Lieferung von hochwertigen legierten Stahlblechen für Hochtemperatur-, Hochdruck- und verschleißfeste Anwendungen. Wir beziehen unsere Produkte von zertifizierten Stahlwerken mit lückenloser Rückverfolgbarkeit und decken dabei eine Bandbreite ab, die von Standard-Cr-Mo-Stählen bis hin zu speziellen Nickel-Legierungsblechen reicht.
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MTC-geprüft
Globale Beschaffung
Zuschneideservice
Das Angebot an legierten Stahlblechen von Leading Top Union umfasst ein umfassendes Sortiment an Chrom-Molybdän- (Cr-Mo) und hochfesten Güten, die für anspruchsvolle Anwendungen in Druckbehältern, Kesseln und im Stahlbau entwickelt wurden. Das Cr-Mo-Portfolio umfasst die Sorten 15CrMo, 12Cr1MoV sowie ASTM A387 Grade 11, 22 und 91 mit Dicken von 6 mm bis 200 mm. Diese Bleche werden gemäß den Normen GB/T 713, ASTM A387 und DE 10028-2 hergestellt, wodurch die Einhaltung globaler Fertigungsvorschriften gewährleistet ist. Jede Platte wird einer vollständigen Ultraschallprüfung (UT) gemäß ASTM A578 oder DE 10160 unterzogen, wobei die Abnahmekriterien bei der Auftragserteilung vereinbart werden. Die Lieferung erfolgt in normalisiertem (N), vergütetem (QT) oder thermomechanisch kontrolliert verarbeitetem (TMCP) Zustand, um spezifischen Betriebsanforderungen gerecht zu werden, einschließlich Kriechfestigkeit bei erhöhten Temperaturen und Einsatz in wasserstoffhaltigen Umgebungen.
Für hochfeste Anwendungen werden die Werkstoffe Q460C/D/E, Q550D/E, Q690D/E gemäß GB/T 1591, ASTM A514 in den Güteklassen B, E, F, H und S sowie DE 10025-6 S460NL und S690QL geliefert. Diese Bleche bieten Streckgrenzen von mindestens 460 MPa bis 690 MPa, mit Charpy-V-Kerbschlagversuchen bei festgelegten Temperaturen bis hinunter zu -40 °C für die Güteklassen D und E bzw. -60 °C für S690QL. Die verfügbaren Dicken liegen weiterhin zwischen 6 und 200 mm, bei einer Breite von bis zu 4000 mm und einer Länge von bis zu 18000 mm, vorbehaltlich der Werkskapazität. Materialprüfbescheinigungen (MTC) gemäß DE 10204 Typ 3.1 oder 3.2 werden bereitgestellt, mit vollständiger Rückverfolgbarkeit von der Schmelznummer bis zur fertigen Platte. Eine unabhängige Prüfung durch SGS, Bureau Veritas, Lloyd’s Register oder den TÜV ist bei kritischen Aufträgen Standard.
Die Lieferbedingungen richten sich nach den endgültigen Betriebsparametern. Normalisierte Bleche kommen typischerweise bei Druckbehältern gemäß ASME Section VIII Div. 1 zum Einsatz, die bei Temperaturen unter 450 °C betrieben werden, während QT-Bleche den höheren Festigkeitsanforderungen bei Offshore-Konstruktionen und Bergbaumaschinen gerecht werden. TMCP-Bleche bieten eine verbesserte Schweißbarkeit und Zähigkeit für dickwandige Bauteile im Schiffbau und bei Windkraftanlagentürmen. Das Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 3834-2 für das Schweißen, nach EN 1090-2 EXC3 für die Ausführung von Stahlbauwerken und nach AWS D1.1 für die Qualifizierung von Schweißverfahren zertifiziert. Dies stellt sicher, dass legierte Stahlbleche nicht nur die chemischen und mechanischen Anforderungen erfüllen, sondern auch die Fertigungsbereitschaft, einschließlich Ebenheitstoleranzen gemäß ASTM A6 oder DE 10029 Klasse A, sowie eine Oberflächenbeschaffenheit aufweisen, die für sofortiges Schneiden und Schweißen geeignet ist.
