Grip Strut Sicherheitsgitter für Laufstege und Wartungsplattformen in Kraftwerken, wo Hitze, Dampf, chemische Einflüsse und der Verkehr mit schwerem Gerät eine zuverlässige Rutschsicherheit erfordern.
ISO 3834-2 Schweißqualität
Preise ab Werk
Sondergrößen erhältlich
Rutschfeste Sicherheitsfläche
Selbstentleerendes Design
Zahlreiche Materialoptionen
Sondergrößen & Großbestellungen
Grip Strut Gratingroste für Laufstege in Kraftwerken sind speziell auf die hohen Anforderungen von thermischen und Kombikraftwerken ausgelegt, bei denen Sicherheit, thermische Stabilität und Entwässerung unverzichtbar sind. Diese Gitterroste werden aus Kohlenstoffstahl, verzinktem Stahl, Edelstahl (304/316L) oder Aluminium gefertigt und verfügen über ein rautenförmiges Lochmuster (Standard 46 x 16 mm), das eine offene Fläche von über 60 % für die sofortige Ableitung von Dampf und Kondensat bietet. Die durch die gestanzten Kanten gebildete gezahnte Oberfläche bietet einen Reibungskoeffizienten von über 0,8 unter nassen Bedingungen und übertrifft damit die Anforderungen der OSHA 1910.22 an die Rutschfestigkeit. Erhältlich in Stärken von 2,0 mm bis 5,0 mm; Standardplattengrößen umfassen 240 x 1220 mm, 300 x 1220 mm, 400 x 2440 mm und 600 x 2440 mm, mit Sonderabmessungen bis zu 1500 x 6000 mm für große Kesselplattformen. Die Tragfähigkeit erreicht 500 kg Punktlast bei einer Dicke von 3 mm über eine Spannweite von 600 mm, geprüft gemäß ISO 14122-3:2016 für industrielle Treppen und Laufstege.
Die Materialauswahl ist in Kraftwerksumgebungen von entscheidender Bedeutung. Kohlenstoffstahl mit Feuerverzinkung gemäß ASTM A123 bietet Korrosionsbeständigkeit in trockenen Innenbereichen in der Nähe von Leitständen, während für Bereiche, die dem Sprühnebel von Kühltürmen oder chemischen Einspeisepunkten ausgesetzt sind, Edelstahl 316L vorgeschrieben ist. Die Aluminiumlegierung 6061-T6 bietet eine leichte Alternative für Laufstege auf erhöhten Turbinendecks und reduziert die strukturelle Belastung im Vergleich zu Stahl um bis zu 40 %. Alle Materialien behalten ihre Formstabilität innerhalb von ±1,5 mm pro Laufmeter bei Temperaturwechselbeanspruchung von -20 °C bis 400 °C bei, wodurch sichergestellt wird, dass die Paneele auch in der Nähe von Kesselgehäusen oder Dampfleitungen flach und sicher bleiben. Die offene Konstruktion verhindert die Ansammlung von brennbarem Staub oder Ölrückständen und erfüllt damit die Anforderungen der NFPA 85 an die Sicherheit von Kesseln und Verbrennungssystemen. Jede Platte wird mit präzisionsgestanzten Löchern gefertigt, die durch einen sekundären Entgratungsprozess scharfe Grate beseitigen, wodurch ein glatter Kantenradius von mindestens 0,5 mm gemäß ISO 13715 erreicht wird.
Die Oberflächenbehandlungen sind auf bestimmte Bereiche des Kraftwerks zugeschnitten. Durch Feuerverzinkung gemäß ASTM A123 entsteht eine 85–100 Mikrometer dicke Zink-Eisen-Legierungsschicht, die in Innenräumen mit einer relativen Luftfeuchtigkeit unter 80 % eine Lebensdauer von mehr als 20 Jahren gewährleistet. Für Laufstege im Kohlehof im Freien oder Bereiche der Rauchgasentschwefelung widersteht ein Duplex-System aus Feuerverzinkung plus Epoxid-Polyester-Pulverbeschichtung (insgesamt mindestens 120 Mikrometer) pH-Werten von 2,5 bis 12,0, wie sie bei Chemikalienaustritten aus dem Gaswäscher auftreten. Edelstahlpaneele erhalten eine Walzblank-Oberfläche mit einer Oberflächenrauheit von 2B (Ra ≤ 0,5 Mikrometer) zur einfachen Reinigung von chemischen Rückständen. Die Belastungsprüfung erfolgt gemäß DE 1990:2002 (Eurocode 0) mit einem Sicherheitsfaktor von 1,5 für den Gebrauchszustand und 2,0 für den Grenzzustand der Tragfähigkeit. Das Rautenmuster ermöglicht den ungehinderten Durchfluss von Dampf bei Temperaturen bis zu 180 °C und von Kondensat bei 60 °C und verhindert so Wasseransammlungen, die zu Rutschgefahren oder mikrobiellem Wachstum in Kühlturmbecken führen könnten.
