AWS D1.1 स्ट्रक्चरल वेल्डिंग

उत्पाद अवलोकन

उत्तरी अमेरिकी भवन और पुल निर्माण में स्टील-निर्मित घटकों के लिए AWS D1.1 संरचनात्मक वेल्डिंग कोड अनुपालन एक गैर-परक्राम्य आवश्यकता है। Leading Top Union में, सूज़ौ सुविधा SMAW (E7018), FCAW (E71T-1C), SAW (F7A2-EM12K), और GMAW (ER70S-6) सहित सभी प्राथमिक प्रक्रियाओं के लिए पूर्ण WPS/PQR योग्यता के साथ AWS D1.1:2020 के तहत संचालित होती है। वेल्डिंग प्रक्रियाएं फ्रैक्चर-क्रिटिकल सदस्यों के लिए -20 डिग्री फ़ारेनहाइट (-29 डिग्री सेल्सियस) तक चारपी वी-नॉच प्रभाव आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए योग्य हैं, एआईएससी 360-16 अनुभाग ए 3.1 बी के अनुसार न्यूनतम सेवा तापमान पर दस्तावेजित सीवीएन मान 25 फीट-एलबीएस से अधिक है। प्रत्येक WPS में आधार धातु की मोटाई और कार्बन समकक्ष मूल्यों के आधार पर 50°F से 350°F तक का प्रीहीट और इंटरपास तापमान नियंत्रण शामिल होता है, जिसे ±5°F सटीकता के साथ कैलिब्रेटेड इन्फ्रारेड पाइरोमीटर द्वारा सत्यापित किया जाता है।

AWS प्रमाणित वेल्डिंग इंस्पेक्टर निरीक्षण

एडब्ल्यूएस प्रमाणित वेल्डिंग इंस्पेक्टर (सीडब्ल्यूआई) एडब्ल्यूएस डी1.1 तालिका 6.1 के अनुसार 100% दृश्य निरीक्षण दर के साथ सभी उत्पादन वेल्डिंग की देखरेख करते हैं, 5/8 इंच से अधिक मोटाई के लिए एएसटीएम ई164 प्रति अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी), सतह असंतोष का पता लगाने के लिए प्रति एएसटीएम ई709 चुंबकीय कण परीक्षण (एमटी), और महत्वपूर्ण बट जोड़ों के लिए प्रति एएसटीएम ई94 रेडियोग्राफिक परीक्षण (आरटी) सहित एनडीटी विधियों द्वारा पूरक। एआईएससी 341-16 के तहत मांग-महत्वपूर्ण भूकंपीय अनुप्रयोगों के लिए, एडब्ल्यूएस डी1.8 क्लॉज 6 के अनुसार स्वीकृति मानदंड के साथ, मोमेंट कनेक्शन में सीजेपी ग्रूव वेल्ड के 100% यूटी सहित उन्नत निरीक्षण प्रोटोकॉल लागू किए जाते हैं। सीडब्ल्यूआई टीम एडब्ल्यूएस के माध्यम से वर्तमान प्रमाणपत्र बनाए रखती है और एडब्ल्यूएस डी1.1 क्लॉज 6 के अनुसार दैनिक वेल्डर प्रदर्शन योग्यता आयोजित करती है, जिसमें फ्रैक्चर-क्रिटिकल सदस्यों पर काम करने वाले वेल्डर के लिए हर छह महीने में पुन: योग्यता शामिल है। सभी निरीक्षण रिकॉर्ड डिजिटल ट्रैसेबिलिटी के साथ प्रलेखित हैं, जिसमें वेल्ड मैप संदर्भ, हीट नंबर और ऑपरेटर स्टैम्प शामिल हैं, जो ईपीसी प्रोजेक्ट सबमिटल्स के लिए संपूर्ण चेन-ऑफ-कस्टडी दस्तावेज़ीकरण प्रदान करते हैं।

