Grip Strut 階段の踏み板とノージング

製品概要

Leading Top Unionのノージング一体型階段踏み板Grip Strutは、滑り止め性能と構造的強度が絶対条件となる産業環境向けに設計されています。精密な金型プレス加工によって形成された隆起したトラクションパターンは、ASTM F1679に基づく試験において、常に0.8を超える摩擦係数を示し、歩行・作業面に対するOSHAの最低基準である0.5を上回っています。 これは、経年劣化を招く研磨性コーティングやインサートに頼ることなく実現されています。46mm×16mmの菱形に打ち抜かれた開口部は、水、油、またはごみの堆積を防ぐセルフクリーニング排水機能を提供します。これは、石油化学精製所の屋外プラットフォームや洋上風力タービンのアクセス通路において極めて重要です。 各踏面は、炭素鋼（ASTM A36または同等品）、亜鉛メッキ鋼（ASTM A653）、ステンレス鋼（304Lまたは316L）、または船舶用アルミニウム（5083-H116）で製造されており、特定の荷重要求に合わせて2.0mmから5.0mmまでの厚さを選択可能です。

一体型ノージング設計のメリット

一体型のノージング設計により、別途ノージングストリップを用意する必要がなくなり、従来の踏み板とノージングの組み立て方式と比較して、施工工数を最大40%削減できます。また、この一体構造により、ボルト締めや溶接によるノージング接合部に特有の隙間腐食のリスクが排除され、特に沿岸地域や化学処理環境においてその効果が発揮されます。 半径10mmで90度の角度に成形された曲面状のフロントエッジは、段差を視覚的に明確に示し、産業用階段に関するEN 1090-2 EXC3のつま先保護要件を満たしています。 標準的な踏み板幅（240mm、300mm、400mm、600mm）は、中心間距離600mm～1200mmの一般的な縦材間隔に対応しており、非標準レイアウト向けには最大1200mmまでのカスタム幅もご用意しています。 長さは標準で1220mmおよび2440mmが用意されており、鉱山や発電施設などの連続階段用には最大6000mmまでの特注長も対応可能です。

耐荷重と構造性能

耐荷重性能は、構造物にかかる外力について、EN 1991-1-1（ユーロコード1）に準拠した有限要素解析（FEA）および実物試験を通じて検証されています。 厚さ3.0mmの炭素鋼製踏み板（スパン600mm）は、500kgの集中荷重に対して2mm未満の永久変形しか生じず、これは5kNの点荷重に相当します。より高荷重用途向けには、厚さ5.0mmのオプションがあり、同じスパンで800kgの集中荷重に対応します。これは、造船所の乾ドックにおけるメンテナンス用プラットフォームや、鉱山作業における重機用アクセス路に適しています。 ダイヤモンドパターンによる約40%の開口率は、屋外階段にかかる風上揚力を低減します。これは、洋上風力発電タワーの塔身や高所にある石油化学構造物において重要な考慮事項です。表面処理には、ASTM A123に準拠した溶融亜鉛めっき（最小被膜厚85ミクロン）、ステンレス鋼のミルフィニッシュ、または色分けされた安全マーキング用の工業用グレードの粉体塗装（乾燥膜厚60～80ミクロン）が含まれます。

用途・産業

石油・ガス精製プラントへの応用

石油・ガス精製所では、炭化水素の漏洩により常に滑り事故の危険性がある蒸留塔や熱交換器周辺のアクセスプラットフォームには、ノージングが一体成型されたグリップストラット式階段踏み板が採用されています。 自己排水用の開口部により、凝縮水や洗浄水の滞留を防ぎ、蒸気洗浄サイクル中も滑り抵抗を維持します。-162°Cまでの極低温環境で稼働するLNGターミナル向けには、316Lステンレス鋼製モデルがASTM A240に準拠した衝撃靭性を保持し、ダイヤモンドパターンが凍結しやすい表面でのトラクションを確保します。 日量20万バレルの製油所における典型的な設置例としては、30度の傾斜を持つ階段に幅400mmの踏み板を採用し、海洋構造物向け規格API 2A-WSDに準拠して4.5 kN/m²の活荷重に耐えることが挙げられます。一体成型のノージング（段鼻）を採用することで、中東の砂漠環境における-20°Cから80°Cの温度変化により、別体のノージングが脱落しやすいという弱点を解消しています。