Es werden strenge Maßtoleranzen eingehalten: Dickentoleranz gemäß ASTM A6 oder DE 10029, wobei Wölbung und Krümmung innerhalb von 1 mm pro Meter Länge liegen. Für Bleche mit einer Dicke von mehr als 50 mm wird eine Ultraschallprüfung gemäß ASTM A578 Level B oder DE 10160 Klasse S1/E1 angeboten, um die Freiheit von Laminierungen und Einschlüssen sicherzustellen. Oberflächenfehler werden abgeschliffen und durch Magnetpulverprüfung (MT) gemäß ASTM E709 oder ISO 9934 überprüft. Jede Platte ist mit Schmelznummer, Güteklasse, Dicke und Prüfstempeln gekennzeichnet. Für jede Schmelze werden zertifizierte Maßprotokolle und chemische Analysen bereitgestellt, sodass Beschaffungsingenieure die Einhaltung der Projektspezifikationen ohne zusätzliche Prüfungen überprüfen können.
Legierte Stahlbleche der Güteklasse Leading Top Union sind für kritische Komponenten in der Öl- und Gasverarbeitung vorgesehen, darunter Hydrocracker-Reaktoren, Aminabsorber und Hochdruckseparatoren. SA387 Gr.22 (2.25Cr-1Mo)-Platten werden häufig in Hydrobehandlungsanlagen eingesetzt, die bei Temperaturen bis zu 550 °C und Drücken über 200 bar betrieben werden. Diese Platten erfordern eine strenge Kontrolle der Anfälligkeit für Temperversprödung, wobei der J-Faktor (Si+Mn) x (P+Sn) x 10^4 gemäß API 934-A auf unter 150 begrenzt ist. Normalisierte und vergütete Bleche erfüllen diese Anforderungen, wobei die Charpy-Schlagwerte bei -18 °C typischerweise über 54 J liegen. Es werden Bleche für Mantellagen, Böden und Stutzen geliefert, die eine lückenlose Rückverfolgbarkeit für die Fertigung mit ASME-U-Stempel gewährleisten.
Im Bereich der Stromerzeugung werden Cr-Mo-Bleche für Kesseltrommeln, Sammler und Rohrleitungssysteme in Kohlekraftwerken und Kombikraftwerken verwendet. 12Cr1MoV-Bleche sind für Komponenten von Überhitzern und Nacherhitzern vorgesehen, die bei Metalltemperaturen von bis zu 580 °C betrieben werden und eine Kriechbruchfestigkeit von etwa 100 MPa nach 10⁵ Stunden aufweisen. Für Anwendungen in der Kernenergie werden SA387 Gr.91 (9Cr-1Mo-V)-Platten für Dampferzeugergehäuse und Komponenten des Reaktorkühlsystems geliefert, die eine strenge Kontrolle des Stickstoff- und Aluminiumgehalts erfordern, um die Kriechfestigkeit aufrechtzuerhalten. Diese Platten werden im normalisierten und angelassenen Zustand geliefert, wobei Härteprüfungen gemäß ASTM E10 Werte zwischen 180 und 250 HB gewährleisten, um eine optimale Schweißbarkeit zu gewährleisten.
Konstruktionen für die Offshore-Windenergie erfordern hochfeste Bleche mit ausgezeichneter Kaltzähigkeit. S460NL- und S690QL-Bleche werden für Monopile-Übergangsstücke, Jacket-Beine und Turmabschnitte in Nordsee-Projekten verwendet, bei denen die Auslegungstemperaturen bis zu -40 °C betragen. TMCP-Bleche erreichen eine Streckgrenze von 690 MPa bei einer Charpy-V-Kerbschlagarbeit von 50 J bei -60 °C und erfüllen damit die Anforderungen der DE 1993-1-10 für Dicken bis zu 100 mm. Diese Bleche werden mit einer Z-Richtungsprüfung über die gesamte Dicke gemäß DE 10164 geliefert und erreichen die Qualität Z35 für die Lamellenreißfestigkeit in stark eingespannten Schweißverbindungen. Es werden zertifizierte Werksprüfberichte mit vollständigen mechanischen Eigenschaftsdaten für jede Schmelze bereitgestellt, die eine Überprüfung der Ermüdungsauslegung gemäß DNV-RP-C203 ermöglichen.