सामग्री अनुकूलता और संयुक्त विन्यास

सामग्री अनुकूलता को ASTM A36, A572 ग्रेड 50, A588 अपक्षय स्टील, A992, और A514 शमन-और-टेम्पर्ड मिश्र धातुओं के लिए 100 ksi उपज शक्ति तक इंजीनियर किया गया है। AWS D1.1 तालिका 3.1 के अनुसार प्रीक्वालिफाइड संयुक्त विन्यास में बैकिंग बार के साथ पूर्ण संयुक्त प्रवेश (सीजेपी) ग्रूव वेल्ड, आंशिक संयुक्त प्रवेश (पीजेपी) ग्रूव वेल्ड, और 3/16 इंच से 1-1/4 इंच पैर की लंबाई के आकार में फ़िलेट वेल्ड शामिल हैं। जटिल ज्यामिति के लिए, AWS D1.1 क्लॉज 4 के अनुसार आवश्यक चर दृष्टिकोण का उपयोग करके योग्य WPS विकसित किए जाते हैं, आधार धातु की मोटाई सीमा (3/16 से 2 इंच), वेल्डिंग स्थिति (1G, 2G, 3G, 4G) और AWS A5.1 या A5.20 के अनुरूप तन्य शक्ति सत्यापन के साथ भराव धातु वर्गीकरण का दस्तावेजीकरण किया जाता है। SAW क्षमता में 4 इंच तक की प्लेट मोटाई के लिए एकल और एकाधिक पास प्रक्रियाएं शामिल हैं, बिजली उत्पादन और खनन उपकरणों में उच्च उत्पादकता वाले भारी निर्माण परियोजनाओं के लिए वेल्ड धातु जमा दर 15 पाउंड प्रति घंटे तक पहुंच जाती है।

अनुप्रयोग एवं उद्योग

तेल और गैस क्षेत्र के संरचनात्मक घटकों के लिए, AWS D1.1 अनुपालन पाइप रैक समर्थन, मॉड्यूल स्किड और संक्षारक वातावरण में संचालित फ्लेयर टॉवर संरचनाओं में विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करता है। हाल ही में गल्फ कोस्ट पेट्रोकेमिकल विस्तार के लिए A572 ग्रेड 50 स्टील के निर्माण में 340 टन वेल्डेड स्ट्रक्चरल स्टील शामिल है, जिसमें सीजेपी ग्रूव वेल्ड के साथ मोमेंट-रेसिस्टेंट फ्रेम हैं, सभी को यूटी पर शून्य अस्वीकृति के साथ AWS D1.1 स्वीकृति मानदंड के लिए निरीक्षण किया गया है। इन संरचनाओं को प्रति प्रोजेक्ट विनिर्देशों के अनुसार -20 डिग्री फ़ारेनहाइट पर चारपी वी-नॉच परीक्षण की आवश्यकता होती है, डब्ल्यूपीएस 12 उत्पादन वेल्ड परीक्षण प्लेटों में 35 फीट-एलबीएस के औसत से लगातार सीवीएन मान देने के लिए योग्य है। अपतटीय पवन टरबाइन फाउंडेशन घटकों के लिए, एएसटीएम ए709 ग्रेड 50 स्टील को संक्रमण टुकड़ों और मोनोपाइल अनुभागों के लिए वेल्ड किया जाता है, एडब्ल्यूएस डी1.1 प्रक्रियाओं के साथ 1.5 से 3.0 इंच तक मोटाई के संक्रमण को समायोजित करने के लिए अनुकूलित किया जाता है। सीडब्ल्यूआई टीम वेल्ड गुणवत्ता के तीसरे पक्ष के सत्यापन के लिए डीएनवी-जीएल सर्वेक्षकों के साथ समन्वय करती है, दोहरे प्रमाणित परियोजनाओं के लिए एडब्ल्यूएस डी1.1 और ईएन 1090-2 EXC3 दोनों आवश्यकताओं को एक साथ पूरा करती है।

खनन और बिजली उत्पादन संरचनात्मक वेल्डिंग

खनन और खनिज प्रसंस्करण में, AWS D1.1 संरचनात्मक वेल्डिंग गतिशील लोडिंग और घर्षण के अधीन हेवी-ड्यूटी कन्वेयर पुलों, क्रशर समर्थन संरचनाओं और पीस मिल नींव के निर्माण का समर्थन करता है। चिली की तांबे की खदान के लिए हाल ही में 200 टन का संरचनात्मक स्टील पैकेज पूरा किया गया, जिसमें थकान-भारित कनेक्शन के लिए AWS D1.1 तालिका 8.1 के अनुसार फ़िलेट वेल्ड आकार के साथ A588 अपक्षय स्टील शामिल है। परियोजना को AWS D1.1 क्लॉज 6.14.2 के अनुसार सभी फ़िलेट वेल्ड टोज़ की 100% मीट्रिक टन की आवश्यकता थी, CWI टीम ने वेल्ड निरीक्षण के 1,200 रैखिक फीट का दस्तावेजीकरण किया था। संयुक्त-चक्र गैस टरबाइन संयंत्रों और कोयले से चलने वाले बॉयलर समर्थन सहित बिजली उत्पादन सुविधाओं के लिए, ए992 स्टील मोमेंट फ्रेम एआईएससी 341 के अनुसार मांग-महत्वपूर्ण वेल्डेड कनेक्शन के साथ निर्मित होते हैं। ये संरचनाएं 10 केएसआई प्रति एडब्ल्यूएस डी1.1 क्लॉज 5.3 के भीतर वेल्ड धातु मिलान आधार धातु तन्य शक्ति के साथ चक्रीय लोडिंग विश्लेषण से गुजरती हैं। भूकंपीय योग्यता में आरबीएस कनेक्शन के लिए प्रीक्वालिफाइड डब्ल्यूपीएस और वेल्डेड अनरीइन्फोर्स्ड फ्लैंज-वेल्डेड वेब (डब्ल्यूयूएफ-डब्ल्यू) कॉन्फ़िगरेशन शामिल हैं, जिसमें दस्तावेजित इंटरपास तापमान नियंत्रण 2 इंच मोटी फ्लैंज के लिए न्यूनतम 150 डिग्री फ़ारेनहाइट बनाए रखता है।

