой RAL 7035 для обеспечения коррозионной стойкости в прибрежных условиях.

Области применения и отрасли

Промышленные солнечные фотоэлектрические станции

На промышленных солнечных фотоэлектрических станциях шкафы PCS/Корпус инвертора устанавливаются с мощностью от 1,5 до 5 МВт на единицу и, как правило, используются в паре с центральными инверторами производства SMA, Sungrow или KACO. На солнечной электростанции мощностью 100 МВт параллельно устанавливаются примерно 20–30 шкафов, каждый из которых обрабатывает входной сигнал 3000 В постоянного тока и выходной сигнал 600 В переменного тока. Степень защиты IP54 позволяет устанавливать шкафы на открытом воздухе в пустынных условиях при температуре окружающей среды до 55 °C, а система принудительного воздушного охлаждения поддерживает температуру перехода IGBT ниже 125 °C. Соответствие требованиям по электромагнитной совместимости (Электромагнитная совместимость) гарантирует отсутствие помех для систем связи SCADA, работающих на частоте 2,4 ГГц, что критически важно для ограничения мощности в режиме реального времени и реагирования на изменения частоты сети.

Применение морской ветровой энергетики

В условиях морской ветроэнергетики корпус приспособлен для жидкостного охлаждения и рассчитан на преобразование мощности от генераторов с постоянными магнитами в диапазоне от 2 до 4 МВт. Корпус изготовлен из нержавеющей стали марки 316L, предназначенной для морских условий, и покрыт эпоксидной системой толщиной 120 микрон в соответствии с ISO 12944 C5-M, что обеспечивает высокую коррозионную стойкость. Внутренние компоненты защищены от воздействия солевого тумана в соответствии со стандартом ASTM B117 в течение 1000 часов без коррозии. Корпус имеет сертификат типа DNV-GL для морских подстанций, с испытаниями на вибрацию в соответствии с IEC 60068-2-6 при частоте от 5 до 100 Гц и ускорении 2 g. Кабельные вводы оснащены уплотнительными втулками Электромагнитная совместимость, рассчитанными на погружение в воду в соответствии с IP68, а в контуре жидкостного охлаждения используется 30-процентная смесь гликоля и воды для защиты от замерзания при температуре до -20 °C.

Горнодобывающая и горно-обогатительная деятельность

В горнодобывающей и горно-обогатительной промышленности данный корпус используется в системах рекуперативного торможения на приводах конвейеров и подъемных механизмов с номинальной мощностью от 500 кВт до 3 МВт. Корпус предназначен для подземной установки, имеет стальную конструкцию толщиной 1,5 мм и антистатическое порошковое покрытие толщиной 100 микрон в соответствии с требованиями стандарта IEC 60079-14 для использования во взрывоопасных зонах. Класс защиты от дугового разряда по стандарту IEEE C37.20.7, тип 2B, обеспечивает защиту во время технического обслуживания в ограниченных пространствах. Корпус оснащен встроенными пылевыми фильтрами класса MERV 8 для принудительного воздушного охлаждения, а все двери оборудованы клапанами сброса давления для регулирования внутреннего давления при возникновении дуговых разрядов. Система кабельной разводки рассчитана на прокладку силовых кабелей 4/0 AWG и управляющих кабелей 18 AWG в отдельных кабельных каналах.

Нефтехимические и нефтегазовые объекты

На нефтехимических и нефтегазовых объектах данный корпус используется для частотно-регулируемых приводов (ЧРП) в системах насосов и компрессоров мощностью от 250 кВт до 2 МВт. Корпус изготовлен в соответствии со стандартами NEMA 4X из нержавеющей стали марки 304L толщиной 3,0 мм и имеет эпоксидное покрытие толщиной 150 микрон, обеспечивающее химическую стойкость. Внутреннее охлаждение осуществляется с помощью жидкостной системы с замкнутым контуром и пластинчатым теплообменником, рассчитанным на отвод тепла мощностью 100 кВт при температуре окружающей среды 40 °C. Корпус сертифицирован для зоны 2, группы газов IIC в соответствии с IEC 60079-15, при этом все электрические компоненты рассчитаны на работу в диапазоне температур от -20 °C до +60 °C. Кабельные вводы герметизированы взрывозащищенными вводами в соответствии с IEC 60079-14, а корпус оснащен системой продувки для поддержания избыточного давления.

