Gitterrost aus unbeschichtetem Kohlenstoffstahl Grip Strut für den Innenbereich oder für Projekte, bei denen der Käufer selbst eine Schutzbeschichtung aufträgt. Die kostengünstigste Option für das Grundmaterial in kontrollierten Umgebungen.
ISO 3834-2 Schweißqualität
Preise ab Werk
Sondergrößen erhältlich
Rutschfeste Sicherheitsfläche
Selbstentleerendes Design
Zahlreiche Materialoptionen
Sondergrößen & Großbestellungen
Das Gitterrost aus Kohlenstoffstahl von Leading Top Union wurde für Arbeitsbühnen, Laufstege und Grabenabdeckungen entwickelt, bei denen Tragfähigkeit und Materialersparnis die wichtigsten Konstruktionskriterien sind. Hergestellt aus warmgewalzten Kohlenstoffstahlcoils der Güteklassen Q235B, ASTM A36 oder SS400, durchläuft jede Platte einen Präzisionsstanzprozess, der die charakteristischen rautenförmigen Öffnungen mit den Maßen 46 mm x 16 mm erzeugt. Dieses Muster maximiert das Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, indem nichttragendes Material entfernt wird, während die Querschnittsteifigkeit beibehalten wird, die für Punktlasten von bis zu 500 kg bei einer Spannweite von 600 mm und einer Dicke von 3,0 mm erforderlich ist. Die offene Fläche von ca. 65 % ermöglicht eine schnelle Ableitung von Flüssigkeiten und Schmutz und verringert so die Rutschgefahr in nassen Umgebungen wie Kühltürmen und Entwässerungsgruben.
Gitterroste aus Kohlenstoffstahl mit Griffstreben sind in sechs verschiedenen Stärken von 2,0 mm bis 6,0 mm erhältlich, wodurch die Materialkosten präzise an die statischen Anforderungen angepasst werden können. Zu den Standardabmessungen der Gitterroste gehören 240 mm x 1220 mm, 300 mm x 1220 mm, 400 mm x 2440 mm und 600 mm x 6000 mm; Sondergrößen werden entsprechend dem Abstand der Tragstäbe und der Stützkonfiguration Ihres Projekts zugeschnitten. Das Material entspricht der Norm DE 10025-2 für Baustahl und kann mit Walzblank-Oberfläche oder einer werkseitig aufgebrachten Grundierung geliefert werden, die den SSPC-SP6-Standards für die industrielle Strahlreinigung entspricht. Für Projekte, die Korrosionsbeständigkeit in Innenräumen mit kontrollierter Luftfeuchtigkeit erfordern, kann die blanke Kohlenstoffstahloberfläche vor Ort mit Epoxid-, Polyurethan- oder zinkhaltigen Grundierungen gemäß dem Korrosionsschutzplan des Planers beschichtet werden.
Die Konstruktion der Griffstreben weist gezackte Kanten an den Tragstäben auf, wodurch bei Tests gemäß ASTM F1679 unter trockenen Bedingungen ein Reibungskoeffizient von über 0,6 erreicht wird. Dies übertrifft die Mindestanforderungen der OSHA an die Rutschfestigkeit für industrielle Gehflächen. Die rautenförmigen Öffnungen sind mit einer Mindeststegdicke von 2,0 mm zwischen den Löchern gestanzt, wodurch die strukturelle Integrität unter zyklischen Belastungen gewährleistet ist, wie sie für Fußgängerverkehr und leichte Wartungsfahrzeuge typisch sind. Die Fertigungsprozesse halten Ebenheitstoleranzen von ±2,0 mm über eine Länge von 1220 mm und Breitentoleranzen von ±3,0 mm für Standardplatten ein und erfüllen damit die Maßanforderungen der Ausführungsklasse EN 1090-2 EXC3 für Bauteile in Industrieanlagen.
