
المعايير المرجعية
صفحة مرجعية واضحة للمشترين الذين يحتاجون إلى الربط بين المعايير وتوقعات الفحص ونطاق التصنيع قبل تقديم الطلب.
دعم مشروع EN 1090 EN 1090
تستخدم عندما يتم تحديد متطلبات تنفيذ الفولاذ الهيكلي ووثائق المشروع من قبل المشتري أو معيار المشروع.
جودة اللحام ISO 3834 ISO 3834
إطار عمل لمراقبة جودة اللحام، وانضباط الإجراءات، وتأهيل اللحام، وتخطيط الفحص.
MTC 3.1 / MTC
إمكانية تتبع شهادة المواد للرقم الحراري والدرجة والتركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية ومصدر المطحنة.
الفحص غير الميكانيكي وفحص الأبعاد
يمكن التخطيط لطرق الفحص UT أو MT أو VT أو غيرها من طرق الفحص الأخرى وفقًا للرسومات ونطاق الطلب ومتطلبات الطرف الثالث.
المتطلبات الخاصة بالمنتج
تتطلب شبك السلامة والمنصات ومداس السلالم وخزانات البطاريات ومكونات الرياح معايير مختلفة للأبعاد والأسطح.
المعايير الخاصة بالمشروع
شارك مواصفاتك في وقت مبكر. سوف نتأكد مما يمكن تصنيعه وفحصه وتوثيقه وتعبئته في إطار النطاق المتفق عليه.
ملاحظة مهمة بشأن المعايير
المعايير ليست مجرد أسماء توضع على صفحة ويب. فهي تحدد المسؤوليات ونقاط التفتيش ومعايير القبول والتوثيق. لكل مشروع، يجب تأكيد المعيار المطبق في الرسم أو طلب الشراء أو خطة الفحص أو المواصفات الفنية. نحن نتجنب الوعود الغامضة ونفضل تأكيد النطاق الدقيق قبل الإنتاج.
فهم معايير التصنيع لتصنيع الفولاذ
تُحدّد معايير التصنيع الحدّ الأدنى من متطلبات الجودة والسلامة والتتبّع في تصنيع الفولاذ. بالنسبة للمشترين الدوليين الذين يستوردون مكونات إنشائية، يُعدّ فهم المعايير المطبَّقة، وما تتطلّبه فعلًا، أمرًا جوهريًا لتجنّب سوء الفهم المُكلِف بين النيّة التصميمية وتنفيذ المصنع.
EN 1090: فئات تنفيذ الفولاذ الإنشائي
يُصنّف معيار EN 1090 (تنفيذ الهياكل الفولاذية) عمليات التصنيع إلى أربع فئات تنفيذ (EXC1 إلى EXC4) على أساس فئة العواقب وفئة الخدمة وفئة الإنتاج. تغطّي EXC2 معظم الهياكل التجارية والصناعية، بينما تنطبق EXC3 على الجسور ومسارات الرافعات والهياكل المُحمَّلة بالكلال. تُحدّد كل فئة متطلبات معيّنة لتأهيل اللحام، ونطاق الفحص غير المتلف (NDT)، وتفاوت السماحية الأبعادية، والتوثيق. يحمل مصنعنا شهادة EN 1090-2 بقدرة تصل إلى EXC3، يتم التحقّق منها سنويًا عبر تدقيقات الجهات المُبلَّغة.
ISO 3834: متطلبات جودة اللحام
يضع ISO 3834 متطلبات الجودة للحام بالانصهار للمواد المعدنية. الجزء الثاني (متطلبات الجودة الشاملة) هو المستوى الأكثر تحديدًا للتصنيع الإنشائي. يُلزم بتوثيق مواصفات إجراءات اللحام (WPS وفق ISO 15614)، ولحّامين مؤهَّلين (ISO 9606)، وكوادر تنسيق اللحام (IWE/IWT وفق ISO 14731)، وتخطيط فحص منهجي. يعمل نظام إدارة جودة اللحام لدينا تحت ISO 3834-2، مع منسّقي لحام مؤهَّلين يُشرفون على تطوير الإجراءات وتأهيل اللحّامين والفحص أثناء العملية.
MTC 3.1: شهادات اختبار المواد
تُوفّر شهادات EN 10204 من النوع 3.1 (المعروفة بـ MTC 3.1) إمكانية تتبّع المواد من مصنع الصلب إلى المنتج النهائي. توثّق كل شهادة الرقم الحراري، والتركيب الكيميائي (تحليل المغرفة)، والخصائص الميكانيكية (قوة الخضوع، قوة الشد، الاستطالة)، ونتائج اختبار الصدم عند درجات حرارة محدّدة. للتطبيقات الإنشائية، شهادات MTC 3.1 إلزامية للتحقّق من أنّ المادة الواردة تطابق الدرجة المُحدّدة (S235، S355، S460، إلخ) وحالة التسليم (N، M، Q، QL، QL1).
معايير الفحص غير المتلف ومعايير القبول
يتبع الفحص غير المتلف للهياكل الملحومة معيار ISO 17635 لاختيار الطريقة، إلى جانب معايير التقنيات المحدّدة بما فيها ISO 17640 (الموجات فوق الصوتية UT)، وISO 17638 (الجسيمات المغناطيسية MT)، وISO 17637 (الفحص البصري VT)، وISO 17636 (التصوير الإشعاعي RT). تُحدّد معايير القبول بمستويات جودة اللحام وفق ISO 5817 (B أو C أو D) كما هو منصوص عليه في وثائق التصميم. يعتمد نطاق الفحص غير المتلف، أي نسبة اللحامات المفحوصة والطرق المطبَّقة، على فئة التنفيذ ونوع الوصلة وسُمك المادة. نحتفظ بمشغّلي فحص غير متلف مؤهَّلين من المستوى الثاني للفحوصات UT وMT وVT، مع توفّر فحوصات RT وPAUT عبر مختبرات معتمدة لطرف ثالث.
المنتجات والخدمات ذات الصلة
استكشف قدراتنا التصنيعية الشاملة لتلبية احتياجات مشروعك