風力発電部品
風力発電FAQ
風力タワーの製造,フランジ,内部プラットフォーム,ナセル部品,洋上風力鋼構造に関する技術的な回答。
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よくある質問
調達チームとエンジニアリングチームが発注前に尋ねることすべて。
どのような風力発電用部品を製造していますか？
タワーの内部構造およびプラットフォーム,フランジおよび接続ブラケット,ナセルおよびハブの構造部品,トランジションピース,ならびにタービンおよび基礎システム用の機械加工・溶接アセンブリ。部品は,お客様の図面およびプロジェクト基準に基づいて製造されます。
風力発電設備には,どのような規格および施工基準が適用されますか？
当社は,風力発電用途に一般的に用いられる構造用鋼材についてはEN 1090 EXC3,溶接品質についてはISO 3834-2,および各プロジェクト固有のタービンOEM仕様に準拠して作業を行っています。WPS/WPQR記録およびEXC3関連文書は,ご注文時にご提供いたします。
疲労に敏感な風力発電用部品の溶接品質をどのように確保していますか？
風力発電設備は疲労荷重を受けるため,当社は接合部の種類に応じた手順を策定し,溶接断面形状および溶接端部の品質を管理するとともに,合意された範囲で超音波検査（UT）および磁気検査（MT）を実施します。非破壊検査（NDT）は有資格者が実施し,仕様書に基づく合格基準に従って報告書を作成します。
洋上および陸上風力発電機に対して,どのような防食対策を提供していますか？
塗装はISO 12944のカテゴリーに準拠しており,通常,洋上施設向けにはC5-MまたはCXデュプレックスシステム（溶融亜鉛めっき＋高膜厚エポキシおよびポリウレタン）,陸上施設向けには亜鉛めっきまたはエポキシシステムが採用されます。塗装の厚さは測定・確認され,報告されます。
風力発電の部品にはどのような材料を使用していますか？
構造用鋼材としてS355およびS690の高張力鋼を使用し,指定がある場合はステンレス鋼およびアルミニウムも使用します。疲労や荷重に重要な部品については,EN 10204 3.1に準拠し,熱処理番号の追跡可能性が確保された材料証明書を添付します。
大型のフランジや接続インターフェースの機械加工は可能ですか？
はい。大型フランジや機械加工された接合面は,当社のガントリー旋盤および大型旋盤設備で旋削・フライス加工され,平坦度およびボルト穴の配置は,CMM（三次元測定機）または大径部品の場合はレーザートラッカーを用いて検証されます。
風力発電プロジェクトにおける第三者による検査および認証を支持しますか？
はい。注文範囲に含まれている場合,SGS,TÜV,BV,またはタービンOEMが指定した機関による検査を手配いたします。また,プロジェクトの承認に必要な製造,溶接,非破壊検査（NDT）,および塗装に関する書類もご用意いたします。
大型の風力発電用部品は,どのように梱包して発送すればよいですか？
部品は,防錆処理が施され,吊り上げ用フックが取り付けられたスチール製スキッドまたは木箱に固定されます。これらは,コンテナ輸送またはバラ積み輸送に適した重量と寸法に基づいて設計されています。積載計画書,梱包明細書,および積載時の写真をご提供いたします。
風力発電設備の製造にかかる一般的なリードタイムはどのくらいですか？
納期は,サイズ,数量,コーティング,および検査範囲によって異なります。構造部材の場合,通常4～8週間を要しますが,これは見積もり時に確定され,生産および検査の各段階を通じて追跡されます。