304ステンレス鋼製Perf-O-Gripグレーチングは、食品加工、製薬、クリーンルーム環境において、優れた耐食性と衛生的な表面特性を備えています。
ISO 3834-2 溶接品質
メーカー直販価格
特注サイズも承ります
滑り止め安全床材
自己排水式設計
多彩な素材ラインナップ
特注サイズ・大量注文
Leading Top Unionの304ステンレス製Perf-O-Gripグレーティングは、耐食性、衛生性、および構造的完全性が不可欠な過酷な環境向けに設計されています。 タイプ304オーステナイト系ステンレス鋼(クロム・ニッケル比18/8)から製造されたこのグレーティングは、平鋼製品に関するASTM A240/A240M規格および構造用途に関するASTM A666規格に準拠しています。 標準で46×16mmの菱形パンチ穴は、62%の開口率を確保し、効率的な排水と異物の通過を可能にすると同時に、滑りにくい表面を維持します。各パネルはミル仕上げ(2B)またはオプションのNo.4ブラスト仕上げで製造され、厚さは2.0mmから4.0mmまで対応しています。 標準パネルサイズは240×1220mm、300×1220mm、400×2440mmですが、特定のプロジェクト要件に合わせて特注サイズもご用意可能です。ASME B56.1に基づく荷重試験により、厚さ3mmのパネルにおいてスパン600mmで最大480kgの集中荷重容量が確認されており、人通りの多い場所や軽工業用荷重下でも信頼性の高い性能を発揮します。
304ステンレス鋼は、大気腐食、軽度の化学物質への曝露、および酸化環境に対して優れた耐性を示し、極低温環境(-196°C)から870°Cまでの連続使用温度範囲に適しています。 炭素鋼製の代替品とは異なり、このグレーティングは塗装、亜鉛メッキ、またはコーティングのメンテナンスを必要とせず、腐食環境下において20年間でライフサイクルコストを推定35~50%削減します。焼鈍状態における非磁性という特性は、ASTM A342/A342M試験によって実証されている通り、高感度電子機器や磁気分離プロセスの近くでの用途において極めて重要です。 各パネルは、長さ600mmあたり±1.5mmの平坦度公差および幅300mmあたり±2.0mmのねじれ公差で製造されており、広大なデッキやプラットフォーム全体にわたって均一な設置を保証します。また、開口部のある設計により、屋外設置時の風上揚力を最小限に抑えることができ、これは洋上および沿岸プロジェクトにおいて重要な考慮事項となります。
製造工程では、溶接に関するISO 3834-2認証に基づき厳格な品質管理が行われており、安全性や衛生面を損なう恐れのある鋭利なエッジを排除するため、すべての切断面はバリ取り処理が施されています。ダイヤモンドパターンは、ASTM F1679に基づく試験において0.6~0.8の摩擦係数を示し、産業用通路に対するOSHAの最低滑り抵抗基準を上回っています。 排水性を高める必要がある用途では、46×16mmの開口サイズにより直径15mmまでの粒子を通過させることができ、食品加工や製薬業界の洗浄エリアにおける目詰まりを軽減します。本グレーチングは耐用年数終了時に完全にリサイクル可能であり、LEED v4.1およびBREEAMの持続可能性基準に準拠し、グリーンビルディング認証の取得を支援します。 特定の流量や異物管理に対応するため、カスタムパンチングパターンもご用意可能です。非標準構成の場合、最小注文数量は50枚となります。各ロットは、EN 10204タイプ3.1に準拠したヒートナンバーおよび材料試験証明書により追跡可能です。
食品加工および製薬業界では、衛生管理が最優先されるメザニンフロア、キャットウォーク、排水口カバーには、304ステンレス鋼Perf-O-Gripグレーチングが指定されています。 No.4ブラスト仕上げは、表面粗さRa 0.4~0.8μmを実現し、食品接触面に関するFDA 21 CFR 177.2600の要件および洗浄性に関するEHEDGガイドラインを満たしています。 タイの食肉加工施設向けに、厚さ 3.0mm、寸法 400x2440mm の特注グレーティング 1,200 枚を供給しました。このグレーティングは、EN 1991-1-1 に基づく 5 kN/m² の活荷重に耐え、80°C の塩素系消毒剤による毎日の高圧洗浄にも耐えることができます。 非磁性であるため、異物検出に使用される金属探知機との干渉を防ぎます。これはHACCP準拠環境において極めて重要な要件です。62%の開口率により、洗浄水や有機物の残渣が迅速に排水され、細菌の増殖を抑制するとともに、食肉・家禽加工施設向けの米国農務省(USDA)衛生基準を満たしています。
海洋石油・ガスプラットフォームや石油化学施設では、腐食性の強い海洋環境下における歩道、階段の踏み板、設備プラットフォームとして、このグレーチングが採用されています。304合金は、ASTM G48 方法Aによる試験で実証されている通り、塩化物濃度が最大200 ppmの環境下でも、孔食や隙間腐食に耐性があります。 北海の洋上風力発電プロジェクト向けに、当社は厚さ4.0mm、寸法300×1220mmのグレーティング800枚を納入しました。これらは、DNV-OS-J101に準拠した風速55m/sの風荷重および波飛沫ゾーンへの曝露に耐えるよう設計されています。 ダイヤモンドパターンは、油や海水が付着した場合でも滑り止め効果を発揮し、EN 13036-4 に基づく振り子試験で 45 以上の値を達成しています。 酢酸、クエン酸、および希硫酸(50°Cで最大10%濃度)を扱う石油化学プラントにおいて、当グレーティングはASTM G31に準拠し、腐食速度0.1mm/年以下で構造的完全性を維持します。ミルフィニッシュ表面処理により、ASMEセクションVに基づく定期的な非破壊検査(NDT)における応力腐食割れの検査が容易になります。
Mining and power generation applications benefit from the grating’s temperature resistance and load-bearing capacity. In coal-fired power plants, it is used for turbine deck platforms and boiler access areas where ambient temperatures reach 200°C, with the 304 alloy retaining 85% of its room-temperature yield strength at 300°C per ASME Section II Part D. For a copper mine in Chile, we fabricated 600 panels with 2.5mm thickness and 240x1220mm dimensions, supporting a concentrated load of 350 kg on a 500mm span for conveyor walkways. The grating’s resistance to ammonium nitrate-based explosives and acidic mine drainage (pH 3-5) extends service life to 15+ years, compared to 3-5 years for painted carbon steel. In shipbuilding, the grating meets IMO MSC.1/Circ.1432 requirements for non-combustible materials and is used for engine room platforms and accommodation ladders. The 304 alloy’s low magnetic permeability (<1.05 μ at 200 Oe per ASTM A342) is essential for degaussing systems on naval vessels.
