Preguntas frecuentes sobre la energía eólica

Componentes internos y plataformas de torres, bridas y soportes de conexión, piezas estructurales de góndolas y cubos, piezas de transición, y conjuntos mecanizados y soldados para sistemas de turbinas y cimientos. Las piezas se fabrican según sus planos y las normas del proyecto.

Trabajamos conforme a la norma EN 1090 EXC3 para el acero estructural típico de las aplicaciones eólicas, a la norma ISO 3834-2 en materia de calidad de la soldadura y a las especificaciones de los fabricantes de turbinas (OEM) específicas de cada proyecto. Los registros WPS/WPQR y la documentación EXC3 se facilitan junto con el pedido.

Las estructuras eólicas están sometidas a cargas de fatiga, por lo que validamos los procedimientos para el tipo de unión, controlamos el perfil de la soldadura y la calidad de la punta, y aplicamos ensayos UT/MT en la medida acordada. Los ensayos no destructivos (END) los realiza personal cualificado y se documentan con criterios de aceptación según la especificación.

El recubrimiento se ajusta a la categoría de la norma ISO 12944 —normalmente sistemas dúplex C5-M o CX (galvanizado en caliente más epoxi y poliuretano de alto espesor) para aplicaciones en alta mar, y sistemas de galvanizado o epoxi para aplicaciones en tierra—. Se comprueba y se documenta el espesor del recubrimiento.

Acero de alta resistencia de los grados estructurales S355 y S690, además de acero inoxidable y aluminio cuando así se especifique. Se proporcionan certificados de material según la norma EN 10204 3.1, con trazabilidad del número de lote, para las piezas sometidas a fatiga y a cargas críticas.

Sí. Las bridas de gran tamaño y las interfaces mecanizadas se tornean y fresan en nuestro torno de pórtico de gran capacidad, y la planitud y la disposición de los orificios para tornillos se verifican en la máquina de medición por coordenadas (CMM) o mediante un rastreador láser en el caso de los diámetros grandes.

Sí. Se organizará una inspección por parte de SGS, TÜV, BV o la agencia designada por el fabricante de la turbina, siempre que esté incluida en el alcance del pedido. Proporcionamos la documentación relativa a la fabricación, la soldadura, los ensayos no destructivos y el recubrimiento necesaria para la aprobación del proyecto.

Los componentes se fijan sobre patines de acero o en cajas con protección anticorrosiva y puntos de elevación, diseñados en función del peso y las dimensiones para su transporte en contenedores o a granel. Se facilitan planos de carga, listas de embalaje y fotografías de la carga.

El plazo de entrega depende del tamaño, la cantidad, el recubrimiento y el alcance de la inspección; suele ser de entre 4 y 8 semanas para los componentes estructurales, se confirma en el presupuesto y se supervisa a lo largo de las distintas fases de producción e inspección.