पावर प्लांट वॉकवे के लिए ग्रिप स्ट्रट ग्रेटिंग

उत्पाद अवलोकन

पावर प्लांट वॉकवे के लिए ग्रिप स्ट्रट ग्रेटिंग को थर्मल और संयुक्त-चक्र सुविधाओं की कठोर मांगों को पूरा करने के लिए इंजीनियर किया गया है जहां सुरक्षा, थर्मल स्थिरता और जल निकासी गैर-परक्राम्य हैं। कार्बन स्टील, गैल्वनाइज्ड स्टील, स्टेनलेस स्टील (304/316एल), या एल्यूमीनियम से निर्मित, इन झंझरी में हीरे के आकार का छिद्रित छेद पैटर्न (46x16 मिमी मानक) होता है जो तत्काल भाप और घनीभूत जल निकासी के लिए 60% से अधिक खुला क्षेत्र प्रदान करता है। छिद्रित किनारों द्वारा बनाई गई दाँतेदार सतह, गीली परिस्थितियों में 0.8 से अधिक घर्षण का गुणांक प्रदान करती है, जो OSHA 1910.22 स्लिप-प्रतिरोध आवश्यकताओं से अधिक है। 2.0 मिमी से 5.0 मिमी तक की मोटाई में उपलब्ध, मानक पैनल आकार में 240x1220 मिमी, 300x1220 मिमी, 400x2440 मिमी और 600x2440 मिमी शामिल हैं, बड़े बॉयलर प्लेटफार्मों के लिए 1500x6000 मिमी तक कस्टम आयाम हैं। औद्योगिक सीढ़ियों और वॉकवे के लिए आईएसओ 14122-3:2016 के अनुसार सत्यापित, भार क्षमता 600 मिमी अवधि में 3 मिमी मोटाई पर 500 किलोग्राम केंद्रित भार तक पहुंचती है।

विद्युत संयंत्र परिवेश के लिए सामग्री चयन

बिजली संयंत्र के वातावरण के लिए सामग्री का चयन महत्वपूर्ण है। एएसटीएम ए123 के अनुसार हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग के साथ कार्बन स्टील नियंत्रण कक्ष के पास शुष्क आंतरिक क्षेत्रों में संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, जबकि स्टेनलेस स्टील 316एल कूलिंग टॉवर बहाव या रासायनिक इंजेक्शन बिंदुओं के संपर्क में आने वाले क्षेत्रों के लिए निर्दिष्ट है। एल्यूमीनियम मिश्र धातु 6061-टी6 एलिवेटेड टरबाइन डेक वॉकवे के लिए एक हल्का विकल्प प्रदान करता है, जो स्टील की तुलना में संरचनात्मक लोडिंग को 40% तक कम करता है। सभी सामग्रियां -20°C से 400°C तक थर्मल साइक्लिंग के तहत ±1.5 मिमी प्रति रैखिक मीटर के भीतर आयामी स्थिरता बनाए रखती हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि पैनल बॉयलर केसिंग या स्टीम लाइनों के पास भी सपाट और सुरक्षित रहें। खुला डिज़ाइन ज्वलनशील धूल या तेल अवशेषों के संचय को रोकता है, जो बॉयलर और दहन प्रणाली सुरक्षा के लिए एनएफपीए 85 आवश्यकताओं को पूरा करता है। प्रत्येक पैनल सटीक-छिद्रित छिद्रों के साथ निर्मित होता है जो एक माध्यमिक डिबरिंग प्रक्रिया के माध्यम से तेज गड़गड़ाहट को खत्म करता है, जिससे आईएसओ 13715 के अनुसार न्यूनतम 0.5 मिमी की चिकनी धार त्रिज्या प्राप्त होती है।

क्षेत्र-विशिष्ट प्रदर्शन के लिए भूतल उपचार

भूतल उपचार विशिष्ट बिजली संयंत्र क्षेत्रों के अनुरूप होते हैं। एएसटीएम ए123 के अनुसार हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग 85-100 माइक्रोन मोटी जस्ता-लौह मिश्र धातु परत बनाता है, जो 80% से कम सापेक्ष आर्द्रता वाले इनडोर वातावरण में 20+ वर्षों की सेवा प्रदान करता है। बाहरी कोयला यार्ड वॉकवे या ग्रिप गैस डीसल्फराइजेशन क्षेत्रों के लिए, हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग प्लस एपॉक्सी-पॉलिएस्टर पाउडर कोटिंग (न्यूनतम 120 माइक्रोन कुल) का एक डुप्लेक्स सिस्टम पीएच स्तर को 2.5 से 12.0 तक रोकता है, जैसा कि स्क्रबर रासायनिक रिसाव में सामने आता है। रासायनिक अवशेषों की आसान सफाई के लिए स्टेनलेस स्टील पैनलों को 2बी सतह खुरदरापन (आरए ≤ 0.5 माइक्रोन) के साथ एक मिल फिनिश प्राप्त होता है। लोड परीक्षण एन 1990:2002 (यूरोकोड 0) का अनुसरण करता है, जिसमें सेवाक्षमता के लिए 1.5 और अंतिम सीमा स्थिति के लिए 2.0 का सुरक्षा कारक होता है। हीरे का पैटर्न 180 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान पर भाप के निर्बाध मार्ग की अनुमति देता है और 60 डिग्री सेल्सियस पर घनीभूत होता है, जिससे पानी के जमाव को रोका जा सकता है जिससे कूलिंग टॉवर बेसिन में फिसलन का खतरा या माइक्रोबियल वृद्धि हो सकती है।