Anlagen für den Bergbau und die Mineralverarbeitung sind auf hochfeste Legierungsbleche für verschleißfeste Auskleidungen, LKW-Aufbauten und Brecherkomponenten angewiesen. Q690D- und ASTM A514 Grade B-Bleche weisen im vergüteten Zustand eine Brinell-Härte von 235–293 HB sowie eine Streckgrenze von mindestens 690 MPa auf. Diese Bleche werden in Muldenkipperaufbauten eingesetzt, wo die Nutzlast durch eine Reduzierung der Blechdicke maximiert wird, ohne die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen. Es werden Bleche mit einer garantierten Ebenheit von 6 mm über eine Länge von 3000 mm für Laserschneid- und Roboterschweißarbeiten geliefert. Für abrasive Umgebungen können Bleche mit zusätzlichen Härtetests gemäß ASTM E10 bereitgestellt werden, um eine gleichbleibende Verschleißfestigkeit über große Produktionsserien hinweg zu gewährleisten.
Für den Schiffbau und maritime Anwendungen sind legierte Stahlbleche erforderlich, die von Klassifikationsgesellschaften wie Lloyd’s Register, DNV-GL, Bureau Veritas und ABS zertifiziert sind. Hochfeste Bleche erfüllen die Anforderungen der Güteklassen A, D, E und F gemäß IACS UR W11, mit Schlagprüfungen bei -40 °C für die Güteklasse E und bei -60 °C für die Güteklasse F. Bleche für Ladetanks von LNG-Tankern erfordern 9 %-Nickelstahl oder 5 %-Nickelstahl für den kryogenen Einsatz bis zu -196 °C. Diese Güteklassen werden mit vollständigen Charpy-Schlagprüfungen bei kryogenen Temperaturen geliefert und erfüllen die Anforderungen der DE 10028-4 oder ASTM A553. Jede Platte ist mit den Zulassungszeichen der Klassifikationsgesellschaften gestempelt und wird von zertifizierten Werkstoffzertifikaten begleitet.
Leading Top Union verfügt über eine Zertifizierung nach ISO 3834-2 für den Schweißbau und gewährleistet, dass legierte Stahlbleche mit dokumentierten Schweißverfahrensanweisungen (WPS) und Qualifizierungsnachweisen für Schweißverfahren (PQR) gemäß AWS D1.1 und EN 1090-2 EXC3 geliefert werden. Dies ist von entscheidender Bedeutung für EPC-Auftragnehmer, die vorqualifizierte Werkstoffe für den Bau von Druckbehältern und Stahlkonstruktionen benötigen. Das Qualitätskontrollteam prüft jeden Auftrag anhand der Projektspezifikationen, einschließlich zusätzlicher Anforderungen für Prüfungen auf wasserstoffinduzierte Rissbildung (HIC) gemäß NACE TM0284 oder auf sulfidinduzierte Spannungsrissbildung (SSC) gemäß NACE TM0177 für Anwendungen in sauren Umgebungen. Es werden detaillierte Prüfpläne (ITP) mit Haltepunkten für die Anwesenheit von Zeugen Dritter bereitgestellt.
Zu den Kompetenzen in der Lieferkette gehört die direkte Beschaffung bei ISO 9001-zertifizierten chinesischen Stahlwerken mit einer jährlichen Produktionskapazität von über 5 Millionen Tonnen legierten Stahlblechen. Im Lager in Suzhou werden gängige Güteklassen und Dicken vorrätig gehalten, was bei Standardaufträgen Lieferzeiten von 2 bis 4 Wochen ermöglicht. Bei projektspezifischen Anforderungen werden die Walzpläne der Werke so koordiniert, dass die Lieferung innerhalb von 8–12 Wochen nach Auftragsbestätigung erfolgt. Jede Lieferung enthält zertifizierte Maßprüfberichte, Zertifikate zur chemischen Analyse sowie Ergebnisse mechanischer Prüfungen. Es werden flexible Verpackungsoptionen angeboten, darunter Stahlkisten, Holzpaletten oder lose Bündel mit Schutzbeschichtung für den Seetransport.