Die Wärmeausdehnungseigenschaften entsprechen dem Standardkoeffizienten für Kohlenstoffstahl von 12,0 × 10⁻⁶ /°C, was eine genaue Spaltberechnung für durchgehende Verlegungen von mehr als 6 Metern ermöglicht. Die offene Struktur des Gitterrosts reduziert die Windsogkräfte auf erhöhten Laufstegen im Vergleich zu massiven Platten um etwa 40 % – ein entscheidender Faktor für Offshore-Aufbauten und petrochemische Rohrgestelle. Jedes Paneel ist mit Werkstoffgüte, Dicke und Schmelznummer gekennzeichnet, um eine lückenlose Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten. Dies unterstützt die Anforderungen an die Qualitätsdokumentation für EPC-Auftragnehmer, die nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001:2015 arbeiten. Die Zusammensetzung des Kohlenstoffstahls (max. 0,18 % Kohlenstoff für Q235B) gewährleistet eine hervorragende Schweißbarkeit ohne Vorwärmen bei Dicken bis zu 6,0 mm bei Verwendung von E7018-Elektroden gemäß der AWS D1.1-Norm für das Schweißen von Stahlkonstruktionen.
In Öl- und Gasraffinerien dienen Gitterroste aus Kohlenstoffstahl als primäre Laufflächen auf Rohrgestellen, Behälterplattformen und Zugangswegen zu Fackeltürmen. Die Ausführungen mit einer Dicke von 3,0 mm und 4,0 mm werden üblicherweise für Hauptprozessbereiche vorgeschrieben, in denen der Zugang von Personal zur Betätigung von Ventilen und zum Ablesen von Messgeräten erforderlich ist. Eine typische Platte mit den Maßen 600 mm x 6000 mm und einem Gewicht von ca. 45 kg kann von zwei Arbeitern ohne mechanische Hebevorrichtungen gehandhabt werden, was die Installationszeit auf beengten Rohrgestellen verkürzt. Das offene Rautenmuster verhindert die Ansammlung von Kohlenwasserstoffflüssigkeiten und ermöglicht es Sprühwasseranlagen, tiefere Ebenen zu erreichen – ein wichtiger Aspekt für Anlagen, die nach den Brandschutznormen API 650 und NFPA 30 ausgelegt sind.
Im Bergbau und in der Mineralaufbereitung werden Gitterroste aus Kohlenstoffstahl mit einer Stärke von 5,0 mm und 6,0 mm für hochbelastbare Anwendungen wie Aufgabebühnen für Brecher, Laufstege für Förderbänder und Böden von Siebstationen eingesetzt. Die Stärke von 6,0 mm hält Punktlasten von über 800 kg bei einer Spannweite von 600 mm stand, was für Wartungspersonal, das Werkzeuge und Ersatzteile für Verschleißteile mit sich führt, ausreichend ist. In Untertagebergwerken, wo die Luftfeuchtigkeit bis zu 90 % r. F. erreichen kann, werden die Gitterroste aus Kohlenstoffstahl nach der Fertigung häufig gemäß ASTM A123 feuerverzinkt, um eine Lebensdauer von mehr als 20 Jahren zu gewährleisten. Die Maschenweite von 46 mm x 16 mm lässt feine Erzpartikel und Bohrschlamm durch und verhindert so Ablagerungen, die zu Rutschgefahren führen oder die Tragkonstruktion zusätzlich belasten könnten.
Kraftwerke, darunter Kohle-, Erdgas- und Biomassekraftwerke, verwenden Gitterroste aus Kohlenstoffstahl für Turbinenplattformen, Zugangswege zu Kesseln und Verteilungsplattformen von Kühltürmen. Die 65-prozentige Durchlassfläche des Gitterrosts reduziert die Windlast auf erhöhten Bauwerken um etwa 35 % im Vergleich zu Riffelblech – ein wesentlicher Faktor für Außenanlagen, die gemäß ASCE 7-22 Windgeschwindigkeiten von Taifunen oder Hurrikanen ausgesetzt sind. Für Bereiche der Kohleumschlagtechnik bieten die Stärken von 2,0 mm und 2,5 mm wirtschaftliche Lösungen für leicht belastete Laufstege und Treppenstufen, bei denen die Hauptbelastung durch Fußgängerverkehr entsteht (typischerweise 2–3 kN/m²). Die Schweißbarkeit des Materials ermöglicht Anpassungen vor Ort an vorhandene Rohre, Leitungen und Bauteile, ohne dass spezielle Werkzeuge oder vorab qualifizierte Schweißverfahren erforderlich sind.
