كيف نعمل معك
من الاستفسار الأول إلى التسليم النهائي - كل خطوة موثقة ومراقبة الجودة ومصممة للمشترين العالميين بين الشركات.
عملية التخصيص لدينا
انقر على كل خطوة للاطلاع على الأهداف التفصيلية والإجراءات الرئيسية والمخرجات لتلك المرحلة.
افهم نطاق مشروعك والمواصفات الفنية والكمية وتوقعات الجدول الزمني.
- الحصول على متطلبات المشروع كاملة
- تحديد درجة المواد، والأبعاد، والتفاوتات المسموح بها
- توضيح معايير المعالجة السطحية والفحص
- تأكيد بلد الوجهة وشروط التسليم
- مراجعة الرسومات، أو ملفات CAD، أو العينات المرجعية
- إجراء تقييم الجدوى المبدئي
- تعيين مهندس مشروع مخصص للمشروع
- حدد موعداً لإجراء مكالمة مواءمة فنية إذا لزم الأمر
تقديم عرض أسعار مفصل وشفاف يغطي المواد والعمليات والمهلة الزمنية ومستويات التسعير.
- تقديم توزيع دقيق للتكاليف في غضون 24-48 ساعة
- عرض خيارات موك ومستويات تسعير الحجم
- توضيح شروط الدفع والشروط التجارية الدولية
- المراجعة الهندسية للرسومات والمواصفات
- حساب تكلفة المواد والعمليات
- تقدير تكاليف اللوجستيات والتعبئة والتغليف
- تقييم مخاطر الأشكال الهندسية المعقدة
التعاون في تحسين التصميم، وتحليل سوق دبي المالي، وتأكيد الرسم قبل بدء الإنتاج.
- التحقق من صحة التصميم مقابل قدرات التصنيع
- تحسين الهندسة لتقليل التكلفة وتحسين الجودة
- تأكيد بدائل المواد إن أمكن
- تحليل سوق دبي المالي وتقرير التغذية الراجعة
- مراجعة النماذج ثلاثية الأبعاد وتحليل تكديس التفاوتات المتراكمة
- مراجعة الرسم وتوقيع العميل
- تخطيط الأدوات والتركيبات
إنتاج عينة مادية أو نموذج أولي والتحقق من صلاحيته قبل الالتزام بالإنتاج الكامل.
- التحقق من دقة الأبعاد والملاءمة
- تأكد من تشطيب السطح ومظهره
- التحقق من الأداء الوظيفي
- تقرير فحص المادة الأولى (FAI)
- قياس الأبعاد والتسجيل الفوتوغرافي
- موافقة العميل أو طلب المراجعة
- تعديل الأدوات إذا لزم الأمر
إنهاء الشروط التجارية، وتأكيد الجدول الزمني للإنتاج، وإصدار أمر الشراء لتثبيت تاريخ التسليم.
- تأكيد الكمية النهائية والسعر وتاريخ التسليم
- الاتفاق على مراحل السداد
- قفل في فتحة الإنتاج
- إصدار الفاتورة المبدئية وعقد البيع
- استلام دفعة الإيداع
- تأكيد تاريخ بدء الإنتاج
- تعيين رقم دفعة الإنتاج
إنتاج على نطاق كامل مع مراقبة الجودة أثناء العملية، وفحص NDT، والتحقق من الأبعاد في كل مرحلة.
- التصنيع وفقًا للرسومات والمواصفات المعتمدة
- الحفاظ على ثقافة عدم وجود عيوب على الإطلاق
- توثيق جميع نتائج الفحص
- فحص المواد الواردة (MTC 3.1)
- فحوصات الأبعاد أثناء العملية
- فحص NDT (UT، MT، PT، RT حسب الحاجة)
- تقرير الفحص النهائي مع بيانات القياس
- الفحص من طرف ثالث (SGS، BV، TÜV) إذا لزم الأمر
التعبئة والتغليف على مستوى التصدير والوثائق الجمركية وتنسيق الشحن من أجل التسليم الآمن وفي الوقت المحدد في جميع أنحاء العالم.
- منع التلف أثناء الشحن البحري أو الجوي
- الامتثال لمتطلبات الاستيراد في بلد المقصد
- توفير وثائق شحن كاملة
- تغليف الصناديق الخشبية أو المنصات النقالة المخصصة
- معالجة الأجزاء الفولاذية للوقاية من الصدأ
- حجز الشحن (FCL/LCL/الجو) وتتبع الشحن (FCL/LCL/الجو)
- إعداد الفاتورة التجارية، وقائمة التعبئة والتغليف، وب/لتر
دعم ما بعد التسليم، وجمع الملاحظات، وتطوير شراكات طويلة الأجل لتكرار الطلبات.