In Kohle- und Erdgaskraftwerken wird das Gitterrost Grip Strut auf den Betriebsflächen der Kessel eingesetzt, wo Umgebungstemperaturen von 50–60 °C herrschen und Dampfaustritte häufig vorkommen. Die offene Fläche aus rautenförmigen Löchern mit den Maßen 46 × 16 mm lässt den Dampf nach oben entweichen, während Kondensat mit einer Geschwindigkeit von 0,5 Litern pro Sekunde und Quadratmeter nach unten abfließt, wodurch rutschige Bedingungen verhindert werden. Auf den Laufstegen des Turbinendecks trägt das Gitterrost Wartungswerkzeugwagen mit einem Gewicht von bis zu 300 kg sowie Techniker, die tragbare Diagnosegeräte mit sich führen. Die rutschfeste Oberfläche mit einem Reibungskoeffizienten von 0,85 im nassen Zustand gemäß ASTM F1679 verringert die Sturzgefahr bei den alle 3–5 Jahre stattfindenden Überholungen der Dampfturbinen. Die Platten werden mit selbstschneidenden Edelstahlklammern (Güteklasse 316) montiert, die eine schnelle Demontage und den Austausch innerhalb von 15 Minuten pro Quadratmeter ermöglichen und so die Ausfallzeiten während geplanter Stillstände minimieren. Die Tragfähigkeiten sind für 500 kg Punktlast bei 3 mm dicken Kohlenstoffstahlplatten über Spannweiten von 600 mm verifiziert, wobei die Durchbiegung unter Betriebslast gemäß ISO 14122-3 auf 2 mm begrenzt ist.
Über die konventionelle Stromerzeugung hinaus kommen diese Gitterroste in Kraft-Wärme-Kopplungsanlagen (KWK) und Biomasseanlagen zum Einsatz, in denen korrosive Asche und Feuchtigkeit vorhanden sind. In KWK-Anlagen sind Laufstege in der Nähe von Abhitzedampferzeugern (HRSGs) während der An- und Abschaltzyklen Temperaturwechseln von 10 °C bis 250 °C ausgesetzt. Edelstahlplatten aus 316L mit einer Dicke von 2,5 mm behalten ihre strukturelle Integrität über mehr als 10.000 Temperaturwechselzyklen hinweg ohne Ermüdungsrisse bei, was durch eine Finite-Elemente-Analyse gemäß ASME BPVC Abschnitt VIII Division 2 bestätigt wurde. Das Rautenmuster verhindert die Ansammlung von Asche aus der Biomasseverbrennung und sorgt durch eine Selbstreinigungswirkung während der Dampfspeisung für Sauberkeit. Für Umspannwerke von Offshore-Windparks bietet ein Gitterrost aus Aluminium 6061-T6 (3,0 mm dick) Korrosionsbeständigkeit in marinen Umgebungen mit Salzsprühnebelbelastung gemäß ASTM B117 und erreicht mehr als 1.000 Stunden ohne Rotrost. Die Belastungsprüfung für diese Anwendungen erfolgt gemäß DNV-GL-OS-E101 für Offshore-Konstruktionen mit Sicherheitsfaktoren von 1,5 für Nutzlasten und 1,2 für Umgebungslasten.
In petrochemischen Anlagen und Raffineriekraftwerken wird das Gitterrost Grip Strut für Laufstege über Aminbehandlungsanlagen und Schwefelrückgewinnungsbereichen vorgeschrieben, in denen die Schwefelwasserstoffkonzentrationen (H₂S) 50–100 ppm erreichen. Edelstahl 316L mit elektropolierter Oberfläche (Ra ≤ 0,3 Mikrometer) ist gemäß NACE MR0175/ISO 15156 beständig gegen sulfidinduzierte Spannungsrisskorrosion. Die offene Konstruktion ermöglicht die Gasverteilung und verhindert so die Ansammlung von Dämpfen, die schwerer als Luft sind. Für Nebengebäude von Kernkraftwerken werden Gitterroste aus Kohlenstoffstahl mit Feuerverzinkung gemäß ASTM A123 hergestellt und mit einer Epoxidbeschichtung (300 Mikrometer Trockenfilmdicke) lackiert, um die Reinheitsstandards nach ANSI N45.2.6 zu erfüllen. Die Tragfähigkeiten für nukleare Anwendungen werden um 25 % reduziert, um seismischen Ereignissen Rechnung zu tragen, wobei die Platten gemäß IEEE 344 auf eine horizontale Beschleunigung von 0,5 g geprüft sind. Das Rautenmuster ermöglicht den Abfluss von Dekontaminationslösungen während der Wartung, wobei die Durchflussraten bei 5,0 mm dicken Platten 2 Liter pro Sekunde pro Quadratmeter übersteigen. Jede Platte ist serialisiert und lässt sich anhand der Schmelznummer und des mechanischen Prüfzertifikats gemäß DE 10204 Typ 3.1 zurückverfolgen.
