Proceso de fabricación
TRANSPARENCIA Y PROCESO

Cómo trabajamos con usted

Desde la primera consulta hasta la entrega final, cada paso está documentado, sometido a un control de calidad y diseñado para compradores B2B globales.

Flujo de trabajo integral

Nuestro proceso de personalización

Haga clic en cada etapa para ver los objetivos detallados, las acciones clave y los resultados de esa etapa.

📋
Consulta y requisitos
Etapa 1 - Descubrimiento

Comprenda el alcance de su proyecto, las especificaciones técnicas, la cantidad y las expectativas de plazos.

Objetivos
  • Captar los requisitos completos del proyecto
  • Identifique el grado del material, las dimensiones y las tolerancias
  • Aclarar las normas de tratamiento e inspección de superficies
  • Confirme el país de destino y las condiciones de entrega
Acciones clave
  • Revisar planos, archivos CAD o muestras de referencia
  • Realizar una evaluación inicial de la viabilidad
  • Asigne un ingeniero de proyecto dedicado
  • Programe una llamada de alineación técnica si es necesario
Entregables
Formulario RFQ Lista de comprobación técnica Resumen del proyecto
1
💰
Presupuesto y propuesta
Etapa 2 - Comercial

Proporcione un presupuesto detallado y transparente que cubra materiales, procesos, plazos de entrega y niveles de precios.

Objetivos
  • Entregue un desglose de costes preciso en un plazo de 24-48 horas
  • Ofrezca opciones de MOQ y niveles de precios por volumen
  • Aclarar las condiciones de pago y los Incoterms
Acciones clave
  • Revisión técnica de planos y especificaciones
  • Cálculo de costes de material y proceso
  • Estimación de costes logísticos y de envasado
  • Evaluación de riesgos para geometrías complejas
Entregables
Presupuesto formal Comentarios de DFM Calendario de plazos
2
📐
Revisión de ingeniería
Etapa 3 - Ingeniería

Colabore en la optimización del diseño, el análisis DFM y la confirmación de los planos antes de que comience la producción.

Objetivos
  • Validar el diseño frente a las capacidades de fabricación
  • Optimizar la geometría para reducir costes y mejorar la calidad
  • Confirme las sustituciones de material si procede
Acciones clave
  • Análisis DFM e informe de retroalimentación
  • Revisión del modelo 3D y análisis del apilamiento de tolerancias
  • Revisión de planos y aprobación del cliente
  • Planificación de herramientas y utillajes
Entregables
Informe DFM Planos aprobados Plan del proceso
3
🔩
Muestra y prototipo
Etapa 4 - Validación

Produzca y valide una muestra física o un prototipo antes de comprometerse con una tirada de producción completa.

Objetivos
  • Verifique la precisión dimensional y el ajuste
  • Confirme el acabado y el aspecto de la superficie
  • Validar el rendimiento funcional
Acciones clave
  • Informe de inspección de la primera pieza (IPE)
  • Medición dimensional y registro fotográfico
  • Aprobación del cliente o solicitud de revisión
  • Ajuste del utillaje si es necesario
Entregables
Muestra física Informe FAI Aprobación
4
Confirmación del pedido
Etapa 5 - Comercial

Ultime las condiciones comerciales, confirme el calendario de producción y emita la orden de compra para fijar la fecha de entrega.

Objetivos
  • Confirme la cantidad final, el precio y la fecha de entrega
  • Acuerde los hitos de pago
  • Bloqueo en la ranura de producción
Acciones clave
  • Emitir factura proforma y contrato de venta
  • Recibir el pago del depósito
  • Confirme la fecha de inicio de la producción
  • Asignar número de lote de producción
Entregables
Contrato de venta Factura proforma Calendario de producción
5
⚙️
Producción y control de calidad
Etapa 6 - Fabricación

Producción a gran escala con control de calidad durante el proceso, inspección END y verificación dimensional en cada fase.