Der Schiffbau und Offshore-Anwendungen profitieren davon, dass Gitterroste aus Kohlenstoffstahl den DNV-GL-Vorschriften für die Tragwerksplanung von Offshore-Anlagen entsprechen. Die 3,0 mm und 4,0 mm starken Paneele werden für Laufstege im Innenbereich, Plattformen im Maschinenraum und Decks von Wohnmodulen verwendet, wo das Korrosionsrisiko durch die kontrollierte Umgebung begrenzt ist. Die Gewichtsersparnis des Gitterrosts von etwa 40 % im Vergleich zu massiven Stahlplatten reduziert das Leergewicht des Schiffes und verbessert so direkt die Kraftstoffeffizienz und die Ladekapazität. Für Werften, die nach den IMO-SOLAS-Anforderungen arbeiten, ermöglicht der offene Gitterrost, dass Brandmelde- und Löschsysteme über mehrere Decks hinweg effektiv funktionieren. Jede Platte wird mit abgeschrägten Kanten geliefert, um Verletzungen des Personals sowie Beschädigungen an Kabeln oder Schläuchen während der Installation und Wartungsarbeiten zu verhindern.
In petrochemischen und chemischen Verarbeitungsanlagen werden Gitterroste aus Kohlenstoffstahl für Auffangwannenbereiche, Pumpensockel und Verladestationen vorgeschrieben, wo es zu gelegentlichen, aber nicht andauernden Chemikalienaustritten kommen kann. Der Untergrund aus Kohlenstoffstahl kann mit Epoxid-Novolak- oder Vinylester-Systemen beschichtet werden, die bei Umgebungstemperatur Chemikalienbeständigkeit gegenüber Schwefelsäure (bis zu 50 % Konzentration) und Natronlauge (bis zu 25 % Konzentration) bieten. Bei Inneninstallationen mit einer kontrollierten Luftfeuchtigkeit unter 60 % r. F. bietet die walzblanke Oberfläche eine ausreichende Lebensdauer von 5–8 Jahren, bevor eine Wartungsanstrich erforderlich ist. Die 46 mm x 16 mm großen Öffnungen des Gitterrosts ermöglichen eine Sichtprüfung der darunterliegenden Rohrleitungen und Anlagen, ohne dass Paneele entfernt werden müssen, was die Inspektionskosten für Anlagen senkt, die im Rahmen von OSHA-PSM-Programmen (Process Safety Management) betrieben werden.
Leading Top Union betreibt in Suzhou, China, eine 12.000 Quadratmeter große Produktionsstätte, die mit automatisierten Stanzanlagen ausgestattet ist, die pro Schicht 2.000 Quadratmeter Gitterroste aus Kohlenstoffstahl herstellen können. Die Fertigungsprozesse sind nach ISO 3832-4 für das Schmelzschweißen metallischer Werkstoffe, nach EN 1090-2 EXC3 für die Ausführung von Stahlkonstruktionen und nach AWS D1.1 für das Konstruktionsschweißen zertifiziert. Diese Zertifizierungen werden durch jährliche Audits des TÜV Rheinland und von SGS überprüft, wodurch sichergestellt wird, dass jede Platte, die unser Werk verlässt, die von internationalen EPC-Auftragnehmern festgelegten Anforderungen an Maßhaltigkeit, Material und Verarbeitung erfüllt. Das Qualitätskontrolllabor führt für jede Produktionscharge Zugversuche gemäß ASTM E8, Härtetests gemäß ASTM E18 und chemische Analysen gemäß ASTM E415 durch, wobei für jede Lieferung Konformitätsbescheinigungen ausgestellt werden.
Es wird der branchenweit größte Dickenbereich angeboten – von 2,0 mm bis 6,0 mm in 0,5-mm-Schritten –, sodass Beschaffungsingenieure die Materialkosten im Hinblick auf die konstruktiven Anforderungen optimieren können, ohne überdimensionierte Lösungen zu wählen. Bei einer typischen 3,0-mm-Platte liegen die Kosten pro Quadratmeter etwa 35 % unter denen vergleichbarer Aluminiumgitterroste und 60 % unter denen von Edelstahl 304, was Kohlenstoffstahl zur wirtschaftlichsten Wahl für Großprojekte macht, bei denen die Korrosionsbelastung begrenzt ist. Das Standard-Lagerprogramm umfasst mehr als 500 Tonnen Q235B- und A36-Coils in Dicken von 2,0 mm bis 6,0 mm, was Lieferzeiten von 10–15 Werktagen für Standardplattengrößen ermöglicht. Sondergrößen mit einer Länge von bis zu 6000 mm können innerhalb von 20 Werktagen gefertigt werden, wobei für nicht standardmäßige Lochmuster oder Kantenausführungen Laserschneiden zur Verfügung steht.
