तकनीकी मार्गदर्शिकाएँ अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

पहले पर्यावरण और ढलान से शुरुआत करें: दाँतेदार चैनल प्लैंक सीढ़ियों और ढलानों पर पानी और मलबे को दूर करते हैं, जबकि डायमंड-बटन सतहें समतल प्लेटफार्मों पर बहु-दिशात्मक पकड़ प्रदान करती हैं। फिर पैनल का आकार अपने भार और दूरी के अनुसार निर्धारित करें। हमें अनुप्रयोग के विवरण भेजें, हमारे इंजीनियर पैटर्न, मोटाई और खुले क्षेत्र की सिफारिश करेंगे।

EN 1090 निष्पादन वर्ग वेल्डिंग नियंत्रण, निरीक्षण और ट्रेसबिलिटी का स्तर निर्धारित करते हैं। EXC2 अधिकांश सामान्य संरचनात्मक स्टील को कवर करता है; EXC3 उन संरचनाओं पर लागू होता है जिनकी विफलता के परिणाम अधिक गंभीर होते हैं, जिनके लिए अधिक NDT, सख्त सहनशीलता और व्यापक दस्तावेज़ीकरण की आवश्यकता होती है। हम निर्माण से पहले आपके साथ वर्ग की पुष्टि करते हैं।

कोटिंग को ISO 12944 क्षरण श्रेणी के अनुसार मिलाएँ। तटीय या रासायनिक C5-M परिस्थितियों के लिए हम आमतौर पर हॉट-डिप गैल्वेनाइजिंग के साथ ड्यूपलेक्स पाउडर या एपॉक्सी कोट, या स्टेनलेस स्टील की सलाह देते हैं। संरक्षित इनडोर C2–C3 उपयोग के लिए केवल गैल्वेनाइजिंग या पाउडर कोट ही आमतौर पर पर्याप्त होता है।

सामग्री का ग्रेड, मात्रा, आयाम सहनशीलताओं सहित, सतह उपचार और किसी भी निरीक्षण या प्रमाणपत्र आवश्यकताओं का विवरण प्रदान करें। STEP, DXF, DWG या PDF फाइलें आदर्श हैं; प्रमुख आयामों सहित एक स्पष्ट स्केच भी काम करता है और हमारी टीम निर्माण ड्रॉइंग तैयार कर सकती है।

भार वहन करने वाले या विनियमित कार्य के लिए EN 10204 3.1 मिल प्रमाणपत्रों का अनुरोध करें, जिनमें हीट-नंबर की ट्रेसबिलिटी हो। ये प्रत्येक भाग को स्टील की एक परीक्षणित हीट से जोड़ते हैं और आमतौर पर EXC3 संरचनाओं, दबाव कार्य तथा तृतीय-पक्ष निरीक्षित ऑर्डरों के लिए आवश्यक होते हैं।

NDT आवश्यकता वेल्ड वर्ग और परियोजना विनिर्देश के अनुसार होती है। UT और RT पूर्ण-प्रवेश वाले जोड़ों में आंतरिक वेल्ड की अखंडता की जाँच करते हैं; MT और PT सतही और सतह-निकट दोषों का पता लगाते हैं। हम वेल्डिंग शुरू होने से पहले विधि, दायरा और स्वीकृति मानदंडों पर सहमत होते हैं।

डेटम संदर्भ और मैच-मार्किंग निर्दिष्ट करें, जटिल संरचनाओं के लिए परीक्षण असेंबली का अनुरोध करें, और फील्ड-जॉइंट तथा बोल्ट-होल टॉलरेंस को पहले से ही पुष्टि कर लें। शिपमेंट से पहले मैच-मार्क किए गए सेक्शन और परीक्षण फिट-अप अधिकांश ऑन-साइट संरेखण समस्याओं को रोकते हैं।

सरल फैब्रिकेशन और मशीनीकृत पुर्जे 1–3 सप्ताह में भेजे जाते हैं; जटिल संरचनात्मक असेंबली, बड़े मशीनीकृत वेल्डमेंट या कोटेड और निरीक्षित कार्य के लिए आमतौर पर 4–8 सप्ताह की आवश्यकता होती है। ड्रॉइंग अनुमोदन और किसी भी तृतीय-पक्ष निरीक्षण के लिए समय शामिल करें।

ड्राइंग्स या एक स्पष्ट विवरण, सामग्री का ग्रेड, मात्रा, सतह उपचार, सहनशीलता आवश्यकताएँ, गंतव्य देश और किसी भी निरीक्षण या प्रमाणपत्र की आवश्यकताएँ। प्रारंभ में पूरी जानकारी देने से पुनः पूछताछ की आवश्यकता नहीं रहती और सटीक मूल्य तथा वितरण समय का निर्धारण संभव होता है।