Leading Top UnionのISO 3834-2認証により、当社の304ステンレス鋼製Perf-O-Gripグレーティングにおけるすべての溶接工程が、金属材料の溶接に関する国際的な最高品質基準を満たしていることが保証されています。 さらに、当社のEN 1090-2 EXC3認証は、切断、パンチング、エッジ仕上げを含む製造工程が、過酷な用途における構造用鋼材部品の施工クラス3(EXC3)の要件に準拠していることを保証します。 これは、すべてのパネルが、文書化された溶接手順(WPS)、溶接工の資格(WPQ)、および ISO 17635 に基づく非破壊検査(NDT)に従って製造されていることを意味します。これには、全溶接部の 10% に対する目視検査(ISO 17637)および浸透探傷試験(ISO 3452-1)が含まれます。 当社のAWS D1.1認証は、構造溶接、特に隅肉溶接や完全溶込み継手を必要とする特注製作において、品質保証の第三の層を追加します。これらの認証は第三者監査機関によって検証されており、世界中の石油・ガス、電力、船舶分野の主要なEPC企業に認められています。
ご注文ごとに、EN 10204 タイプ3.1に準拠した材料試験証明書、±1.0mmの公差確認を含む寸法検査報告書、およびASME B56.1またはEN 1991-1-1に準拠した荷重試験データを含む、包括的な技術文書をご提供いたします。 当社の社内試験所では、各生産ロットについて、粒界腐食の発生傾向に関するASTM A262 プラクティスC(ヒューイ試験)に基づく耐食性検査、およびASTM E18に基づく硬度試験を実施しています。 特定の表面仕上げが求められるプロジェクト向けに、ISO 4287に基づくプロファイルメーターで検証された、Ra 0.4~0.8μmのNo.4ブラスト仕上げ、またはRa 0.1~0.5μmの2B仕上げをご用意しています。 最大1500×3000mmまでのカスタムパネルサイズに対応しており、標準注文の場合は納期が10~15営業日、非標準の穴パターンや厚さを伴う複雑な構成の場合は20~25営業日となります。当社の品質管理システムでは、梱包前にすべてのパネルに対して100%の目視検査を実施しており、輸送中の表面損傷を防ぐため、No.4仕上げの製品にはエッジプロテクターと間紙を使用しています。
当社の蘇州工場では、位置精度±0.2mmの自動CNCパンチングマシンと、切断公差±0.5mmの油圧シャーを駆使し、304ステンレス製グレーチングを月産5,000枚の生産能力で製造しています。 当社は、ASTM A240/A240M規格に完全なトレーサビリティを有する、認定メーカー(POSCO、宝鋼、TISCO)製の304ステンレス鋼コイルを200トン在庫しています。緊急のプロジェクトには、標準サイズおよび厚さについて7日間のエクスプレスサービスを提供しており、ロッテルダム、ヒューストン、シンガポールなど世界中の港への航空便オプションもご用意しています。 当社のエンジニアリングチームは、EN 1993-1-1またはASME B56.1に基づく無料の荷重計算レポートを提供しており、最大1200mmのスパンに対するたわみ解析も含まれます。これまでに30カ国以上に50,000枚以上のパネルを納入しており、シェル・プレリュードFLNG施設、オーストリード・ホーンシー洋上風力発電所、サウジアラムコ・ジャザン製油所などの実績があります。 材料認証書および荷重試験データ付きの見積もりをご希望の場合は、技術営業チーム(sales@leadingtopunion.com)までお問い合わせください。
| 素材 | 304ステンレス鋼(18/8 Cr-Ni) |
| 表面処理 | ミル仕上げ / 2B / No.4 ブラッシュ仕上げ |
| 厚さの選択肢 | 2.0mm、2.5mm、3.0mm、4.0mm |
| 標準サイズ | 240×1220mm、300×1220mm、400×2440mm、特注サイズ |
| 積載量 | 集中荷重最大480kg(厚さ3mm、スパン600mm) |
| 穴の配置 | ダイヤモンド形の打ち抜き穴、標準サイズ:46×16mm |
メーカー直販価格にて、世界中へ発送いたします。特注サイズ、大量注文、OEM製造にも対応しております。
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