洋上風力発電の性能

洋上風力発電の用途では、塩水噴霧、紫外線、およびタービンの振動による動的荷重に耐える材料が求められます。降伏強度215 MPaを有し、DNV-GL-OS-E101に準拠した耐食性を備えた5083-H116アルミニウム製グリップストラット用踏み板は、トランジションピースの梯子やナセルアクセスプラットフォームに使用されています。 46×16mmのダイヤモンド形状の開口部により、実心プレート製ステップと比較して重量を35%削減でき、これは浮体式風力発電基礎における上部構造の質量を最小限に抑える上で極めて重要です。IEC 61400-2に基づく荷重試験により、4.0mm厚のアルミニウム製ステップは、800mmのスパンにおいて350kgの集中荷重に耐え、たわみが1mm未満であることが確認されており、メンテナンス期間中の技術者のアクセスに十分な強度を有しています。 ISO 9223に基づくC5腐食環境において20年の耐用年数を有する溶融亜鉛めっき炭素鋼製オプションは、北海の固定底モノパイル用階段において好んで採用されています。

耐摩耗性および耐摩耗性

露天掘りおよび坑内掘りのいずれの採掘作業においても、鉱石の粉塵や泥による摩耗に耐え、かつ急勾配でも確実なグリップ力を発揮する階段踏み板が求められます。 厚さ5.0mmの炭素鋼製踏み板は、ASTM A123に準拠して溶融亜鉛めっき（最小被膜厚100ミクロン）が施されており、相対湿度が90%を超える地下銅鉱山の45度傾斜の避難用スロープに設置されています。この隆起パターンにより、微細な岩石粉塵が付着した場合でも摩擦係数が0.7以上を維持することが、傾斜面における滑り抵抗に関するDIN 51130に基づく試験により実証されています。 鉄鉱石ペレットのような研磨性の高い材料を扱う加工プラント向けには、表面層を硬化処理し、最低400 HBの硬度を実現した踏み板が供給されます。これにより、標準的な亜鉛メッキ踏み板と比較して耐用年数が3倍に延長されます。一体成型のノージング（段差部）は、重靴や機器による繰り返しの衝撃で生じがちな、ノージングの曲がりや剥離といった一般的な破損モードを防止します。

発電設備の仕様

石炭火力、ガスタービン、原子力発電所などの発電施設では、ボイラーアクセスプラットフォーム、タービンデッキの階段、冷却塔の歩道などにグリップストラット式階段踏み板が使用されています。 複合サイクルガスタービン発電所では、HRSG構造物の付近で最大120°Cに達する排熱に耐えつつ、構造的完全性を維持できる踏み板が求められます。3.0mm厚のステンレス鋼304L製オプションは、ASME BPVCセクションIIに基づき、100°Cにおいて205 MPa以上の降伏強度を維持します。 IEEE 344に基づく耐震認定が必要な原子力用途では、踏み板は最大0.5gの加速度に相当する動的荷重試験を受け、締結部品の緩みや永久変形が生じないことが確認されています。また、オープンダイヤモンドパターンはタービンホールの音響反射を低減し、実心踏み板と比較して周囲の騒音レベルを2～3dB低下させるため、OSHAの聴覚保護基準への準拠に貢献します。 500 MW級プラントの主要避難階段には、毎分200人の緊急避難動線を確保するため、幅500mmの特注サイズがしばしば指定されます。

