Galvanizado rejilla Grip Strut Recorte de muestra

La rejilla Grip Strut (también conocida como rejilla antideslizante de boca de cocodrilo) se fabrica a partir de chapa de acero al carbono mediante un proceso de precisión de punzonado y conformado que crea aberturas dentadas en relieve, proporcionando una tracción superior en condiciones de humedad, aceite o hielo. Las características aberturas en forma de rombo permiten el drenaje, mientras que los dientes en relieve generan una resistencia al deslizamiento multidireccional que supera a la rejilla de pletinas planas y a la chapa estriada.

El proceso de fabricación comienza con bobina de acero al carbono Q235B o SS400 en espesores de 1,5 mm a 5,0 mm. La chapa pasa a través de una matriz progresiva que punzona y conforma simultáneamente las aberturas dentadas en una sola carrera, asegurando una geometría de orificio y altura de diente uniformes en todo el panel. Tras el conformado, los paneles se cizallan a las dimensiones especificadas y se someten a galvanizado en caliente según ISO 1461 (recubrimiento mínimo de 610 g/m² de zinc para aplicaciones industriales en exterior) o tratamientos superficiales alternativos como electrogalvanizado, recubrimiento en polvo o material de acero inoxidable para entornos corrosivos.

Las características clave de prestaciones que el comprador debe evaluar a partir de la muestra incluyen: agudeza y uniformidad del dentado (afecta a la retención de tracción a largo plazo), calidad del borde del orificio (los bordes sin rebabas indican un mantenimiento adecuado de la matriz), espesor y uniformidad del recubrimiento de zinc (medido con galga magnética), planitud de la chapa tras el galvanizado (indica un alivio de tensiones adecuado) y precisión dimensional global del panel (crítica para el ajuste al bastidor en obra).

Las aplicaciones habituales incluyen: pasarelas y peldaños de escalera de plantas petroquímicas (conformes con OSHA 1910.25), accesos de plataformas marinas (con sistemas de recubrimiento de grado marino), rejillas de plantas de tratamiento de aguas (drenaje y resistencia a la corrosión), plataformas de mantenimiento de centrales eléctricas, escaleras de acceso de equipos mineros y tableros de puentes para infraestructuras municipales. La capacidad de carga depende del vano, el espesor del material y el espaciado de los apoyos; nuestro equipo de ingeniería proporciona tablas de carga para configuraciones específicas a petición.