Hochbelastbares Grip Strut-Sicherheitsgitter, entwickelt für den Einsatz auf Ölplattformen, wo Öl, Schlamm und extreme Wetterbedingungen zu rutschigen Gehflächen führen. Bietet Bohrinseln-Mitarbeitern unter anspruchsvollen Bedingungen zuverlässigen Halt und Rutschsicherheit.
ISO 3834-2 Schweißqualität
Preise ab Werk
Sondergrößen erhältlich
Rutschfeste Sicherheitsfläche
Selbstentleerendes Design
Zahlreiche Materialoptionen
Sondergrößen & Großbestellungen
Der Gitterrost Grip Strut für Ölfeldplattformen wurde entwickelt, um den hohen Sicherheits- und Konstruktionsanforderungen im Upstream- und Midstream-Bereich gerecht zu werden. Das erhabene Rautenmuster mit einer Standardmaschenweite von 46 x 16 mm sorgt für einen sofortigen Abfluss von Bohrschlamm, Rohöl und Hydraulikflüssigkeiten und verringert die Rutschgefahr um über 60 % im Vergleich zu massiven Plattenoberflächen. Hergestellt aus schwerem Kohlenstoffstahl (2,0 mm bis 5,0 mm Dicke) und feuerverzinkt gemäß ASTM A123, hält dieser Gitterrost konzentrierten Lasten von bis zu 500 kg auf einer Spannweite von 600 mm stand. Die Durchlassfläche von ca. 40 % ermöglicht den freien Durchfluss von Schmutz und Flüssigkeiten und sorgt so für eine saubere Lauffläche, selbst bei kontinuierlichen Bohr- oder Bohrlochinterventionsarbeiten.
Die strukturelle Integrität wird durch Finite-Elemente-Analysen (FEA) und physikalische Belastungsprüfungen gemäß ISO 14122-2 und DE 1991-1-1 nachgewiesen. Bei einer 3,0 mm dicken Platte mit einer Spannweite von 600 mm zwischen den Auflagern erreicht die Punktbelastbarkeit 500 kg bei einer Durchbiegung von weniger als 5 mm, was deutlich innerhalb des für industrielle Laufstege festgelegten Grenzwerts von L/200 liegt. Das Gitterrost ist in Standardgrößen wie 240 x 1220 mm, 300 x 1220 mm, 400 x 2440 mm und 600 x 2440 mm erhältlich, wobei für große Plattformabschnitte Sonderabmessungen bis zu 1200 x 6000 mm möglich sind. Die Toleranzen betragen ±1,5 mm bei Länge und Breite sowie ±0,3 mm bei der Dicke, was eine konsistente Passform bei der Montage vor Ort auf bestehendem Stahlbau gewährleistet.
Die Materialauswahl geht über Kohlenstoffstahl hinaus und umfasst Edelstahl 316L für Umgebungen mit saurem Gas, in denen die H₂S-Konzentrationen 100 ppm überschreiten, sowie Aluminium 5083 für gewichtskritische Offshore-Aufbauten. Die standardmäßige Feuerverzinkung bietet eine Zinkschichtdicke von 85–120 Mikrometern gemäß ASTM A123 und gewährleistet eine Korrosionsbeständigkeit in Salzwasser-Spritzwasserzonen für 15–20 Jahre bis zur ersten Wartung. Für extreme Umgebungen wie die Nordsee oder den Golf von Mexiko kann eine zusätzliche Epoxidbeschichtung auf die verzinkte Oberfläche aufgetragen werden, wodurch ein Duplex-System entsteht, das die Lebensdauer auf über 30 Jahre verlängert. Alle Gitterroste sind mit E7018-Elektroden schweißbar oder mit Befestigungselementen aus Edelstahl 316 verschraubbar, was einen schnellen Einsatz bei Brownfield-Projekten ermöglicht.