- تأكيد التسليم والتركيب بنجاح
- حل أي مشكلات في الجودة بعد التسليم على الفور
- بناء علاقة طويلة الأمد بين الموردين والمشترين
- تأكيد التسليم واستبيان الملاحظات
- معالجة مطالبات الضمان ضمن الشروط المتفق عليها
- أرشفة ملفات المشاريع لكفاءة الطلبات المتكررة
- مدير حساب مخصص للمشاريع الجارية
من الاستفسار إلى التسليم
جدول زمني نموذجي لطلبات B2B. تختلف الأيام الفعلية حسب تعقيد المنتج والكمية والوجهة.
المهل الزمنية النموذجية حسب المنتج
| فئة المنتج | العينة/النموذج الأولي | دفعة صغيرة | الإنتاج الضخم |
|---|---|---|---|
| شبكة الأمان | من 7 إلى 10 أيام | من 15 إلى 20 يوماً | 25-35 يوماً |
| تصنيع الفولاذ الثقيل | من 10 إلى 15 يوماً | من 20 إلى 30 يوماً | 35-60 يوماً |
| التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي | من 5 إلى 10 أيام | 15-25 يوماً | 30-45 يوماً |
| مكونات طاقة الرياح | من 15 إلى 20 يوماً | 30-45 يوماً | 45-90 يوماً |
| حاويات البطاريات | من 10 إلى 15 يوماً | من 20 إلى 30 يوماً | 35-55 يوماً |
سير عمل مراقبة الجودة
ست مراحل فحص تضمن أن كل طلبية تفي بمواصفاتك قبل أن تغادر منشأتنا.
- مراجعة شهادة اختبار الطاحونة (MTC)
- التحقق من التركيب الكيميائي
- فحص الأبعاد على الألواح والمقاطع
- تقييم حالة السطح
- فحوصات التركيب والتجميع
- تأهيل إجراءات اللحام (WPS/PQR)
- التحكم في الأبعاد أثناء التصنيع الآلي
- الفحص الأولي للأجزاء الجديدة
- شهادات تأهيل اللحام (EN 287)
- فحص اللحام البصري (VT)
- الاختبار بالموجات فوق الصوتية (UT) للمفاصل الحرجة
- اختبار الجسيمات المغناطيسية (MT) حسب الاقتضاء
- تقرير كامل الأبعاد مقابل الرسم
- التحقق من GD&T للأجزاء المشكّلة آليًا
- فحوصات التسطيح، والتوازي، والنفاد
- أدوات معايرة مع إمكانية التتبع
- قياس سُمك الغشاء الجاف (DFT)
- اختبار الالتصاق لطلاءات الطلاء
- فحص سُمك الجلفنة بالغمس الساخن
- خشونة السطح (Ra) للأجزاء المشغولة آليًا
- تقرير الفحص النهائي مع الصور
- شهادة المطابقة (CoC)
- خيار الفحص من قبل طرف ثالث (SGS/BV/TÜV)
- العميل أو الوكيل الشاهد على التفتيش
شهادات الجودة لدينا
كيفية طلب العينات
تقييم جودة المواد وتشطيب السطح ودقة الأبعاد قبل الالتزام بطلب إنتاج كامل.
عينة Grip Strut
صريف مانع للانزلاق بنمط الماس. متوفر في الفولاذ الكربوني أو الفولاذ المقاوم للصدأ أو الألومنيوم. أنماط ثقوب متعددة.
عرض التفاصيل →
عينة الخدمة الشاقة
شبكة قضبان ملحومة عالية التحميل للمنصات الصناعية والممرات وأغطية الصرف.
عرض التفاصيل →
نموذج Perf-O Grip
صفيحة مثقبة ومشكّلة مانعة للانزلاق. مثالية لمدرج السلالم والمنحدرات والمنصات الخفيفة.
عرض التفاصيل →هل أنت جاهز لبدء مشروعك؟
أرسل لنا رسوماتك أو مواصفاتك. سيقوم فريقنا الهندسي بمراجعتها والرد عليها في غضون 24 ساعة مع عرض أسعار مفصل.