Objetivos
  • Fabricación según planos y especificaciones aprobados
  • Mantener una cultura de cero defectos en todo
  • Documente todos los resultados de la inspección
Acciones clave
  • Inspección de entrada de material (MTC 3.1)
  • Controles dimensionales en proceso
  • Inspección END (UT, MT, PT, RT según sea necesario)
  • Informe de inspección final con datos de medición
  • Inspección por terceros (SGS, BV, TÜV) si es necesario
Entregables
Informe de inspección CdC Informes END Fotos de QC
6
📦
Embalaje y envío
Etapa 7 - Logística

Embalaje apto para la exportación, documentación aduanera y coordinación del transporte para una entrega segura y puntual en todo el mundo.

Objetivos
  • Prevenir daños durante el transporte marítimo o aéreo
  • Cumpla los requisitos de importación del país de destino
  • Proporcionar la documentación de envío completa
Acciones clave
  • Embalaje en cajas de madera o palés a medida
  • Tratamiento antioxidante para piezas de acero
  • Reserva y seguimiento de fletes (FCL/LCL/aéreo)
  • Preparar factura comercial, lista de empaque, B/L
Entregables
Lista de embalaje Factura comercial Conocimiento de embarque Número de seguimiento
7
🤝
Asistencia posventa
Etapa 8 - Asociación

Apoyo posterior a la entrega, recopilación de comentarios y desarrollo de asociaciones a largo plazo para la repetición de pedidos.

Objetivos
  • Confirme el éxito de la entrega y la instalación
  • Resuelva rápidamente cualquier problema de calidad posterior a la entrega
  • Construir una relación proveedor-comprador a largo plazo
Acciones clave
  • Confirmación de entrega y encuesta de opinión
  • Tramitación de reclamaciones de garantía dentro de los plazos acordados
  • Archive los expedientes de los proyectos para una mayor eficacia en la repetición de pedidos
  • Gestor de cuentas dedicado para los proyectos en curso
Entregables
Certificado de garantía Archivo de proyectos Descuento por repetición de pedido
8
Plazo de entrega

De la consulta a la entrega

Un plazo típico de un pedido B2B. Los días reales varían según la complejidad del producto, la cantidad y el destino.

📋
Día 1
Consulta recibida
Envíe la petición de oferta con planos o especificaciones
📈
Día 1-2
Presupuesto emitido
Presupuesto formal con precios y plazos de entrega
📄
Día 3-5
DFM y revisión de planos
Revisión técnica y aprobación del cliente
💰
Día 5-7
Pedido confirmado
PI firmado, depósito recibido
🔧
Día 7-10
Prototipo / Muestra
Primer artículo para aprobación (si es necesario)
🏭
Día 10-35
Producción
Fabricación, mecanizado, tratamiento de superficies
🔎
Día 35-38
Control de calidad final
Comprobación dimensional, END, CoC emitido
📦
Día 38-42
Embalaje y envío
Embalaje de exportación, reserva de flete, B/L
🌎
Día 42-72
Entrega
Entrega puerto a puerto o puerta a puerta en todo el mundo

Plazos de entrega típicos por producto

Categoría de productos Muestra / Prototipo Lote pequeño Producción en masa
Rejilla de seguridad 7-10 días 15-20 días 25-35 días
Fabricación de acero pesado 10-15 días 20-30 días 35-60 días
Mecanizado CNC 5-10 días 15-25 días 30-45 días
Componentes eólicos 15-20 días 30-45 días 45-90 días
Recintos para baterías 10-15 días 20-30 días 35-55 días
Nota: Los plazos de entrega indicados son estimaciones para pedidos estándar. Las geometrías complejas, los materiales especiales o los requisitos de inspección de terceros pueden ampliar los plazos. Su ingeniero de proyectos especializado le proporcionará un calendario confirmado en la fase de oferta.
Certificado ISO 3834-2 y EN1090

Flujo de trabajo de control de calidad

Seis etapas de inspección garantizan que cada pedido cumpla sus especificaciones antes de salir de nuestras instalaciones.