Die rautenförmigen Öffnungen sind so konzipiert, dass sie das Herabfallen von Werkzeugen und Kleinteilen verhindern. Mit einer maximalen Öffnungsweite von 16 mm erfüllen sie die Anforderungen der OSHA 1910.23 für begehbare Arbeitsflächen. Das erhabene Muster bietet einen Reibungskoeffizienten von 0,8–1,0 im trockenen Zustand und von 0,6–0,8 bei Nässe durch Öl oder Bohrflüssigkeiten und übertrifft damit den in ANSI A1264.2 festgelegten Mindestwert von 0,5 für Industrieböden. Jede Platte ist mit Materialgüte, Dicke und Schmelznummer gestempelt, um eine lückenlose Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten und die von EPC-Auftragnehmern geforderte Qualitätssicherungsdokumentation zu unterstützen. Das Gitterrost kann mit gezackten Kanten geliefert werden, um die Rutschfestigkeit auf Treppenstufen und geneigten Laufwegen mit einer Neigung von bis zu 30 Grad zu verbessern.
In der Öl- und Gasförderung werden Grip Strut-Gitterroste auf den Böden von Bohrinseln, auf Schlammpumpen-Skids und auf Bohrlochkopfplattformen eingesetzt, wo eine ständige Einwirkung von Bohrflüssigkeiten und Kohlenwasserstoffen unvermeidbar ist. Eine typische Onshore-Bohranlage verwendet 200–400 Quadratmeter Gitterroste für das Hauptdeck, den Rohrlagerbereich und den Laufsteg, wobei 4,0 mm dicke Platten gleichmäßige Lasten von 300 kg/m² tragen. Die offene Konstruktion ermöglicht es, dass Bohrschlamm direkt in die darunterliegende Schlammgrube abfließen kann, wodurch der Bedarf an manueller Reinigung verringert und Rutschunfälle minimiert werden. Bei Offshore-Plattformen im Golf von Thailand, wo die Umgebungstemperaturen 40 °C erreichen und die Luftfeuchtigkeit über 90 % liegt, verhindert die feuerverzinkte Oberfläche Korrosion und gewährleistet gleichzeitig die strukturelle Integrität unter zyklischer Belastung durch Wellenbewegung.
Petrochemische Raffinerien und Gasaufbereitungsanlagen setzen diesen Gitterrost für Zugangsplattformen rund um Destillationskolonnen, Wärmetauscher und Kompressorstationen ein. Das Rautenmuster mit einer Maschenweite von 46 x 16 mm lässt Regenwasser und Prozessflüssigkeiten durchfließen und verhindert so Wasseransammlungen, die zu Korrosion unter der Isolierung (CUI) führen könnten. In einer typischen Hydrocracker-Anlage werden Gitterroste in Höhen von 2 m bis 40 m installiert, wobei 5,0 mm dicke Elemente für den Zugang von schwerem Gerät und 2,5 mm dicke für leicht belastete Laufstege verwendet werden. Das Gitter erfüllt die Brandschutzanforderungen der API 2218 für den passiven Brandschutz, wobei die Gitterroste aus Kohlenstoffstahl ihre Tragfähigkeit bei 500 °C für 30 Minuten aufrechterhalten. Edelstahlvarianten sind für Bereiche vorgesehen, in denen chlorierte Kohlenwasserstoffe oder Schwefelsäure auftreten, wo die Korrosionsraten bei Kohlenstoffstahl bis zu 0,5 mm/Jahr erreichen können.
Offshore-Windenergieanlagen verwenden Grip Strut-Gitterroste für Übergangsplattformen, Zugänge für Boote und interne Treppen in den Turbinentürmen. Die leichte Aluminiumausführung des Gitterrosts (2,0 mm dick, Gewicht 8,5 kg/m²) reduziert die Masse der Aufbauten auf Monopile-Fundamenten, während die offene Konstruktion die Windlast minimiert und ein ungehindertes Abfließen des Meerwassers ermöglicht. Für eine 10-MW-Offshore-Windkraftanlage werden allein für die Übergangsplattform etwa 50 Quadratmeter Gitterrost benötigt, wobei für die Spritzwasserzone, in der die Chloridkonzentrationen 20.000 ppm überschreiten, Edelstahl 316L vorgeschrieben ist. Das Gitterrost ist gemäß DNV-OS-J101 für Wellenhöhen von 3 Metern und 50-jährige Sturmereignisse ausgelegt, mit einem Sicherheitsfaktor von 1,5 auf die Streckgrenze.
