संक्रमण टुकड़ा विनिर्माण

उत्पाद अवलोकन

संक्रमण टुकड़े मोनोपाइल फाउंडेशन और अपतटीय पवन टरबाइन के टॉवर के बीच महत्वपूर्ण इंटरफ़ेस के रूप में काम करते हैं, टरबाइन टॉवर से अत्यधिक भार को समुद्र तल में स्थानांतरित करते हैं। Leading Top Union में, ट्रांज़िशन टुकड़े शंक्वाकार और बेलनाकार दोनों विन्यासों में निर्मित होते हैं, जिन्हें DNV-GL-ST-0126 और IEC 61400-3 मानकों के अनुसार ग्राउटेड या बोल्टेड कनेक्शन के लिए इंजीनियर किया जाता है। सूज़ौ में उत्पादन सुविधा 200 से 800 टन तक की इकाइयों को संभालती है, जिनका व्यास 4,000 से 9,000 मिमी और ऊंचाई 15 से 35 मीटर तक होती है। प्रत्येक संक्रमण टुकड़ा सामान्यीकृत महीन दाने वाले संरचनात्मक स्टील S355NL या S420NL प्रति एन 10025-3 से निर्मित होता है, जो उत्तरी सागर और बाल्टिक सागर में तैनाती के लिए -40 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान पर उत्कृष्ट कठोरता सुनिश्चित करता है।

परिशुद्धता प्लेट रोलिंग और वेल्डिंग

विनिर्माण प्रक्रिया 150 मिमी मोटाई तक स्टील बनाने में सक्षम 4-रोलर झुकने वाली मशीनों पर सटीक प्लेट रोलिंग के साथ शुरू होती है। आईएसओ 3834-2 और एडब्ल्यूएस डी1.1 के तहत योग्य, जलमग्न आर्क वेल्डिंग (एसएडब्ल्यू) और फ्लक्स-कोर आर्क वेल्डिंग (एफसीएडब्ल्यू) प्रक्रियाओं का उपयोग करके अनुदैर्ध्य और परिधीय वेल्ड को निष्पादित किया जाता है। सभी वेल्ड एन ISO 17640 के अनुसार 100% अल्ट्रासोनिक परीक्षण (UT) और एन ISO 17638 के अनुसार चुंबकीय कण निरीक्षण (MPI) से गुजरते हैं। फ़्लैंज-टू-शेल कनेक्शन पर महत्वपूर्ण पूर्ण-प्रवेश वेल्ड के लिए, 2 मिमी तक छोटे प्लेनर दोषों का पता लगाने के लिए चरणबद्ध सरणी अल्ट्रासोनिक परीक्षण (PAUT) लागू किया जाता है। DNV-GL-CP-0287 आवश्यकताओं के अनुसार, जब दीवार की मोटाई 40 मिमी से अधिक हो जाती है, तो तनाव से राहत के लिए कंप्यूटर-नियंत्रित भट्टियों में पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट (PWHT) किया जाता है।

निकला हुआ किनारा सपाटता और मशीनिंग सहनशीलता

निकला हुआ किनारा समतलता संक्रमण टुकड़े के प्रदर्शन के लिए एक परिभाषित विनिर्देश है, क्योंकि सहनशीलता से बाहर होने वाले फ्लैंज असमान भार वितरण और समय से पहले बोल्ट थकान का कारण बनते हैं। पूर्ण व्यास में 1 मिमी के भीतर निकला हुआ किनारा समतलता तनाव-मुक्ति, 10-मीटर ऊर्ध्वाधर बोरिंग मिलों पर सटीक मशीनिंग और 0.02 मिमी सटीकता के साथ लेजर ट्रैकर सिस्टम का उपयोग करके अंतिम आयामी निरीक्षण के संयोजन के माध्यम से प्राप्त किया जाता है। फ्लैंज फेस को Ra 3.2 μm या बेहतर की सतह खुरदरापन के लिए मशीनीकृत किया जाता है, जिससे ग्राउटेड कनेक्शन के लिए उचित सीलिंग और बोल्ट वाले कनेक्शन के लिए समान प्रीलोड वितरण सुनिश्चित होता है। प्रत्येक निकला हुआ किनारा एन 1090-2 EXC3 निष्पादन वर्ग की आवश्यकताओं के अनुसार सत्यापित किया गया है, जिसमें सीएनसी ड्रिलिंग टेम्पलेट्स का उपयोग करके ±0.5 मिमी स्थितीय सहनशीलता के लिए बोल्ट छेद पैटर्न ड्रिल किया गया है।

