निरीक्षण रिपोर्ट और पता लगाने की क्षमता

भारी फैब्रिकेटेड स्टील घटकों की सोर्सिंग करने वाले अंतर्राष्ट्रीय खरीदारों के लिए, निरीक्षण रिपोर्ट मुख्य प्रमाण के रूप में काम करती हैं कि विनिर्माण गुणवत्ता संविदात्मक आवश्यकताओं को पूरा करती है। घरेलू खरीद के विपरीत जहाँ कारखाने के दौरे सामान्य होते हैं, सीमा-पार फैब्रिकेशन परियोजनाएँ खरीदार और निर्माता के बीच भौतिक दूरी को पाटने के लिए दस्तावेज़ित निरीक्षण रिकॉर्ड पर अत्यधिक निर्भर करती हैं।

संरचनात्मक स्टील फैब्रिकेशन के लिए एक व्यापक निरीक्षण पैकेज में आमतौर पर शामिल हैं: आने वाली सामग्री सत्यापन (खरीद आदेश आवश्यकताओं के विरुद्ध क्रॉस-संदर्भित MTC 3.1 प्रमाणपत्र), महत्वपूर्ण असेंबली चरणों पर इन-प्रोसेस आयामी जाँच, वेल्ड निरीक्षण रिकॉर्ड (दृश्य, ड्राइंग आवश्यकताओं के अनुसार NDT विधियाँ), सतह तैयारी और कोटिंग सत्यापन (DFT माप, आसंजन परीक्षण), GA चित्रों के विरुद्ध अंतिम आयामी सर्वेक्षण, और पैकिंग और कंटेनर लोडिंग तस्वीरों सहित प्री-शिपमेंट स्थिति दस्तावेज़ीकरण।

निरीक्षण दायरा उत्पादन शुरू होने से पहले परिभाषित किया जाना चाहिए — आदर्श रूप से खरीद आदेश के हिस्से के रूप में या एक अलग निरीक्षण और परीक्षण योजना (ITP) के रूप में। ITP प्रत्येक निरीक्षण गतिविधि, लागू मानक या स्वीकृति मानदंड की पहचान करता है, चाहे वह बिंदु एक होल्ड बिंदु हो (आगे बढ़ने से पहले खरीदार साक्षी या अनुमोदन की आवश्यकता), एक साक्षी बिंदु हो (खरीदार को आमंत्रित किया जाता है लेकिन अनुपस्थित होने पर उत्पादन जारी रहता है), या एक समीक्षा बिंदु हो (पूर्णता के बाद खरीदार समीक्षा के लिए प्रस्तुत किए गए रिकॉर्ड)।

क्रेन घटकों, दबाव-धारण फ्रेम, ऑफशोर मॉड्यूल या थकान-भारित असेंबली जैसी महत्वपूर्ण संरचनाओं के लिए, SGS, Bureau Veritas, TÜV, या Lloyd's Register जैसी एजेंसियों के माध्यम से तृतीय-पक्ष निरीक्षण स्वतंत्र सत्यापन प्रदान करता है। हम तृतीय-पक्ष निरीक्षक पहुँच का समन्वय करते हैं, अग्रिम में दस्तावेज़ीकरण पैकेज तैयार करते हैं, और सुनिश्चित करते हैं कि निरीक्षण समय अनुसूची देरी से बचने के लिए उत्पादन मील के पत्थर के साथ संरेखित हो।

सामग्री ट्रेसेबिलिटी हमारी आंतरिक ट्रैकिंग प्रणाली के माध्यम से बनाए रखी जाती है जो प्रत्येक कटे हुए टुकड़े को उसकी मूल प्लेट, हीट नंबर और MTC से जोड़ती है। यह कस्टडी की श्रृंखला सुनिश्चित करती है कि यदि किसी भी चरण में गुणवत्ता समस्या की पहचान की जाती है — फैब्रिकेशन के दौरान, डिलीवरी के बाद, या रखरखाव के दौरान वर्षों बाद — तो जाँच के लिए सामग्री स्रोत और उत्पादन रिकॉर्ड पुनः प्राप्त किए जा सकते हैं।