जस्ती ग्रिप स्ट्रट ग्रेटिंग नमूना कटआउट

ग्रिप स्ट्रट (जिसे क्रोकोडाइल माउथ एंटी-स्लिप ग्रेटिंग के रूप में भी जाना जाता है) कार्बन स्टील शीट से एक सटीक पंचिंग और फॉर्मिंग प्रक्रिया के माध्यम से निर्मित किया जाता है जो उठे हुए, दाँतेदार छिद्र बनाती है जो गीली, तैलीय या बर्फीली स्थितियों में बेहतर ट्रैक्शन प्रदान करते हैं। विशिष्ट हीरे के आकार के छिद्र जल निकासी की अनुमति देते हैं जबकि उठे हुए दाँत बहु-दिशात्मक स्लिप प्रतिरोध बनाते हैं जो फ्लैट बार ग्रेटिंग और चेकर्ड प्लेट विकल्पों से अधिक है।

विनिर्माण प्रक्रिया Q235B या SS400 कार्बन स्टील कॉइल से 1.5mm से 5.0mm तक की मोटाई में शुरू होती है। शीट एक प्रोग्रेसिव डाई से गुज़रती है जो एक स्ट्रोक में एक साथ दाँतेदार छिद्रों को पंच और फॉर्म करती है, जो पूरे पैनल में लगातार छिद्र ज्यामिति और दाँत की ऊँचाई सुनिश्चित करती है। फॉर्मिंग के बाद, पैनलों को निर्दिष्ट आयामों में काटा जाता है और ISO 1461 के अनुसार हॉट-डिप गैल्वेनाइज़िंग (बाहरी औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए न्यूनतम 610 g/m² जिंक कोटिंग) या वैकल्पिक सतह उपचार जैसे इलेक्ट्रो-गैल्वेनाइज़िंग, पाउडर कोटिंग, या संक्षारक वातावरण के लिए स्टेनलेस स्टील सामग्री से गुजरते हैं।

नमूने से खरीदारों को मूल्यांकन करने वाली प्रमुख प्रदर्शन विशेषताओं में शामिल हैं: दाँत की तीक्ष्णता और एकरूपता (दीर्घकालिक ट्रैक्शन प्रतिधारण को प्रभावित करता है), छिद्र के किनारे की गुणवत्ता (बर्र-मुक्त किनारे उचित डाई रखरखाव का संकेत देते हैं), जिंक कोटिंग की मोटाई और एकरूपता (चुंबकीय मोटाई गेज द्वारा मापी गई), गैल्वेनाइज़िंग के बाद शीट की समतलता (उचित स्ट्रेस रिलीफ का संकेत), और समग्र पैनल की आयामी सटीकता (साइट पर फ्रेम फिट-अप के लिए महत्वपूर्ण)।

सामान्य अनुप्रयोगों में शामिल हैं: पेट्रोकेमिकल प्लांट वॉकवे और सीढ़ी ट्रेड (OSHA 1910.25 अनुपालन), ऑफशोर प्लेटफ़ॉर्म एक्सेस वे (समुद्री-ग्रेड कोटिंग सिस्टम की आवश्यकता), जल उपचार सुविधा ग्रेटिंग (जल निकासी और संक्षारण प्रतिरोध), पावर प्लांट रखरखाव प्लेटफ़ॉर्म, खनन उपकरण एक्सेस सीढ़ियाँ, और नगरपालिका बुनियादी ढाँचा पुल डेकिंग। लोड क्षमता स्पैन, सामग्री मोटाई और सपोर्ट स्पेसिंग पर निर्भर करती है — हमारी इंजीनियरिंग टीम अनुरोध पर विशिष्ट कॉन्फ़िगरेशन के लिए लोड टेबल प्रदान करती है।