आंतरिक प्लेटफ़ॉर्म और जे-ट्यूब एकीकरण

आंतरिक प्लेटफ़ॉर्म एकीकरण निर्माण के दौरान किया जाता है, द्वितीयक ऑपरेशन के रूप में नहीं, जिससे सहनशीलता स्टैक-अप समस्याएं समाप्त हो जाती हैं। पूर्ण आंतरिक एक्सेस सिस्टम स्थापित किए गए हैं, जिसमें एन ISO 14122-4 के अनुरूप सीढ़ी, 5 kN/m² लाइव लोड के लिए रेटेड मध्यवर्ती प्लेटफ़ॉर्म और प्रति J-ट्यूब 48 सबमरीन केबल को समायोजित करने के लिए डिज़ाइन किए गए केबल ट्रे सपोर्ट शामिल हैं। जे-ट्यूब असेंबलियां 5डी से 8डी के बेंड रेडी के साथ सीमलेस एपीआई 5एल एक्स65 पाइप से पूर्वनिर्मित होती हैं, जो जंग से सुरक्षा के लिए आंतरिक रूप से फ्यूजन-बॉन्ड एपॉक्सी (एफबीई) के साथ लेपित होती हैं। केबल पुल-इन सिस्टम में 300 मिमी न्यूनतम त्रिज्या के साथ बेलमाउथ एंट्री गाइड, 2-मीटर के अंतराल पर मोड़ अवरोधक और प्रत्येक जे-ट्यूब के माध्यम से पूर्व-स्थापित पुल-इन तार शामिल हैं, जो फ़ील्ड-स्थापित सिस्टम की तुलना में ऑफशोर इंस्टॉलेशन समय को 40% तक कम करता है।

25-वर्षीय सेवा जीवन के लिए संक्षारण संरक्षण

कोटिंग प्रणाली को ISO 12944-9 के अनुसार C5-M संक्षारण वातावरण में 25 साल के डिज़ाइन जीवन के लिए डिज़ाइन किया गया है। सतह की तैयारी ISO 8501-1 के अनुसार Sa 2.5 (निकट-सफ़ेद धातु) ब्लास्ट सफाई के बाद होती है, ISO 8503-2 के अनुसार 75-125 μm की सतह प्रोफ़ाइल मापी जाती है। कोटिंग प्रणाली में 60 μm DFT पर एक जिंक-समृद्ध एपॉक्सी प्राइमर, 200 μm DFT पर एक उच्च-बिल्ड एपॉक्सी इंटरमीडिएट कोट और 80 μm DFT पर एक पॉलीयूरेथेन टॉपकोट शामिल है, जिसकी कुल न्यूनतम सूखी फिल्म मोटाई 340 μm है। स्प्लैश ज़ोन क्षेत्रों के लिए, ग्लास फ्लेक प्रबलित विनाइल एस्टर कोटिंग्स को 600 माइक्रोन डीएफटी पर लागू किया जाता है, आईएसओ 6272 के अनुसार प्रभाव प्रतिरोध और एएसटीएम जी 8 के अनुसार कैथोडिक डिसबोंडमेंट के लिए परीक्षण किया जाता है। सभी लेपित सतहों को 20 केवी प्रति एनएसीई एसपी0188 पर हॉलिडे डिटेक्शन और 5 एमपीए की न्यूनतम पुल-ऑफ ताकत के साथ आईएसओ 4624 के अनुसार आसंजन परीक्षण से गुजरना पड़ता है।

अनुप्रयोग एवं उद्योग

ऑफ़शोर पवन ऊर्जा ट्रांज़िशन पीस के लिए प्राथमिक अनुप्रयोग बना हुआ है, जहाँ वे 15 से 60 मीटर की जल गहराई में मोनोपाइल नींव को टर्बाइन टावरों से जोड़ते हैं। एक विशिष्ट 8 मेगावाट टर्बाइन के लिए, जिसकी हब ऊँचाई 130 मीटर है, ट्रांज़िशन पीस को मडलाइन पर 15,000 किलोन्यूटन-मीटर से अधिक अंतिम बेंडिंग मोमेंट और लहर तथा धारा भार से 8,000 किलोन्यूटन की शियर फोर्स का सामना करना पड़ता है। डिज़ाइनों में DNV-GL-RP-C203 के अनुसार फेटिग डिटेल श्रेणियों को शामिल किया गया है, जिसमें स्प्लैश ज़ोन में वेल्डेड जॉइंट्स के लिए 10 मिलियन साइकिलों पर आधारित S-N वक्र शामिल हैं। 20-वर्षीय फेटिग जीवन आवश्यकताओं और IEC 61400-3 के अनुसार अंतिम सीमा स्थिति (ULS) के लिए 1.15 तथा फेटिग सीमा स्थिति (FLS) के लिए 1.0 के सुरक्षा कारकों वाले प्रोजेक्ट्स के लिए ट्रांज़िशन पीस की आपूर्ति की गई है।