📄
1. Inspección del material entrante
Todas las materias primas se verifican con certificados de fábrica antes de entrar en producción.
  • Revisión del certificado de prueba de laminación (MTC)
  • Verificación de la composición química
  • Comprobación dimensional de placas y secciones
  • Evaluación del estado de la superficie
🔧
2. Inspección durante el proceso
Supervisión continua en cada fase de fabricación para detectar a tiempo las desviaciones.
  • Comprobaciones de ajuste y montaje
  • Cualificación del procedimiento de soldadura (WPS/PQR)
  • Control dimensional durante el mecanizado
  • Inspección de piezas nuevas
🔥
3. Control de calidad de la soldadura
Todas las soldaduras son realizadas por soldadores certificados según los procedimientos de la norma ISO 3834-2.
  • Certificados de cualificación del soldador (EN 287)
  • Inspección visual de soldaduras (VT)
  • Pruebas ultrasónicas (UT) para juntas críticas
  • Pruebas de partículas magnéticas (MT) según sea necesario
📈
4. Inspección dimensional y MMC
Medición de precisión con MMC Zeiss e instrumentos calibrados.
  • Informe dimensional completo frente a dibujo
  • Verificación GD&T para piezas mecanizadas
  • Comprobaciones de planitud, paralelismo y excentricidad
  • Instrumentos calibrados con trazabilidad
🌟
5. Inspección de superficies y revestimientos
Calidad del tratamiento superficial verificada según las normas internacionales.
  • Medición del espesor de la película seca (DFT)
  • Prueba de adherencia para revestimientos de pintura
  • Comprobación del espesor del galvanizado en caliente
  • Rugosidad superficial (Ra) para piezas mecanizadas
6. Inspección final y documentación
Inspección completa previa al envío con un paquete completo de documentación.
  • Informe de inspección final con fotos
  • Certificado de conformidad (CdC)
  • Opción de inspección por terceros (SGS/BV/TÜV)
  • Inspección presenciada por el cliente o el agente

Nuestras certificaciones de calidad

Certificado ISO 9001
ISO 9001:2015
Gestión de la calidad
Certificado ISO 3834-2
ISO 3834-2
Calidad de la soldadura
Certificado ISO 14001
ISO 14001:2015
Medio ambiente
Certificado ISO 45001
ISO 45001:2018
Gestión de la seguridad
Pruebe antes de comprar

Cómo solicitar muestras

Evalúe la calidad del material, el acabado superficial y la precisión dimensional antes de comprometerse con un pedido de producción completo.

📋
1. Seleccione el tipo de muestra
Elija entre rejilla Grip Strut, Rejilla para cargas pesadas o rejilla Perf-O Grip - o solicite una muestra personalizada
💬
2. Presentar solicitud
Rellene el formulario de solicitud de muestras con sus especificaciones, grado de material y tratamiento superficial preferido.
💰
3. Pagar la tasa de la muestra
La pequeña cuota de muestra cubre el material y el corte. La tarifa se abona en su primer pedido de producción
🏭
4. Producción y control de calidad
Muestra cortada, inspeccionada y fotografiada. Informe dimensional incluido en el envío
📦
5. Entrega urgente
Se envía a través de DHL/FedEx a todo el mundo. Entrega típica 5-10 días laborables después del envío
rejilla Grip Strut Muestra de rejilla de seguridad

rejilla Grip Strut Muestra

Rejilla antideslizante con patrón de diamante. Disponible en acero al carbono, inoxidable o aluminio. Múltiples patrones de agujeros.

Ver detalles →
Muestra de rejilla resistente

Muestra de trabajo pesado

Rejilla de barra soldada de alta carga para plataformas industriales, pasarelas y cubiertas de drenaje.

Ver detalles →
rejilla Perf-O Grip Muestra

rejilla Perf-O Grip Muestra

Placa antideslizante perforada y conformada. Ideal para peldaños de escaleras, rampas y plataformas ligeras.

Ver detalles →

¿Listo para iniciar su proyecto?

Envíenos sus planos o especificaciones. Nuestro equipo de ingenieros los revisará y le responderá en 24 horas con un presupuesto detallado.

Business Entities

Website and Global Manufacturing Coordination

Suzhou Leading Top Union Technology Co., Ltd. — Suzhou, Jiangsu, China

Global inquiries, engineering coordination, manufacturing coordination, quality control, documentation and export delivery.

North America Sales and Customer Service

LEADING TOP UNION LLC — Wyoming, United States

Supporting North American customer communication, quotation coordination and customer service.

The contracting seller and payment recipient will be clearly identified on each quotation, invoice and payment request.

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Envíenos sus planos o especificaciones. Nuestro equipo de ingenieros los revisará y le responderá en 24 horas con un presupuesto detallado.