شبكة "Grip Strut" المصنوعة من الألومنيوم خفيفة الوزن، والتي تتميز بمقاومة ممتازة للتآكل، مع وزن يبلغ ثلث وزن الفولاذ. وهي مثالية للاستخدامات التي تتطلب وزنًا خفيفًا، والمنصات المحمولة، والبيئات التي تشكل فيها الشرارات مصدر قلق.
جودة اللحام وفقًا للمعيار ISO 3834-2
أسعار المصنع مباشرة
تتوفر أبعاد مخصصة
سطح آمن مقاوم للانزلاق
تصميم ذاتي التفريغ
خيارات متنوعة من المواد
الأحجام المخصصة والطلبات بالجملة
صُممت شبكات الدعامات ذات المقبض المصنوعة من الألومنيوم من شركة Leading Top Union خصيصًا للبيئات الصناعية الصعبة التي تُعد فيها خفض الوزن ومقاومة التآكل والسلامة من العوامل الحاسمة. مصنوعة من سبائك الألومنيوم 5052-H32 أو 3003-H14، توفر هذه الشبكات كثافة تبلغ حوالي 2.68 جم/سم³، أي ما يقارب ثلث كثافة الفولاذ الكربوني، مما يتيح تخفيضات كبيرة في الحمل الثابت للهيكل وعمل التركيب. توفر الفتحات المثقوبة على شكل الماس، التي يبلغ قياسها القياسي 46x16 مم، مقاومة للانزلاق في اتجاهين وتسمح بتصريف السوائل والحطام بكفاءة. تتوفر الشبكات بسماكات تتراوح من 2.0 مم إلى 4.0 مم، مع أحجام ألواح قياسية تشمل 240 × 1220 مم و300 × 1220 مم و400 × 2440 مم، وتفي الشبكات بمتطلبات الأبعاد للمنصات والممرات وأغطية الخنادق في منشآت النفط والغاز والبتروكيماويات وطاقة الرياح البحرية.
توفر طبقة الأكسيد الطبيعية الموجودة على الألمنيوم 5052-H32 مقاومة متأصلة للتآكل دون الحاجة إلى الجلفنة بالغمس الساخن أو الطلاء، مما يقلل من تكاليف صيانة الطلاء على مدار العمر التشغيلي. في اختبار رش الملح الدوري وفقًا لمعيار ASTM B117، لم يظهر على الألمنيوم 5052-H32 أي تآكل نقطي ملحوظ بعد 1,000 ساعة، متفوقًا بذلك على الفولاذ الكربوني المطلي في البيئات الساحلية وبيئات المعالجة الكيميائية. بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب قوة أعلى، يوفر 5052-H32 قوة شد دنيا تبلغ 215 ميجا باسكال وقوة خضوع تبلغ 160 ميجا باسكال، بينما يوفر 3003-H14 قوة شد تبلغ 150 ميجا باسكال وقوة خضوع تبلغ 125 ميجا باسكال، وهو مناسب للممرات الخفيفة وأرضيات الميزانين. تؤكد اختبارات سعة الحمولة أن الشبكة التي يبلغ سمكها 3.0 مم وامتدادها 600 مم تدعم حمولة مركزة تصل إلى 280 كجم مع انحراف أقل من 5 مم، مما يتوافق مع متطلبات الحمولة OSHA 1910.23 و EN 1991-1-1 للمنصات الصناعية.
تمنع الموصلية الحرارية للألمنيوم البالغة 237 واط/م·كلفن تراكم الجليد في منشآت التخزين المبردة والبيئات القطبية، مما يقلل من مخاطر الانزلاق دون الحاجة إلى عناصر تسخين كهربائية. كما أن خاصية عدم انبعاث الشرر التي يتمتع بها الألمنيوم، والتي تم التحقق منها من خلال اختبار نقطة الاشتعال وفقًا لمعيار ASTM D-56، تجعل هذه الشبكة مناسبة للاستخدام في الأجواء القابلة للانفجار من فئتي ATEX Zone 1 و Zone 2 في المصافي ومصانع المواد الكيميائية ومنشآت مناولة الحبوب. يتم الالتزام بمتطلبات الجودة ISO 3834-2 الخاصة باللحام بالصهر للمواد المعدنية في عملية التصنيع، مما يضمن محاذاة نمط الثقوب وتسطيحها بشكل متسق في نطاق ±1.5 مم على عرض 1220 مم. يتم إزالة الحواف الخشنة من كل لوح وفحصه للتأكد من عدم وجود حواف حادة، بما يتوافق مع معايير ASME B30.20 الخاصة بأجهزة الرفع تحت الخطاف من أجل المناولة الآمنة أثناء التركيب.
