Perf-O Grip Lochrost Gestanzter Musterausschnitt
Entwickelt für exzellente Traktion in Kombination mit Gehkomfort. Mit diesem Muster können Sie das präzise Rundlochmuster und die geprägten Knöpfe begutachten, die von unseren automatisierten CNC-Stanzlinien hergestellt werden.
Perf-O Grip Gitterrost: Konstruktion, Fertigung und Einsatzgebiete
Perf-O Grip ist ein perforierter Sicherheitsgitterrost aus Metall, der Rutschhemmung mit höherem Gehkomfort gegenüber gezahnten Alternativen verbindet. Das Produkt zeichnet sich durch präzise gestanzte Rundlöcher mit aufgestellten, geprägten Noppen rund um jede Öffnung aus – sie erzeugen eine strukturierte Oberfläche, die zuverlässige Rutschhemmung bietet und gleichzeitig komfortabel für Mitarbeitende bleibt, die längere Zeit darauf stehen oder gehen.
Die Fertigung erfolgt auf CNC-gesteuerten Stanzanlagen, die in einem progressiven Arbeitsgang gleichzeitig perforieren und die aufgestellten Noppen formen. Ausgangsmaterial ist Kohlenstoffstahl-Coil der Güte Q235B (1,5 mm bis 4,0 mm Dicke), das durch servogetriebene Stanzpressen mit konstanter Presskraft geführt wird, um eine gleichmäßige Noppenhöhe (typischerweise 2 bis 3 mm über der Blechoberfläche) und gratfreie Lochkanten zu gewährleisten. Die Tafelabmessungen werden nach dem Stanzen auf Vorgabe geschnitten, mit Standardbreiten bis 1.250 mm und Längen bis 6.000 mm.
Das Rundlochmuster bietet je nach Lochteilung eine offene Fläche von etwa 30 bis 40 % und ermöglicht so einen wirksamen Abfluss von Wasser, Öl und Schmutz bei gleichzeitig erhaltener Tragfähigkeit für Personenverkehr und leichte Fahrzeuglasten. Damit eignet sich Perf-O Grip besonders für lebensmittelverarbeitende Betriebe (mit hohen Anforderungen an Hygiene und Entwässerung), pharmazeutische Anlagen (Bereiche angrenzend an Reinräume mit Anforderungen an Nassreinigung), Gewerbeimmobilien (architektonische Anwendungen mit ästhetischem Anspruch) sowie Bahnsteige (mit Anforderungen an Fahrgastkomfort und Barrierefreiheit gemäß ADA).
Optionen für die Oberflächenbehandlung umfassen Feuerverzinkung (ISO 1461, mindestens 505 g/m² bei 2,5 mm Material), elektrolytische Verzinkung für Innenanwendungen, Pulverbeschichtung in RAL-Farbtönen für architektonische Projekte sowie nichtrostenden Stahl (304/316L) für lebensmittelechte oder stark korrosive Umgebungen. Anhand des Musters können Einkäufer die Gleichmäßigkeit der Noppenhöhe, die Kantenqualität der Lochungen, die Beschichtungsgleichmäßigkeit sowie die Gesamtebenheit prüfen, bevor Produktionsmengen verbindlich beauftragt werden.
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