Leading Top Union liefert Grip Strut-Gitterroste, die gemäß dem Qualitätsmanagementsystem ISO 3834-2 für Schweißarbeiten und der Ausführungsklasse EN 1090-2 EXC3 für Stahlbauteile hergestellt werden. Das Werk in Suzhou arbeitet mit CNC-Stanzpressen, die Lochpositionstoleranzen von ±0,3 mm und eine Ebenheit von weniger als 1 mm pro 1000 mm Länge gemäß DE 10029 Klasse A erreichen. Jede Produktionscharge wird gemäß ASTM A370 auf Zugfestigkeit (mindestens 370 MPa für Kohlenstoffstahl) und Streckgrenze (mindestens 240 MPa) mechanisch geprüft. Bei Edelstahlsorten wird die Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion gemäß ASTM A262 Praxis E überprüft, um sicherzustellen, dass nach 24-stündiger Einwirkung einer kochenden Kupfersulfatlösung keine Risse auftreten. Die Feuerverzinkungsanlage hält die Temperatur des Zinkbads gemäß ASTM A123 bei 445–455 °C und erreicht eine Schichtdicke von 85–100 Mikrometern auf 3,0-mm-Platten. Jede Platte wird mit einem magnetischen Dickenmessgerät gemäß ISO 2178 geprüft, wobei bei kritischen Aufträgen für Kraftwerke eine 100-prozentige Abdeckung gewährleistet ist.
Das technische Team erstellt Lastberechnungsberichte gemäß DE 1990:2002 und ISO 14122-3:2016, einschließlich Durchbiegungsanalysen für Spannweiten bis zu 1200 mm. Für Laufstege in Kraftwerken, die schwere Wartungsgeräte tragen, werden 5,0 mm dicke Kohlenstoffstahlplatten mit einer Punktlastkapazität von 800 kg bei Spannweiten von 600 mm angeboten, wobei die Durchbiegung auf 3 mm begrenzt ist. Sonderplattengrößen bis zu 1500 x 6000 mm werden mit Lochmustern geliefert, die für spezifische Entwässerungsanforderungen optimiert sind – beispielsweise 30 x 60 mm große Rautenöffnungen für Bereiche mit hohem Kondensataufkommen in der Nähe von Kühltürmen. Alle Platten sind mit 25 x 25 mm großen Winkelrahmen gemäß EN 1090-2 kantenverstärkt und im GMAW-Verfahren mit ER70S-6-Zusatzwerkstoff für Kohlenstoffstahl oder ER316L für Edelstahl verschweißt. Die Schweißqualität wird durch Sichtprüfung gemäß ISO 5817 Stufe B und bei kritischen Anwendungen durch Eindringprüfung gemäß ISO 3452 überprüft. Die Qualitätsdokumentation umfasst Werkstoffzeugnisse gemäß DE 10204 Typ 3.1, Maßprüfberichte und Belastungsprüfzeugnisse, die auf das nach ISO 9001:2015 zertifizierte Qualitätssystem rückführbar sind.
Für internationale EPC-Unternehmen und Kraftwerksbetreiber bieten wir Just-in-Time-Lieferungen mit Lieferzeiten von 4 bis 6 Wochen für Standardgrößen und 8 bis 10 Wochen für Sonderanfertigungen an. Die Exportverpackung umfasst Holzkisten gemäß ISPM 15 mit innerer Verstrebung, um ein Verrutschen der Paneele während des Transports zu verhindern. Jede Kiste ist mit projektspezifischen Etiketten versehen, die Materialgüte, Dicke und Chargennummer angeben. Montagezeichnungen werden im AutoCAD- und Revit-Format bereitgestellt, einschließlich Clip-Abstand (typischerweise 600 mm Mitte-Mitte) und Details zur Kantenabstützung gemäß den Herstellerspezifikationen. Der Kundendienst umfasst bei Bestellungen von mehr als 500 Platten eine Vor-Ort-Inspektion während der Montage, wobei bei Problemen vor Ort innerhalb von 48 Stunden ein technischer Vertreter zur Verfügung steht. Dank über 15 Jahren Erfahrung in der Belieferung von Stromerzeugungsprojekten in Südostasien, dem Nahen Osten und Afrika sind die spezifischen Anforderungen der IEC- und IEEE-Normen bestens bekannt. Wenden Sie sich an das Ingenieurteam unter info@leadingtopunion.com, um Lastberechnungen und projektspezifische Preisangebote für Ihr nächstes Laufstegprojekt in einem Kraftwerk zu erhalten.
| Material | Baustahl / Verzinkter Stahl / Edelstahl / Aluminium |
| Oberflächenbehandlung | feuerverzinkt (Standard), walzblank, lackiert |
| Dickenoptionen | 2,0 mm, 2,5 mm, 3,0 mm, 4,0 mm, 5,0 mm |
| Standardgrößen | 240 × 1220 mm, 300 × 1220 mm, 400 × 2440 mm, 600 × 2440 mm, Sonderanfertigung |
| Tragfähigkeit | Bis zu 500 kg Punktlast (3 mm Dicke, 600 mm Spannweite) |
| Lochbild | Rautenförmige Stanzöffnungen, Standardgröße 46 x 16 mm |
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Preise direkt ab Werk mit weltweitem Versand. Sondergrößen, Großbestellungen und OEM-Fertigung möglich.
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