Normas de referencia
Una página de referencia clara para los compradores que necesitan conectar las normas, las expectativas de inspección y el alcance de la fabricación antes de realizar un pedido.
Apoyo al proyecto EN 1090
Se utiliza cuando los requisitos de ejecución del acero estructural y la documentación del proyecto están especificados por el comprador o la norma del proyecto.
Calidad de soldadura ISO 3834
Un marco para el control de calidad de la soldadura, la disciplina de los procedimientos, la cualificación de los soldadores y la planificación de las inspecciones.
MTC 3.1 / MTC
Trazabilidad del certificado de material en cuanto a número de colada, grado, composición química, propiedades mecánicas y procedencia del laminador.
END e inspección dimensional
Los métodos de inspección UT, MT, VT u otros pueden planificarse según los planos, el alcance del pedido y los requisitos de terceros.
Requisitos específicos del producto
Las rejillas de seguridad, las plataformas, los peldaños de escaleras, los armarios de baterías y los componentes eólicos requieren diferentes criterios dimensionales y de superficie.
Normas específicas del proyecto
Comparta sus especificaciones con antelación. Confirmaremos lo que se puede fabricar, inspeccionar, documentar y embalar según el alcance acordado.
Nota importante sobre las normas
Las normas no son sólo nombres para colocar en una página web. Definen responsabilidades, puntos de inspección, criterios de aceptación y documentación. Para cada proyecto, la norma aplicable debe confirmarse en el plano, la orden de compra, el plan de inspección o la especificación técnica. Evitamos las promesas vagas y preferimos confirmar el alcance exacto antes de la producción.
Comprender las normas de fabricación aplicables al acero estructural
Las normas de fabricación definen los requisitos mínimos de calidad, seguridad y trazabilidad en la fabricación de acero. Para los compradores internacionales que adquieren componentes estructurales, comprender qué normas aplican y qué exigen realmente resulta esencial para evitar costosos malentendidos entre la intención de diseño y la ejecución en planta.
EN 1090: clases de ejecución para acero estructural
La norma EN 1090 (Ejecución de estructuras de acero) clasifica la fabricación en cuatro clases de ejecución (de EXC1 a EXC4) en función de la clase de consecuencia, la categoría de servicio y la categoría de producción. La clase EXC2 cubre la mayoría de las estructuras comerciales e industriales. La clase EXC3 se aplica a puentes, vías de grúa y estructuras sometidas a fatiga. Cada clase define requisitos específicos de cualificación de soldadura, alcance de los END, tolerancias dimensionales y documentación. Nuestra fábrica cuenta con la certificación EN 1090-2 con capacidad hasta EXC3, verificada mediante auditorías anuales realizadas por organismos notificados.
ISO 3834: requisitos de calidad para soldadura
La norma ISO 3834 establece los requisitos de calidad para la soldadura por fusión de materiales metálicos. La parte 2 (requisitos de calidad completos) es el nivel especificado con mayor frecuencia en la fabricación estructural. Exige procedimientos de soldadura documentados (WPS conforme a ISO 15614), soldadores cualificados (ISO 9606), personal de coordinación de soldadura (IWE/IWT conforme a ISO 14731) y una planificación sistemática de la inspección. Nuestro sistema de gestión de calidad de soldadura opera bajo ISO 3834-2, con coordinadores de soldadura cualificados que supervisan el desarrollo de procedimientos, la cualificación de soldadores y la inspección durante el proceso.
MTC 3.1: certificados de inspección de material
Los certificados EN 10204 tipo 3.1 (habitualmente denominados MTC 3.1) aportan trazabilidad del material desde la acería hasta el producto terminado. Cada certificado documenta el número de colada, la composición química (análisis de cuchara), las propiedades mecánicas (límite elástico, resistencia a la tracción, alargamiento) y los resultados de los ensayos de impacto a las temperaturas especificadas. En aplicaciones estructurales, los certificados MTC 3.1 son obligatorios para verificar que el material entrante cumple el grado especificado (S235, S355, S460, etc.) y la condición de suministro (N, M, Q, QL, QL1).
Normas de END y criterios de aceptación
El ensayo no destructivo de estructuras soldadas se rige por la norma ISO 17635 para la selección del método, junto con normas técnicas específicas como ISO 17640 (UT), ISO 17638 (MT), ISO 17637 (VT) e ISO 17636 (RT). Los criterios de aceptación se definen mediante los niveles de calidad de soldadura de la norma ISO 5817 (B, C o D), tal y como se especifique en la documentación de diseño. El alcance del END (porcentaje de soldaduras inspeccionadas y métodos aplicables) depende de la clase de ejecución, el tipo de junta y el espesor del material. Disponemos de operadores END de nivel II cualificados en UT, MT y VT, con RT y PAUT por terceros disponibles a través de laboratorios acreditados.
Productos y servicios relacionados
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