तेल और गैस उपसमुद्र अनुप्रयोग

तेल और गैस क्षेत्र में, संक्रमण टुकड़ों को समुद्र के नीचे टेम्पलेट और मैनिफोल्ड नींव के लिए अनुकूलित किया जाता है, जहां उन्हें हाइड्रोकार्बन जोखिम और संभावित आग परिदृश्यों का सामना करना पड़ता है। इन अनुप्रयोगों के लिए, निर्माण में ASTM A516 ग्रेड 70 या एन 10028-3 P355NH स्टील का उपयोग चारपी वी-नॉच प्रभाव परीक्षण के साथ -20°C प्रति ASTM A370 पर किया जाता है। डिज़ाइन में लचीली फ्लोलाइन और नाभि के लिए जे-ट्यूब पुल-इन सिस्टम शामिल है, जिसमें 50 साल की सेवा जीवन के लिए बेंड रेस्ट्रिक्टर्स रेटेड हैं। अपतटीय प्लेटफार्मों के लिए संक्रमण टुकड़ों में डीएनवी-आरपी-बी401 प्रति बलि एल्यूमीनियम एनोड के लिए एकीकृत एनोड समर्थन शामिल है, जिसमें समुद्री जल में 1.5 ए/एम² वर्तमान घनत्व पर 25 साल की सुरक्षा के लिए एनोड द्रव्यमान की गणना की गई है। नाव लैंडिंग संरचनाएं S355J2+N स्टील प्रति एन 10025-2 से निर्मित की जाती हैं, जिन्हें आईएसओ 21650 के अनुसार 500 kN बर्थिंग लोड और 200 kN मूरिंग लोड के लिए डिज़ाइन किया गया है।

खनन और खनिज प्रसंस्करण अनुकूलन

खनन और खनिज प्रसंस्करण अनुप्रयोग प्रसंस्करण संयंत्र नींव और जाइरेटरी क्रशर, बॉल मिल और वाइब्रेटिंग स्क्रीन जैसे भारी उपकरणों के बीच संरचनात्मक एडाप्टर के रूप में संक्रमण टुकड़ों का उपयोग करते हैं। इन इकाइयों को 5 से 30 हर्ट्ज तक ऑपरेटिंग आवृत्तियों के साथ घूर्णन मशीनरी से गतिशील भार का सामना करना होगा, प्रतिध्वनि से बचने के लिए प्राकृतिक आवृत्ति विश्लेषण की आवश्यकता होती है। ट्रांज़िशन टुकड़े को नियमित रखरखाव के लिए एकीकृत कंपन अलगाव माउंट और एक्सेस प्लेटफ़ॉर्म के साथ डिज़ाइन किया गया है। चिली में हाल ही में तांबे की खदान परियोजना के लिए, 450 टन वजन वाले संक्रमण टुकड़ों की आपूर्ति की गई थी, जो 80 मिमी दीवार मोटाई के साथ एस420एनएल स्टील से निर्मित थे, जो 0.3 ग्राम के भूकंपीय प्रतिक्रिया गुणांक के साथ एएससीई 7-16 के अनुसार 100 साल की भूकंपीय घटनाओं के लिए डिज़ाइन किए गए थे।