Bergbaubetriebe an abgelegenen Standorten wie der Atacama-Wüste oder in Westaustralien setzen diese Gitterroste für Förderbandlaufstege, Brecherplattformen und Zwischengeschosse in Aufbereitungsanlagen ein. Die 5,0 mm starken Platten aus Kohlenstoffstahl halten Punktbelastungen durch Wartungspersonal mit Werkzeugen und Ersatzteilen stand und sind für eine Lebensdauer von 20 Jahren unter trockenen Bedingungen ausgelegt. In Kupferkonzentrationsanlagen, in denen Schwefelsäurenebel auftritt, bildet die feuerverzinkte Beschichtung eine Barriere gegen Korrosion, während das offene Gittermuster die Ansammlung von Erzstaub verhindert, der eine Brandgefahr darstellen könnte. Der Gitterrost lässt sich vor Ort mit tragbaren Plasmaschneidern und Stabschweißgeräten leicht zuschneiden und verschweißen, was eine schnelle Installation während der Anlagenstillstände ermöglicht, die in der Regel 7 bis 14 Tage dauern.
Zu den Anwendungen im Schiffbau und in der Schifffahrt zählen Offshore-Versorgungsschiffe (OSVs), schwimmende Produktions-, Lager- und Verladeeinheiten (FPSOs) sowie Hubbohrinseln. Die Gitterroste werden für den Zugang zu Hubschrauberdecks, Rettungsbootstationen und Laufstege im Maschinenraum verwendet, wo sie die SOLAS-Anforderungen an Brandschutz und Rutschfestigkeit erfüllen müssen. Auf einer typischen FPSO mit einer Kapazität von 200.000 Barrel pro Tag sind über 5.000 Quadratmeter Gitterroste auf mehreren Decks verlegt, wobei 3,0 mm dicke Paneele für den allgemeinen Zugang und 4,0 mm dicke Paneele für Bereiche mit schwerem Gerät verwendet werden. Der Gitterrost ist gemäß IMO MSC.81(70) für Rutschfestigkeit und gemäß ASTM B117 für Salznebelkorrosionsbeständigkeit zertifiziert, wobei die Platten aus Edelstahl 316L auf 1.000 Stunden ohne Bildung von Rotrost getestet wurden.
Leading Top Union verfügt über eine 15.000 Quadratmeter große Produktionsstätte in Suzhou, China, mit einer jährlichen Produktionskapazität von 50.000 Tonnen Stahlgitterrosten. Die Zertifizierung nach ISO 3834-2 für Schweißqualität gewährleistet, dass alle Schweißverbindungen an Grip Strut-Paneelen die strengen Anforderungen der Norm EN 1090-2 EXC3 für die Ausführung von Stahlkonstruktionen erfüllen. Jedes Paneel wird mittels automatisierter Abkantpressen und Roboterschweißen hergestellt, wodurch Maßtoleranzen von ±1,0 mm beim Lochabstand und ±0,2 mm bei der Materialstärke erreicht werden. Für kritische Maße wird eine 100-prozentige Prüfquote eingehalten, wobei an jeder Produktionscharge Belastungsprüfungen durchgeführt werden, um die Punktbelastbarkeit bei dem 1,5-fachen des Nennwerts zu überprüfen.
