頑丈なグレーチングカットアウト

ヘビーデューティー安全グレーチングは,標準板厚のグレーチングでは荷重要件を満たせない産業環境向けに設計されています。板厚4.0mm～6.0mmの炭素鋼板から製造される本パネルは,海洋プラットフォーム,鉱山運搬路,港湾施設,および重工業プラントの床面で発生する大型車両通行,フォークリフト走行,および集中点荷重に対応します。

製造工程では,高トン数CNC打ち抜きプレス（400～800トン能力）を使用し,厚板材料に滑り止めパターンを成形しつつ,一貫した穴形状およびティース（歯）形状を維持します。標準プログレッシブ金型で成形可能な薄板グレーチングとは異なり,ヘビーデューティーパネルには,増大する成形荷重に対応する専用工具が必要となり,繰返し荷重下で構造的健全性を損なう材料割れや変形を生じることなく,清浄なせん断端面を確保します。

ヘビーデューティー用途における材料選定では,通常,Q345B（S355JR相当）以上の高強度グレードが指定され,標準のQ235B（235 MPa）と比較して向上した降伏強度（最低345 MPa）を提供します。これにより,設計者はパネル板厚を増加させることなく,より長い無支持スパンまたはより高い荷重定格を指定することが可能となります。海洋および海事用途では,寒冷環境下での延性挙動を確保するため,-20℃または-40℃でのシャルピー衝撃試験を伴う材料指定が行われる場合があります。

提供されるミルフィニッシュサンプルにより,お客様は独自の溶接性試験を実施することが可能です。すなわち,予熱要件なしで隅肉溶接および突合せ溶接を受け入れること,および熱影響部（HAZ）が許容硬さレベルを維持することを検証できます。これは,グレーチングパネルがクリップ接続によるボルト固定ではなく,構造フレームに直接溶接される案件において特に重要です。量産発注における表面処理には,溶融亜鉛めっき（ISO 1461,板厚4mm材で標準めっき付着量915 g/m²）,現地塗装に対応するエポキシプライマーシステム,または購入者指定の塗装施工に対応する素地供給が含まれます。