विद्युत उत्पादन और समुद्री अनुप्रयोग

थर्मल, परमाणु और संकेंद्रित सौर ऊर्जा (सीएसपी) संयंत्रों सहित बिजली उत्पादन सुविधाएं, भाप टरबाइन जनरेटर पेडस्टल और कूलिंग टॉवर समर्थन के लिए संक्रमण टुकड़ों का उपयोग करती हैं। इन अनुप्रयोगों के लिए अंतर निपटान के सख्त नियंत्रण की आवश्यकता होती है, जिसमें अधिकतम कोणीय विरूपण एएससीई 7-16 के अनुसार 1/500 तक सीमित होता है। बिजली उत्पादन के लिए ट्रांज़िशन टुकड़ों में 33 केवी तक रेटेड उच्च-वोल्टेज केबलों के लिए एकीकृत केबल ट्रे शामिल हैं, जिसमें आईईसी 61537 के अनुसार 600 मिमी केंद्रों पर केबल सीढ़ी का अंतर होता है। पिघले हुए नमक भंडारण वाले सीएसपी संयंत्रों के लिए, संक्रमण टुकड़े स्टेनलेस स्टील क्लैड कार्बन स्टील प्रति एएसटीएम ए 264 से निर्मित होते हैं, जिसमें नाइट्रेट नमक से जंग का प्रतिरोध करने के लिए 3 मिमी न्यूनतम मोटाई पर 316 एल स्टेनलेस स्टील की क्लैडिंग परत होती है। 565°C ऑपरेटिंग तापमान.

जहाज निर्माण और अपतटीय समुद्री अनुप्रयोगों के लिए प्रणोदन प्रणाली नींव, थ्रस्टर माउंट और डेक उपकरण समर्थन के लिए संक्रमण टुकड़ों की आवश्यकता होती है। इन इकाइयों को लॉयड्स रजिस्टर, डीएनवी-जीएल, एबीएस और ब्यूरो वेरिटास के वर्गीकरण सोसायटी नियमों को पूरा करना होगा। फैब्रिकेशन में एएसटीएम ए131 के अनुसार डीएच36 और ईएच36 जैसे जहाज निर्माण ग्रेड स्टील का उपयोग किया जाता है, जिसमें अप्रतिबंधित सेवा के लिए -20 डिग्री सेल्सियस पर चारपी वी-नॉच परीक्षण होता है। संक्रमण टुकड़ों में समुद्री जल शीतलन प्रणालियों के लिए एकीकृत पाइप प्रवेश शामिल हैं, पाइप आस्तीन को खोल में वेल्डेड किया गया है और एएसएमई बी31.3 के अनुसार 1.5 गुना डिज़ाइन दबाव पर परीक्षण किया गया है। हाल ही में एक अपतटीय समर्थन पोत परियोजना के लिए, 8-मीटर व्यास, 20-मीटर ऊंचाई और 350-टन वजन वाले संक्रमण टुकड़ों की आपूर्ति की गई थी, जिन्हें 1,000 केएन थ्रस्टर थ्रस्ट के तहत 2 मिमी विक्षेपण सहिष्णुता के साथ गतिशील पोजिशनिंग सिस्टम नींव के लिए डिज़ाइन किया गया था।

ट्रांज़िशन पीस निर्माण के लिए अग्रणी शीर्ष यूनियन क्यों चुनें?

Leading Top Union के पास वेल्डिंग में पूर्ण गुणवत्ता प्रबंधन के लिए ISO 3834-2 प्रमाणन, निष्पादन वर्ग 3 स्टील संरचनाओं के लिए एन 1090-2 EXC3 और संरचनात्मक वेल्डिंग के लिए AWS D1.1 प्रमाणन है। इन प्रमाणपत्रों का सालाना ऑडिट TÜV SÜD और लॉयड्स रजिस्टर द्वारा किया जाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि विनिर्माण प्रक्रियाएं सबसे कड़े अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करती हैं। गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली को ब्लास्ट सफाई और कोटिंग संचालन के लिए पर्यावरण नियंत्रण के साथ आईएसओ 9001:2015 और आईएसओ 14001:2015 से भी प्रमाणित किया गया है। प्रत्येक संक्रमण टुकड़े के लिए, एक संपूर्ण दस्तावेज़ीकरण पैकेज प्रदान किया जाता है जिसमें ईएन 10204 प्रकार 3.1 के अनुसार सामग्री परीक्षण प्रमाणपत्र, आईएसओ 15609-1 के अनुसार वेल्डिंग प्रक्रिया विनिर्देश (डब्ल्यूपीएस), आईएसओ 9606-1 के अनुसार वेल्डर योग्यताएं, और दोष स्थान मानचित्रण के साथ गैर-विनाशकारी परीक्षण रिपोर्ट शामिल हैं।