Das Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert und verfügt über zusätzliche Zulassungen von DNV-GL für Offshore-Anwendungen sowie von Lloyd’s Register für den maritimen Einsatz. Das Feuerverzinkungsverfahren wird im eigenen Haus in einem 12 Meter langen Kessel durchgeführt, wodurch eine gleichmäßige Zinkbeschichtungsdicke von 85–120 Mikrometern gemäß ASTM A123 gewährleistet wird. Für Projekte, die eine Überprüfung durch Dritte erfordern, werden Begleitprüfungen durch SGS, Bureau Veritas oder den TÜV Rheinland ohne zusätzliche Kosten angeboten. Die Zertifizierung nach EN 1090-2 EXC3 deckt Ausführungsklassen für Stahlkonstruktionen bis zur Güteklasse S460 ab und ermöglicht die direkte Belieferung europäischer EPC-Auftragnehmer ohne zusätzliche Rezertifizierung. Eine lückenlose Rückverfolgbarkeit des Materials wird durch Werkszertifikate für jede Schmelznummer gewährleistet, wodurch die Anforderungen an die FAT-Dokumentation erfüllt werden.
Ölfeldprojekte erfordern eine schnelle Lieferung und flexible Anpassungsmöglichkeiten. Die Standardlieferzeit für Grip Strut-Gitterroste beträgt 15 bis 20 Werktage bei Mengen von bis zu 500 Quadratmetern; für Notfallabschaltungen ist eine beschleunigte Produktion möglich. Lagerbestände an 3,0 mm und 4,0 mm starken Kohlenstoffstahlblechen in den Abmessungen 240 x 1220 mm und 600 x 2440 mm sind zum sofortigen Versand verfügbar. Kundenspezifische Lochmuster, darunter 30 x 11 mm für feinen Schmutz und 60 x 20 mm für eine hohe Durchflussleistung, können innerhalb von 5 Werktagen gefertigt werden. Das Ingenieurteam erstellt kostenlose Layoutzeichnungen und Lastberechnungen mit FEA-Software, um sicherzustellen, dass jede Platte für die spezifischen Spannweiten- und Lastbedingungen Ihrer Plattform optimiert ist. Passende Treppenstufen, Fußleisten und Befestigungssysteme werden ebenfalls für komplette Laufsteglösungen geliefert.
Bei internationalen Projekten wird die gesamte Logistik – einschließlich Verpackung, Containerbeladung und Zolldokumentation – intern abgewickelt. Unsere Exporterfahrung erstreckt sich auf über 40 Länder, mit Großprojekten im Nahen Osten, in Südostasien, Afrika und Südamerika. Wir bieten CIF-Preise für wichtige Häfen wie Houston, Rotterdam, Singapur und Dubai an, wobei die typische Lieferzeit ab Shanghai 25 bis 35 Tage beträgt. Jede Lieferung enthält eine vollständige Packliste mit Chargennummern und Prüfberichten, was eine reibungslose Zollabfertigung ermöglicht. Technischer Support steht rund um die Uhr per E-Mail und WeChat für Installationsanleitungen zur Verfügung, einschließlich Schweißparametern für E7018-Elektroden und Drehmomentspezifikationen für Schraubverbindungen. Jede Bestellung wird durch eine 12-monatige Garantie auf Herstellungsfehler und eine 5-jährige Garantie auf die Unversehrtheit der verzinkten Beschichtung abgesichert.
| Material | Baustahl / Verzinkter Stahl / Edelstahl / Aluminium |
| Oberflächenbehandlung | feuerverzinkt (Standard), walzblank, lackiert |
| Dickenoptionen | 2,0 mm, 2,5 mm, 3,0 mm, 4,0 mm, 5,0 mm |
| Standardgrößen | 240 × 1220 mm, 300 × 1220 mm, 400 × 2440 mm, 600 × 2440 mm, Sonderanfertigung |
| Tragfähigkeit | Bis zu 500 kg Punktlast (3 mm Dicke, 600 mm Spannweite) |
| Lochbild | Rautenförmige Stanzöffnungen, Standardgröße 46 x 16 mm |
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Preise direkt ab Werk mit weltweitem Versand. Sondergrößen, Großbestellungen und OEM-Fertigung möglich.
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