في عمليات التنقيب والإنتاج (المرحلة الأولية) والنقل والتوزيع (المرحلة المتوسطة) في قطاع النفط والغاز، يُستخدم شبك الألمنيوم المقوى في ممرات المنصات البحرية، ومسارات الوصول إلى سطح الهليكوبتر، ومنصات أبراج الشعلة، حيث يؤدي تخفيف الوزن إلى خفض متطلبات الفولاذ الإنشائي بنسبة تصل إلى 30%. بالنسبة لذراع الشعلة النموذجي الذي يبلغ طوله 50 مترًا، يؤدي استبدال الشبك الفولاذي بشبك ألمنيوم بسمك 3.0 مم إلى خفض الحمل الثابت بحوالي 1,200 كجم، مما يتيح استخدام عناصر دعم أصغر حجمًا وتوفير تكاليف الأساسات. تقضي مقاومة الشبكات للتآكل على الحاجة إلى صيانة الطلاء في مناطق الرش وبيئات كبريتيد الهيدروجين، حيث تُظهر البيانات الميدانية عدم وجود أي أعطال مرتبطة بالتآكل بعد 8 سنوات في المنشآت الموجودة في خليج المكسيك. يحدد مقاولو EPC لمشاريع شيفرون وشل وإكسون موبيل بشكل روتيني استخدام شبكات الألومنيوم للوحدات العلوية لتلبية متطلبات الوزن وتقليل متطلبات رفع الرافعات.
تستخدم منصات طاقة الرياح البحرية شبكات الألومنيوم المزودة بمقابض في منصات الوصول إلى التوربينات، وممرات القطع الانتقالية، ودعامات حوامل الكابلات. وتضمن قوة التعب العالية لهذه المادة تحت الأحمال الدورية، إلى جانب معامل مرونة يبلغ 69 جيجا باسكال، أداءً طويل الأمد في البيئات البحرية المتغيرة. بالنسبة لتوربينات الرياح البحرية النموذجية بقدرة 8 ميجاوات، يتم تركيب حوالي 200 متر مربع من الشبكات لكل أساس، حيث يوفر الألومنيوم تخفيضًا في الوزن بنسبة 60% مقارنة بالفولاذ، وهو أمر بالغ الأهمية لتقليل أحمال أساسات الأوتاد. يتم استيفاء معيار DNV-GL-OS-E101 للهياكل البحرية وفئة التنفيذ EN 1090-2 EXC3 للمكونات الملحومة، مما يضمن الامتثال للمعايير الأوروبية للرياح البحرية. تمنع طبقة الأكسيد الطبيعية التآكل الجلفاني عند عزلها بشكل صحيح عن الهياكل الفرعية الفولاذية باستخدام وسادات النيوبرين أو غسالات النايلون.
تستخدم منشآت التعدين ومعالجة المعادن شبكات الألمنيوم المزودة بمقابض في الممرات المعلقة فوق خلايا التعويم وخزانات المكثفات ونقاط نقل الناقلات، حيث تُعد مقاومة المواد الكيميائية وخصائص عدم توليد الشرر من المتطلبات الأساسية. وفي عمليات استخلاص النحاس التي تصل فيها تركيزات حامض الكبريتيك إلى 10٪، يُظهر الألمنيوم من النوع 5052-H32 معدلات تآكل أقل من 0.1 مم/سنة، مقارنة بـ 0.5 مم/سنة للفولاذ المجلفن. تسمح المساحة المفتوحة للشبكة التي تبلغ حوالي 60٪ بمرور الضوء والتهوية، مما يقلل من التكثيف ويحسن رؤية العمال في الأماكن الضيقة. بالنسبة لتطبيقات التعدين تحت الأرض، يتم نقل الألواح خفيفة الوزن بسهولة عبر الأعمدة الضيقة وتركيبها دون الحاجة إلى معدات رفع ثقيلة، مما يقلل من وقت التركيب بنسبة 40٪ مقارنة بشبكات الصلب. يتم إجراء اختبار مقاومة الحريق ASTM E119، مع الحفاظ على السلامة الهيكلية لمدة 60 دقيقة في حالة التعرض للحريق القياسي.
تستخدم منشآت توليد الطاقة، بما في ذلك محطات الفحم والغاز الطبيعي والطاقة النووية، شبكات الدعامات ذات المقابض المصنوعة من الألومنيوم في أرضيات سطح التوربينات وممرات أبراج التبريد ومنصات غرف البطاريات. تمنع الموصلية الحرارية لهذه المادة تكوّن الجليد على المنصات الخارجية في المناخات الباردة، مما يلغي الحاجة إلى المواد الكيميائية المزيلة للجليد التي قد تتسبب في تآكل الهياكل الفولاذية. وفي محطات الطاقة النووية، يجعل المقطع العرضي المنخفض لامتصاص النيوترونات في الألومنيوم هذه المادة مناسبة لمنصات الوصول إلى مباني المفاعلات حيث لا يلزم توفير الحماية من الإشعاع. يتم استيفاء متطلبات ضمان الجودة ASME NQA-1 للتطبيقات المتعلقة بالسلامة النووية، مع إمكانية التتبع الكامل لتركيب السبائك والخصائص الميكانيكية وفقًا لمعيار ASTM B209. بالنسبة لمحطات التوربينات الغازية ذات الدورة المركبة، تدعم الشبكات الأحمال المركزة التي تصل إلى 4.0 كيلو نيوتن/م² لموظفي الصيانة والمعدات، بما يتوافق مع معيار IEC 61936-1 لمنشآت الطاقة.