Почему стоит выбрать Leading Top Union вместо PCS/Корпус для инвертора

Сварка по нескольким стандартам и сертификаты качества

Компания Leading Top Union имеет сертификат ISO 3834-2 на сварку плавлением металлических материалов, что гарантирует соответствие всех конструкционных сварных швов на корпусе PCS/инверторном шкафу самым высоким стандартам качества в отношении усталостной прочности и несущей способности. Сертификат EN 1090-2 EXC3 гарантирует класс исполнения 3 для стальных конструкций, а также прослеживаемость всех материалов от завода-изготовителя до конечной сборки. Сертификация AWS D1.1 поддерживается для всех процедур сварки, а сварщики имеют квалификацию в соответствии с AWS QC1. Каждый корпус проходит 100% контроль размеров с использованием оборудования CMM с точностью ±0,1 мм, а все сварные швы проверяются на наличие внутренних дефектов с помощью ультразвукового контроля в соответствии с ISO 17640. Такой многостандартный подход обеспечивает стабильное качество во всех производственных партиях.

Производственные возможности и высокоточная обработка

Производственное предприятие в Сучжоу располагает производственными площадями площадью 15 000 квадратных метров, предназначенными для изготовления корпусов по индивидуальным заказам. CNC револьверных штамповочных прессов грузоподъемностью 30 тонн и 32-позиционным инструментом используются для точной формовки листового металла, обеспечивая допуски ±0,2 мм на расположение отверстий и ±0,5 мм на габаритные размеры. Лазерная резка позволяет обрабатывать материалы толщиной от 1,5 мм до 6,0 мм с точностью ±0,1 мм. Линия порошковой окраски включает 5-ступенчатый процесс предварительной обработки с нанесением конверсионного цинк-фосфатного покрытия, за которым следует электростатическое нанесение полиэфирного порошка толщиной не менее 80 микрон. Каждый корпус проходит испытания на адгезию покрытия в соответствии со стандартом ASTM D3359 и на солевую стойкость в соответствии со стандартом ASTM B117 в течение не менее 500 часов.

Параметры настройки и документация

Предлагается полная индивидуальная настройка корпусов для шкафов PCS/инверторов, включая нестандартные размеры: ширина от 600 мм до 2400 мм, глубина от 600 мм до 1200 мм и высота от 1800 мм до 2400 мм. Внутренние монтажные рельсы регулируются с шагом 25 мм, что обеспечивает гибкость при размещении компонентов. Предустановлены шинопроводные системы на ток до 3000 А с сечением медных шин от 50 мм² до 200 мм². Варианты организации кабельной разводки включают кабельные лотки, лестничные стойки и кабельные каналы с вырезами, выполненными в соответствии с вашей схемой подключения. Все шкафы поставляются с полной документацией, включая сертификаты испытаний материалов в соответствии с В 10204 3.1, спецификации процедур сварки (WPS) и протоколы испытаний в соответствии с системой управления качеством ISO 9001:2015.

Техническая поддержка и услуги по интеграции

Инженерная команда обеспечивает техническую поддержку по интеграции с любой платформой инверторов, включая SMA, Sungrow, KACO, Dynapower и другие. Конструкция корпуса может быть модифицирована с учетом конкретных требований к охлаждению, таких как увеличение воздушного потока для высокогорных установок на высоте свыше 2000 метров или снижение номинальной мощности при температуре окружающей среды до 55 °C. Также доступны дополнительные функции, такие как нагреватели для предотвращения конденсации мощностью 200 Вт, датчики положения двери для удаленного мониторинга и встроенные устройства защиты от перенапряжения (SPD) в соответствии с IEC 61643-11 для применений типа 1 и типа 2. Сроки изготовления корпусов на заказ составляют от 4 до 8 недель в зависимости от сложности, а образцы для предпроизводственной проверки доступны в течение 2 недель.

Связанные товары и услуги