उन्नत इंजीनियरिंग विश्लेषण और सत्यापन

इंजीनियरिंग टीम प्रत्येक ट्रांज़िशन पीस डिज़ाइन के लिए ANSYS वर्कबेंच का उपयोग करके विस्तृत 3D परिमित तत्व विश्लेषण (FEA) करती है, जो संयुक्त अक्षीय, झुकने और मरोड़ वाले भार के तहत तनाव वितरण का मूल्यांकन करती है। फ़्लैंज-टू-शेल जंक्शनों, जे-ट्यूब अटैचमेंट और प्लेटफ़ॉर्म सपोर्ट ब्रैकेट्स पर स्थानीय तनावों का विश्लेषण 5 मिमी तक के तत्व आकार के साथ सबमॉडलिंग तकनीकों का उपयोग करके किया जाता है। कैथोडिक सुरक्षा के साथ समुद्री जल में वेल्डेड जोड़ों के लिए एस-एन वक्र के साथ, थकान विश्लेषण डीएनवी-जीएल-आरपी-सी203 के अनुसार नाममात्र तनाव दृष्टिकोण का पालन करता है। बोल्ट किए गए कनेक्शनों के लिए, बोल्ट प्रीलोड आवश्यकताओं की गणना एन 1993-1-8 के अनुसार की जाती है, बड़े आकार के छिद्रों में प्रीलोडेड बोल्ट के लिए चुभने वाली ताकतों और स्लिप प्रतिरोध पर विचार किया जाता है। सभी एफईए परिणामों को फ़ैक्टरी स्वीकृति परीक्षण के दौरान स्ट्रेन गेज माप के विरुद्ध मान्य किया जाता है, महत्वपूर्ण स्थानों के लिए 5% के भीतर सहसंबंध होता है।

विनिर्माण क्षमताएं और रसद

सूज़ौ फैक्ट्री 120,000 वर्ग मीटर में फैली हुई है, जिसमें ट्रांजिशन पीस निर्माण के लिए समर्पित उत्पादन लाइनें हैं, जिसमें 50 मीटर लंबा शॉट ब्लास्ट चैंबर, तापमान और आर्द्रता नियंत्रण के साथ 12 मीटर चौड़ा पेंटिंग बूथ और 500 टन उठाने की क्षमता वाली गैन्ट्री क्रेन शामिल है। S355NL और S420NL प्लेट की सूची 20 मिमी से 150 मिमी तक की मोटाई में रखी जाती है, जो पूर्ण एन 10204 प्रकार 3.2 प्रमाणीकरण के साथ यूरोपीय मिलों से प्राप्त की जाती है। अत्यावश्यक परियोजनाओं के लिए, प्रत्येक 10 कार्य दिवसों में एक पूर्ण संक्रमण टुकड़े की दर से धारावाहिक उत्पादन के साथ, ऑर्डर प्लेसमेंट से 16 सप्ताह के भीतर पहले लेख की डिलीवरी प्राप्त की जा सकती है। लॉजिस्टिक्स टीम शंघाई बंदरगाह से किसी भी वैश्विक गंतव्य तक समुद्री माल ढुलाई का समन्वय करती है, जिसमें 500 टन प्रति पीस से अधिक बड़े कार्गो के लिए जहाज किराए पर लिया जाता है।

वैकल्पिक निरीक्षण और परीक्षण सेवाएँ

वैकल्पिक सेवाओं में सामग्री प्राप्त करने, वेल्डिंग, एनडीटी, आयामी निरीक्षण और कोटिंग के लिए गवाह बिंदुओं के साथ डीएनवी-जीएल, ब्यूरो वेरिटास या एसजीएस द्वारा तृतीय-पक्ष निरीक्षण शामिल है। फैक्टरी स्वीकृति परीक्षण (एफएटी) में 3डी मॉडल तुलना के साथ लेजर स्कैनिंग का उपयोग करके पूर्ण आयामी निरीक्षण, फीलर गेज और स्ट्रेटएज का उपयोग करके निकला हुआ किनारा समतलता सत्यापन, और गो/नो-गो गेज का उपयोग करके बोल्ट होल पैटर्न सत्यापन शामिल है। ग्राउटेड कनेक्शन डिज़ाइन के लिए, ग्राउट प्रवाह और वेंटिंग को सत्यापित करने के लिए ग्राउट एनलस सिमुलेशन परीक्षण किए जाते हैं। बोल्टेड कनेक्शन डिज़ाइन के लिए, लोड कोशिकाओं के साथ हाइड्रोलिक टेंशनर्स का उपयोग करके बोल्ट प्रीलोड सत्यापन किया जाता है। सभी परीक्षण परिणाम एक FAT रिपोर्ट में दर्ज़ किए जाते हैं जो अपतटीय स्थापना स्वीकृति के आधार के रूप में कार्य करता है।

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