Grip Strut用階段踏み板およびノージングにLeading Top Unionを選ぶ理由

ISO 3834-2 認証取得生産拠点

Leading Top Unionは、蘇州に12,000平方メートルの生産拠点を構えており、溶接品質管理に関するISO 3834-2認証を取得しています。これにより、すべてのトレッド溶接が、構造用鋼材部品に関するEN 1090-2 EXC3の厳格な要件を満たしていることが保証されています。 この認証では、文書化された溶接手順（WPS）、ISO 9606-1に基づく溶接工の資格、および荷重を受ける溶接部の 100% に対して ISO 17637 に基づく目視検査や ISO 17638 に基づく磁粉探傷検査を含む非破壊検査（NDT）が義務付けられています。 第三者による検証が必要なプロジェクトについては、EN 10204 タイプ3.1または3.2に準拠した材料試験証明書が提供され、これらは製造元まで遡及可能です。社内の引張試験機（容量100 kN）および塩水噴霧試験機（ASTM B117準拠）により、ランダムなサンプルだけでなく、すべての生産ロットについて機械的特性および耐食性の検証が可能です。

精密製造の公差

グリップストラット式階段踏み板は、CNC制御の金型を備えた500トン油圧プレスを使用して製造されており、ISO 2768-mに準拠して、幅±1.0mm、長さ±2.0mmの寸法公差を実現しています。ダイヤモンド穴のパターンは位置精度±0.5mmで打ち抜かれており、踏み板表面全体にわたって均一な排水性と滑り止め効果を確保しています。 一体成型のノージングについては、前縁を90°±1°の角度で曲げ、半径10mm±0.5mmの曲率を持たせることで、足先を均一に保護し、段差を明確にしています。 すべての炭素鋼製踏み板は、パートナー施設にある長さ15メートルの溶融亜鉛めっき槽で溶融亜鉛めっき処理が施されており、ASTM A123に準拠した85～120ミクロンの被膜厚を実現しています。これは、踏み板1枚につき5箇所で磁気式厚さ計を用いて検証されています。ステンレス鋼およびアルミニウムについては、海洋プラットフォームや化学プラントなどの過酷な環境下での耐食性を高めるため、電解研磨または陽極酸化処理が提供されています。

グローバルな供給と品質保証

石油・ガス、洋上風力、鉱業などの分野を含む世界的なEPC企業に製品を供給しており、30カ国以上への輸出実績があります。品質管理システムはISO 9001:2015の認証を取得しており、炭素鋼およびステンレス鋼の構造溶接についてはAWS D1.1認証を維持しています。受注ごとに、原材料の検証、寸法検査、溶接品質チェック、表面処理の検証を網羅した詳細な検査計画（ITP）を提供します。 標準サイズ（240×1220mm、300×1220mm、400×2440mm、600×2440mm）のリードタイムは、受注確定後15～20営業日ですが、緊急案件については急ぎの生産にも対応可能です。 デュプレックスステンレス鋼（2205）やアルミニウム6061-T6を含む特注サイズおよび材質については、24時間以内に見積もりを提示し、生産リードタイムは25～35営業日となります。ボルト固定または溶接固定の取り付けオプションをご用意しており、お客様の仕様に応じてM12またはM16ボルト用の下穴加工を施します。

技術サポートおよびご注文に関する情報

技術サポートはエンジニアリングチームが担当し、お客様のプロジェクトの立地条件に応じた活荷重、風荷重、地震荷重について、EN 1991-1-1またはASCE 7-16に基づく構造計算を行うことができます。また、構造設計ソフトウェアへの組み込み用に3D CADモデル（STEPまたはIGES形式）も提供しており、これにより設計工数を最大20%削減できます。 1,000段を超える大規模プロジェクトについては、段ごとに固有のシリアル番号によるバッチ追跡機能を提供しており、材料証明書や非破壊検査（NDT）報告書と連携しています。溶融亜鉛めっきおよび一体型ノージングを施した標準的な3.0mm厚炭素鋼製踏み板（400x2440mm）の価格は、上海FOB価格で1単位あたり45.00ドルからとなっており、500単位以上のご注文には数量割引が適用されます。 階段のストリンガー間隔や荷重要求に合わせた技術データシートおよびお見積もりについては、sales@leadingtopunion.com まで営業チームにお問い合わせください。

利用可能な素材オプション

工場への見積もり依頼

お客様情報をご入力いただければ、Grip Strut 階段踏み板およびノージングの見積もりと、お届け先までの送料をお送りいたします。