Die technische Unterstützung erfolgt durch ein Team aus Schweißingenieuren und Metallurgen, die bei der Werkstoffauswahl, der Optimierung der Wärmebehandlung und der Entwicklung von Schweißverfahren behilflich sind. Auf der Grundlage von Berechnungen des Kohlenstoffäquivalents (CEV) gemäß DE 1011-2 oder der IIW-Formel können geeignete Vorwärm- und Zwischenlagentemperaturen empfohlen werden. Beispielsweise erfordern SA387 Gr.22-Bleche mit einem CEV von 0,45–0,55 eine Vorwärmung von 150–200 °C, während S690QL mit einem CEV von 0,55–0,65 eine Vorwärmung von 175–225 °C erfordert. Es werden Empfehlungen für Schweißzusätze gegeben, die den Eigenschaften des Grundwerkstoffs entsprechen, einschließlich geeigneter Schweißzusätze für Cr-Mo-Güten, die eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen (PWHT) gemäß ASME Section VIII Div. 1 erfordern. Die Projektspezifikationen werden geprüft und Konformitätsmatrizen bereitgestellt, um die Beschaffung zu vereinfachen.
Es werden Mehrwertdienste angeboten, darunter das Zuschneiden von Blechen auf Endform mittels Plasma- oder Laserschneiden mit Toleranzen von ±1 mm bei Dicken bis zu 50 mm. Kantenvorbereitung für das Schweißen, einschließlich Anfasen auf Winkel von 30°, 37,5° oder 45° gemäß AWS D1.1 oder DE ISO 9692, ist mit einer Oberflächenrauheit von Ra 6,3 μm verfügbar. Wärmebehandlungsdienstleistungen, einschließlich Spannungsarmglühen, Normalisieren sowie Härten und Anlassen, können in zertifizierten Anlagen mit einer Ofenkapazität von bis zu 20 Metern Länge und 4 Metern Breite durchgeführt werden. Die Temperaturgleichmäßigkeit wird gemäß den Anforderungen von AMS 2750E Klasse 2 innerhalb von ±10 °C gehalten. Alle Mehrwertprozesse werden mit zertifizierten Berichten dokumentiert und sind bis zu den ursprünglichen Wärmebehandlungsnummern rückverfolgbar.
Zu den Handelsbedingungen gehören FOB Shanghai, CIF zu den wichtigsten Häfen weltweit oder DAP-Lieferung an die Projektstandorte. Die Zahlung erfolgt per Überweisung (T/T), Sichtakkreditiv (L/C) oder unwiderruflichem Akkreditiv (L/C) mit Zahlungsaufschub für qualifizierte Käufer. Die Mindestbestellmenge beträgt 5 Tonnen pro Sorte und Dicke; Musterbestellungen werden zu Qualifizierungszwecken berücksichtigt. Es wird eine vollständige Dokumentation bereitgestellt, einschließlich Handelsrechnung, Packliste, Frachtbrief, Ursprungszeugnis und Materialprüfzeugnisse. Für Projekte, die die Einhaltung der Normen NACE MR0103 oder MR0175 erfordern, können Bleche mit dokumentierten Härtetests und HIC/SSC-Testergebnissen geliefert werden. Wenden Sie sich an das technische Vertriebsteam unter sales@leadingtopunion.com, um innerhalb von 24 Stunden ein Angebot zu erhalten.
| Parameter | Technische Daten |
|---|---|
| Cr-Mo-Stähle | 15CrMo, 12Cr1MoV, SA387 Gr.11/22/91, A335 P11/P22/P91 |
| Hochfest | Q460C/D/E, Q550D/E, Q690D/E, A514, S460NL, S690QL |
| Dicke | sechs – zweihundert Millimeter |
| Lieferzustand | N, QT, TMCP nach Bedarf |
| Normen | GB/T 713, ASTM A387/A514, DE 10028-2 |
| Testen | MTC 3.1, UT, Schlagprüfung bei einer festgelegten Temperatur |
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