Das technische Team stellt Last-Spannweiten-Tabellen zur Verfügung, die gemäß DE 1993-1-1 (Eurocode 3) und ASCE 7-22 berechnet wurden, sodass Sie die optimale Dicke und Spannweitenkonfiguration für Ihre spezifischen Belastungsbedingungen auswählen können. Beispielsweise trägt eine 3,0 mm dicke Platte mit einer Spannweite von 600 mm eine Punktlast von 500 kg bei einer Durchbiegung von weniger als 3,0 mm (L/200) und erfüllt damit die Gebrauchstauglichkeitsanforderungen der meisten Industrienormen. Für nicht standardmäßige Konfigurationen, wie auskragende Kanten oder unregelmäßige Auflageranordnungen, wird bei Projektmengen von mehr als 500 Quadratmetern ohne zusätzliche Kosten eine Validierung mittels Finite-Elemente-Analyse (FEA) angeboten. Diese technische Unterstützung hilft EPC-Unternehmen, Planungsrisiken zu reduzieren und kostspielige Änderungen vor Ort während der Bauphase zu vermeiden.
Logistik und Lieferkettenmanagement werden durch Partnerchaften mit großen Reedereien optimiert, die von den Häfen in Shanghai und Ningbo aus operieren, die sich im Umkreis von 100 km um das Werk in Suzhou befinden. Die Incoterms FOB, CIF und DDP werden mit vollständigen Unterlagen einschließlich Frachtbrief, Packliste, Ursprungszeugnis und Materialprüfberichten bereitgestellt. Bei Projekten, die eine gestaffelte Lieferung erfordern, kann die Produktion bis zu 90 Tage lang ohne Lagergebühren im Lager aufbewahrt werden, wobei die Lieferungen entsprechend Ihrem Bauzeitplan freigegeben werden. Unsere Exporterfahrung erstreckt sich auf über 40 Länder, mit erfolgreichen Lieferungen an Öl- und Gasprojekte im Nahen Osten, Bergbaubetriebe in Südamerika und Kraftwerke in Südostasien. Kontaktieren Sie unser technisches Vertriebsteam unter sales@leadingtopunion.com für ein Angebot zu Ihrem nächsten Bedarf an Gitterrosten aus Kohlenstoffstahl mit Klemmstreben.
| Material | Baustahl Q235B / A36 / SS400 |
| Oberflächenbehandlung | Rohoberfläche (Grundierung optional) |
| Dickenoptionen | 2,0 mm, 2,5 mm, 3,0 mm, 4,0 mm, 5,0 mm, 6,0 mm |
| Standardgrößen | 240 × 1220 mm, 300 × 1220 mm, 400 × 2440 mm, 600 × 6000 mm, Sonderanfertigung |
| Tragfähigkeit | Bis zu 500 kg Punktlast (3 mm, 600 mm Spannweite) |
| Lochbild | Rautenförmige Stanzöffnungen, Standardgröße 46 x 16 mm |
Anwendungsdetails anzeigen
Anwendungsdetails anzeigen
Anwendungsdetails anzeigen
Anwendungsdetails anzeigen
Anwendungsdetails anzeigen
Anwendungsdetails anzeigen
Anwendungsdetails anzeigen
Anwendungsdetails anzeigen
Anwendungsdetails anzeigen
Anwendungsdetails anzeigen
Preise direkt ab Werk mit weltweitem Versand. Sondergrößen, Großbestellungen und OEM-Fertigung möglich.
Geben Sie Ihre Daten ein, und wir senden Ihnen ein Angebot für ein Gitterrost aus Kohlenstoffstahl Grip Strut inklusive Versandkosten an Ihren Standort.