जहाज निर्माण और अपतटीय प्लेटफार्म अनुपालन

जहाज निर्माण और अपतटीय प्लेटफ़ॉर्म अनुप्रयोगों के लिए एएसटीएम ए131 ग्रेड एएच36 और डीएच36 स्टील से निर्मित डेक संरचनाओं, हेलीडेक और मॉड्यूल सपोर्ट फ्रेम के लिए एडब्ल्यूएस डी1.1 अनुपालन की आवश्यकता होती है। इन सामग्रियों के लिए वेल्डिंग प्रक्रियाओं में ABS और DNV-GL नियमों के अनुसार HAZ कठोरता बनाए रखने के लिए 25 और 45 kJ/इंच के बीच नियंत्रित ताप इनपुट पैरामीटर शामिल हैं। हाल ही में 1,500 टन वजन वाले ऑफशोर टॉपसाइड मॉड्यूल के लिए, एडब्ल्यूएस डी1.1 अनुरूप फ़िलेट वेल्ड के 8,500 रैखिक फीट को 100% दृश्य और एमटी निरीक्षण के साथ निष्पादित किया गया, जिससे 98.7% की प्रथम-पास स्वीकृति दर प्राप्त हुई। परियोजना को 1.5 इंच से अधिक मोटाई में हाइड्रोजन-प्रेरित दरार की रोकथाम के लिए अधिकतम 350 एचवी10 के साथ एएसटीएम ई92 के अनुसार वेल्ड धातु कठोरता परीक्षण की आवश्यकता थी। सुविधा प्रत्येक बेस मेटल ग्रेड और मोटाई संयोजन के लिए अलग-अलग वेल्ड प्रक्रिया योग्यता रिकॉर्ड रखती है, जिसमें 1/8 इंच से 4 इंच मोटाई तक संरचनात्मक स्टील अनुप्रयोगों के लिए एसएमएडब्ल्यू, एफसीएडब्ल्यू, एसएडब्ल्यू और जीएमएडब्ल्यू प्रक्रियाओं को कवर करने वाले 120 से अधिक सक्रिय डब्ल्यूपीएस हैं।

AWS D1.1 स्ट्रक्चरल वेल्डिंग के लिए अग्रणी शीर्ष यूनियन क्यों चुनें

AWS D1.1 संरचनात्मक वेल्डिंग को कच्चे माल की प्राप्ति से लेकर अंतिम निरीक्षण तक पूर्ण ट्रेसेबिलिटी के साथ वितरित किया जाता है, जो Leading Top Union में ISO 3834-2 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली द्वारा समर्थित है। प्रत्येक उत्पादन वेल्ड को संबंधित डब्ल्यूपीएस, वेल्डर योग्यता कार्ड, एनडीटी रिपोर्ट और सामग्री परीक्षण प्रमाणपत्र से जुड़ा एक अद्वितीय वेल्ड मानचित्र नंबर सौंपा गया है। सीडब्ल्यूआई टीम प्रीहीट तापमान, इंटरपास तापमान, वेल्डिंग करंट, वोल्टेज और यात्रा गति सहित आवश्यक चर की वास्तविक समय की निगरानी करती है, जिसमें ±10% से अधिक विचलन होने पर गैर-अनुरूपता प्रक्रिया के अनुसार तत्काल सुधारात्मक कार्रवाई शुरू हो जाती है। एआईएससी 360 धारा एन5 के अनुसार फ्रैक्चर-गंभीर सदस्यों के लिए, स्वचालित डेटा रिकॉर्डिंग के साथ 100% यूटी सहित उन्नत दस्तावेज़ीकरण लागू किया गया है, जो ईपीसी परियोजना प्रबंधन प्रणालियों के साथ संगत डिजिटल फ़ाइलें प्रदान करता है। सालाना 15,000 टन की सुविधा क्षमता में 50 टन तक की ओवरहेड क्रेन के साथ भारी प्लेट वेल्डिंग के लिए समर्पित खण्ड शामिल हैं, जो 120 फीट लंबाई तक की बड़ी संरचनात्मक असेंबलियों के कुशल संचालन को सक्षम बनाता है।

