本結果は概算用の理論値です。発注・製作の前にミルシートまたは構造計算書と照合して確認してください。
切削速度は被削材と工具コーティングで決まり、回転数はその上での単なる計算です。この計算を正しく行えば、工具寿命・面粗さ・サイクルタイムがおのずと整います。
切削速度から主軸回転数へ
主軸回転数 = (切削速度 × 1,000) ÷ (π × 工具径)。φ20 mmのエンドミルを120 m/minで使うと1,910 rpmです。同じ切削速度でも小径工具ほど回転数が高くなる点に注意してください。
回転数から送り速度へ
送り速度 = 主軸回転数 × 刃数 × 一歯あたりの送り。一歯あたりの送りは工具メーカーの指示値で、被削材、半径方向の切込み量、段取りの剛性によって決まります。
代表的な切削速度
一般構造用鋼（SS400など）は超硬工具で100〜150 m/min、ステンレスは60〜100、アルミニウムは300〜600、鋳鉄は80〜150です。コーティング超硬と高圧クーラントなら上限側、ハイス工具ならこのおよそ3分の1が目安です。
数値を制限する要因
機械の最高主軸回転数、工具の振れ、工作物の剛性、びびりです。計算した回転数が機械の上限を超える場合は、工具径を小さくするか、切削速度を下げて運転してください。
よくあるご質問
切削速度から回転数を計算するには？
主軸回転数 = 切削速度(m/min) × 1,000 ÷ (π × 工具径mm)です。120 m/minでφ20 mmの工具なら1,910 rpmになります。
SS400などの一般構造用鋼の切削速度はどのくらい？
超硬工具で100〜150 m/min、ハイス工具ならその約3分の1です。まず低い側から始め、切りくずの色と工具寿命を見ながら上げていきます。
一歯あたりの送りとは何ですか？
刃が1回転するあいだに1つの切れ刃が削り取る材料の厚さです。工具メーカーが指定する値で、鋼の超硬エンドミルでは一般的に0.05〜0.15 mmです。
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