تدير شركة Leading Top Union منشأة تصنيع تبلغ مساحتها 15,000 متر مربع في مدينة سوتشو بالصين، وتبلغ طاقتها الإنتاجية السنوية ما يزيد عن 200,000 متر مربع من منتجات شبكات الألومنيوم. وتضمن شهادة ISO 3834-2 مراقبة صارمة للجودة في جميع عمليات اللحام والتصنيع، مع إجراءات موثقة لتتبع المواد وفحص الأبعاد واختبار التحمل. يتم اختبار كل دفعة إنتاجية للتأكد من تركيبتها الكيميائية باستخدام مطيافية الانبعاث الضوئي وفقًا لمعيار ASTM E1251، ويتم التحقق من الخواص الميكانيكية من خلال اختبار الشد وفقًا لمعيار ASTM E8. يتم الحفاظ على معدل أخذ عينات عشوائي بنسبة 3٪ للتأكد من الاستواء ومحاذاة نمط الثقوب، مع حدود تفاوت تبلغ ±1.0 مم لطول اللوحة و±0.5 مم للعرض، وهو ما يتجاوز معايير الصناعة للشبكات الدقيقة.
يقدم فريق الهندسة الدعم الفني لحسابات الأحمال، وتحسين المسافات بين الدعامات، وتفاصيل الوصلات، مع الاستناد إلى معيار AISC 360-16 لتصميم الهياكل الفولاذية ومعيار EN 1999-1-1 للهياكل المصنوعة من الألومنيوم. كما يتم تقديم خدمات تصنيع مخصصة تشمل عمليات القطع والتشذيب والحفر لتتناسب مع الهياكل الفولاذية الموجودة، مما يقلل من التعديلات الميدانية وتكاليف التركيب. بالنسبة للمشاريع التي تتطلب شهادة من جهة خارجية، يتم الحفاظ على شراكات مع DNV-GL وLloyd’s Register وTÜV SÜD للحصول على الموافقة على النوع والتفتيش الخاص بالمشروع. يتضمن نظام إدارة الجودة مواصفات إجراءات اللحام (WPS) المؤهلة وفقًا لمعيار AWS D1.1 للألومنيوم، مع شهادات لحام صالحة لجميع المواضع. تبلغ مدة التسليم للألواح ذات الأحجام القياسية 15-20 يوم عمل من تاريخ تأكيد الطلب، مع توفر إنتاج سريع لأعمال الصيانة الطارئة.
يتم توريد شبكات الدعامات ذات المقابض المصنوعة من الألومنيوم إلى مقاولي EPC والمستخدمين النهائيين في 30 دولة، مع تغليف تصديري يتوافق مع معايير المعالجة الحرارية ISPM 15 الخاصة بالصناديق الخشبية. ويقوم فريق الخدمات اللوجستية بتنسيق الشحن المجمع لتقليل تكاليف النقل، مع استغلال نموذجي للحاويات يبلغ 1,200 متر مربع لكل حاوية 20 قدمًا للألواح ذات الأحجام القياسية. يتم توفير شهادات اختبار المواد وفقًا للمعيار EN 10204 النوع 3.1، والتي تؤكد تكوين السبائك والخصائص الميكانيكية والامتثال للأبعاد. بالنسبة للمشاريع التي تتطلب ضمانات ممتدة، يتم تقديم ضمانات أداء ضد التآكل لمدة 10 سنوات بناءً على التصنيف البيئي وفقًا للمعيار ISO 12944-2. اتصل بفريق المبيعات الفنية على sales@leadingtopunion.com للحصول على عروض أسعار خاصة بالمشروع، أو جداول الأحمال، أو لوحات عينات للاختبار والموافقة.
| المواد | الألومنيوم 5052-H32 / 3003-H14 |
| معالجة الأسطح | اللمسة النهائية للمصنع (طبقة حماية طبيعية من الأكسيد) |
| خيارات السماكة | 2.0 مم، 2.5 مم، 3.0 مم، 4.0 مم |
| الأحجام القياسية | 240 × 1220 مم، 300 × 1220 مم، 400 × 2440 مم، حسب الطلب |
| سعة الحمولة | حمولة مركزة تصل إلى 280 كجم (سمك 3 مم، طول الامتداد 600 مم) |
| نمط الثقوب | فتحات مثقوبة على شكل ماسي، قياسية 46 × 16 مم |
عرض تفاصيل الطلب
عرض تفاصيل الطلب
عرض تفاصيل الطلب
عرض تفاصيل الطلب
عرض تفاصيل الطلب
عرض تفاصيل الطلب
عرض تفاصيل الطلب
عرض تفاصيل الطلب
عرض تفاصيل الطلب
عرض تفاصيل الطلب
أسعار مباشرة من المصنع مع خدمة الشحن إلى جميع أنحاء العالم. تتوفر أحجام مخصصة وطلبات بالجملة وتصنيع حسب طلب العميل (OEM).
أدخل بياناتك وسنرسل إليك عرض أسعار لشبكات الدعامات ذات المقابض المصنوعة من الألومنيوم، شاملة تكاليف الشحن إلى موقعك.