प्री-प्रोडक्शन इंजीनियरिंग और वेल्डर योग्यता

प्री-प्रोडक्शन इंजीनियरिंग सहायता तकनीकी टीम द्वारा प्रदान की जाती है जिसमें वेल्ड संयुक्त डिजाइन अनुकूलन, एडब्ल्यूएस ए5.1 या ए5.20 के अनुसार फिलर धातु का चयन, और कार्बन समकक्ष मूल्यों के आधार पर एडब्ल्यूएस डी1.1 तालिका 3.2 के अनुसार प्रीहीट गणना शामिल है। AWS D1.1 और एन 1090-2 EXC3 अनुपालन की आवश्यकता वाली जटिल परियोजनाओं के लिए, संयुक्त WPS विकसित किए गए हैं जो दोनों कोड से आवश्यक चर को संतुष्ट करते हैं, अलग-अलग प्रक्रियाओं की तुलना में योग्यता लागत को 30% तक कम करते हैं। वेल्डर प्रदर्शन योग्यता कार्यक्रम एसएमएडब्ल्यू, एफसीएडब्ल्यू और जीएमएडब्ल्यू प्रक्रियाओं के लिए सभी पदों पर योग्य 45 प्रमाणित वेल्डरों का एक पूल बनाए रखता है, जिसमें एडब्ल्यूएस डी1.1 क्लॉज 6.3 के अनुसार वार्षिक योग्यता होती है। नए डब्ल्यूपीएस के लिए 5 व्यावसायिक दिनों के भीतर त्वरित योग्यता सेवाएं प्रदान की जाती हैं, जिसमें कूपन तैयारी, वेल्डिंग, एनडीटी और तन्य और मोड़ नमूनों के लिए एएसटीएम ए370 के अनुसार यांत्रिक परीक्षण शामिल हैं। सभी योग्यता रिकॉर्ड डिजिटल गुणवत्ता डेटाबेस में प्रोजेक्ट ऑडिट तैयारी के लिए 10 साल की अवधारण के साथ बनाए रखे जाते हैं।

वैश्विक परियोजना समर्थन और गुणवत्ता आश्वासन

कई फैब्रिकेशन पैकेजों में लगातार गुणवत्ता की आवश्यकता वाली वैश्विक ईपीसी फर्मों के लिए, AWS D1.1 स्ट्रक्चरल वेल्डिंग को Leading Top Union में प्रलेखित प्रक्रिया नियंत्रण और तीसरे पक्ष के प्रमाणीकरण के साथ प्रदान किया जाता है। गुणवत्ता मैनुअल में AWS D1.1 क्लॉज 6.15 के अनुसार वेल्ड मरम्मत के लिए विस्तृत प्रक्रियाएं शामिल हैं, अधिकतम मरम्मत लंबाई 2 इंच प्रति दोष तक सीमित है और कुल मरम्मत क्षेत्र वेल्ड लंबाई के 5% से अधिक नहीं है। बिजली स्रोतों (मिलर और लिंकन मॉडल), वायर फीडर और प्रीहीट इंडक्शन सिस्टम सहित सभी वेल्डिंग उपकरणों के लिए आईएसओ 10012 के अनुसार अंशांकन अंतराल के साथ अंशांकन प्रमाणपत्र बनाए रखा जाता है। शिपिंग दस्तावेज़ में अंग्रेजी और चीनी दोनों में वेल्ड मानचित्र, एनडीटी रिपोर्ट, सामग्री प्रमाणपत्र और सीडब्ल्यूआई साइन-ऑफ शीट शामिल हैं, जो ईपीसी परियोजना आवश्यकताओं के अनुसार स्वरूपित हैं। अपने AWS D1.1 संरचनात्मक वेल्डिंग आवश्यकताओं पर चर्चा करने के लिए तकनीकी बिक्री टीम से info@leadingtopunion.com या +86-512-8888-6666 पर संपर्क करें, जिसमें आपके विशिष्ट आधार धातु और मोटाई संयोजनों के लिए कस्टम WPS विकास और योग्यता परीक्षण शामिल हैं।

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