エンジニアリングと規格
テクニカルガイド FAQ
技術基準、認証、品質テスト、工場監査、中国メーカーからの調達についてお答えします。
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よくある質問
調達チームとエンジニアリングチームが発注前に尋ねることすべて。
用途に合った滑り止めグレーチングをどのように選べばよいでしょうか？
まずは設置環境と傾斜を考慮してください。階段や傾斜面では、鋸歯状の溝付き板が水やゴミを効果的に排出します。一方、平坦な床面では、ダイヤモンドボタン状の表面があらゆる方向からのグリップ力を発揮します。次に、荷重とスパンに合わせてパネルのサイズを決定してください。用途の詳細をお知らせいただければ、当社のエンジニアが最適なパターン、厚さ、開口率をご提案いたします。
EXC2とEXC3の実行クラスにはどのような違いがありますか？
EN 1090の施工クラスは、溶接の管理、検査、およびトレーサビリティのレベルを規定しています。EXC2は一般的な構造用鋼材の大部分を対象とし、EXC3は破損時の影響が大きい構造物に適用され、より多くの非破壊検査（NDT）、より厳しい公差、およびより詳細な文書化が求められます。当社は、製作前に貴社と施工クラスを確認いたします。
腐食性環境では、どの塗装システムを指定すべきでしょうか？
塗料は、ISO 12944の腐食度分類に合わせて選定してください。沿岸部や化学物質にさらされるC5-M環境では、通常、溶融亜鉛めっきにデュプレックス粉体塗装またはエポキシ塗装を組み合わせるか、ステンレス鋼の使用をお勧めします。屋内などの保護された環境（C2～C3）での使用の場合、通常は亜鉛めっきまたは粉体塗装のみで十分です。
正確な見積もりを依頼するために、図面やファイルはどのように準備すればよいですか？
材質、数量、寸法（公差を含む）、表面処理、および検査や証明書に関する要件をご提示ください。STEP、DXF、DWG、またはPDFファイルが最適ですが、主要な寸法が明記された明確なスケッチでも対応可能です。その場合、当社チームが製造図面を作成いたします。
どのような材料のトレーサビリティに関する書類を請求すべきですか？
耐荷重構造物や規制対象の構造物については、鋳造ロット番号の追跡可能性が明記されたEN 10204 3.1の製鋼証明書を請求してください。これらは各部品を試験済みの鋼材ロットに紐付けるものであり、通常、EXC3構造物、圧力容器、および第三者検査対象の注文において必要とされます。
どのような場合に非破壊検査が必要となり、どの方法が適用されるのでしょうか？
非破壊検査（NDT）の要件は、溶接クラスおよびプロジェクト仕様書に基づきます。超音波検査（UT）および放射線検査（RT）は、完全溶込み継手の内部の健全性を確認し、磁粉検査（MT）および浸透探傷検査（PT）は、表面および表層部の欠陥を検出します。溶接開始前に、検査方法、検査範囲、および合格基準について合意します。
海外で加工部品を組み立てる際、組み立て時の不具合をどのように防げばよいでしょうか？
基準点の参照と位置合わせマークの指定を行い、複雑な構造物については仮組立を依頼し、現場での接合部やボルト穴の公差を事前に確認してください。出荷前に位置合わせマークを施した部材と仮組立を行うことで、現場での位置合わせに関する問題のほとんどを未然に防ぐことができます。
加工や機械加工を伴うプロジェクトの場合、どの程度のリードタイムを見込むべきでしょうか？
簡単な加工品や機械加工部品は1～3週間で出荷されます。一方、複雑な構造アセンブリ、大型の機械加工溶接品、あるいは塗装・検査済みの製品については、通常4～8週間を要します。図面の承認や第三者による検査にかかる時間も考慮に入れてください。
見積依頼を完了させるには、どのような情報が必要ですか？
図面または明確な仕様書、材質、数量、表面処理、公差要件、仕向国、および検査や証明書に関する要件など。事前に情報をすべてお伝えいただければ、やり取りの手間を省き、正確な価格と納期をご提示できます。