अनुप्रयोग एवं उद्योग

कोयले से चलने वाले और प्राकृतिक गैस बिजली संयंत्रों में, ग्रिप स्ट्रट ग्रेटिंग को बॉयलर ऑपरेटिंग फर्श पर तैनात किया जाता है, जहां तापमान 50-60 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच जाता है और भाप का रिसाव आम है। 46x16 मिमी हीरे के छिद्रों का खुला क्षेत्र भाप को ऊपर की ओर जाने की अनुमति देता है जबकि कंडेनसेट 0.5 लीटर प्रति सेकंड प्रति वर्ग मीटर की दर से नीचे की ओर बहता है, जिससे फिसलन की स्थिति नहीं होती है। टरबाइन डेक वॉकवे पर, झंझरी 300 किलोग्राम तक वजन वाले रखरखाव उपकरण कार्ट और पोर्टेबल डायग्नोस्टिक उपकरण ले जाने वाले तकनीशियनों का समर्थन करती है। एएसटीएम एफ1679 के अनुसार गीला होने पर 0.85 के घर्षण गुणांक के साथ एंटी-स्लिप सतह, हर 3-5 साल में होने वाले स्टीम टरबाइन ओवरहाल के दौरान गिरने के जोखिम को कम करती है। पैनल स्व-टैपिंग स्टेनलेस स्टील क्लिप (ग्रेड 316) के साथ स्थापित किए गए हैं जो प्रति वर्ग मीटर 15 मिनट के भीतर तेजी से हटाने और प्रतिस्थापन की अनुमति देते हैं, जिससे निर्धारित कटौती के दौरान डाउनटाइम कम हो जाता है। लोड क्षमताओं को 600 मिमी स्पैन पर 3 मिमी मोटे कार्बन स्टील पैनलों के लिए 500 किलोग्राम केंद्रित भार पर सत्यापित किया जाता है, आईएसओ 14122-3 के अनुसार सर्विस लोड के तहत विक्षेपण 2 मिमी तक सीमित होता है।

संयुक्त ऊष्मा और शक्ति तथा बायोमास अनुप्रयोग

पारंपरिक बिजली उत्पादन से परे, ये झंझरी संयुक्त ताप और बिजली (सीएचपी) सुविधाओं और बायोमास संयंत्रों की सेवा करती हैं जहां संक्षारक राख और नमी मौजूद होती है। सीएचपी संयंत्रों में, हीट रिकवरी स्टीम जेनरेटर (एचआरएसजी) के पास वॉकवे स्टार्टअप और शटडाउन चक्र के दौरान 10 डिग्री सेल्सियस से 250 डिग्री सेल्सियस तक थर्मल साइक्लिंग का अनुभव करते हैं। 2.5 मिमी मोटाई वाले स्टेनलेस स्टील 316L पैनल बिना किसी थकान के 10,000+ थर्मल चक्रों के माध्यम से संरचनात्मक अखंडता बनाए रखते हैं, जैसा कि ASME BPVC सेक्शन VIII डिवीजन 2 के अनुसार परिमित तत्व विश्लेषण द्वारा मान्य है। हीरे का पैटर्न भाप शुद्धिकरण के दौरान स्वयं-सफाई कार्रवाई के साथ, बायोमास दहन से राख संचय को रोकता है। अपतटीय पवन फार्म सबस्टेशनों के लिए, एल्यूमीनियम 6061-टी6 ग्रेटिंग (3.0 मिमी मोटी) एएसटीएम बी117 के अनुसार नमक स्प्रे एक्सपोजर के साथ समुद्री वातावरण में संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती है, जिससे लाल जंग के बिना 1,000+ घंटे प्राप्त होते हैं। इन अनुप्रयोगों के लिए लोड परीक्षण अपतटीय संरचनाओं के लिए DNV-GL-OS-E101 का अनुसरण करता है, जिसमें लाइव लोड के लिए 1.5 और पर्यावरणीय भार के लिए 1.2 के सुरक्षा कारक होते हैं।

पेट्रोकेमिकल और परमाणु ऊर्जा संयंत्र विशिष्टताएँ

पेट्रोकेमिकल और रिफाइनरी बिजली संयंत्रों में, ग्रिप स्ट्रट ग्रेटिंग को अमीन उपचार इकाइयों और सल्फर रिकवरी क्षेत्रों के ऊपर वॉकवे के लिए निर्दिष्ट किया जाता है जहां हाइड्रोजन सल्फाइड (एच2एस) सांद्रता 50-100 पीपीएम तक पहुंच जाती है। इलेक्ट्रोपॉलिश फिनिश (आरए ≤ 0.3 माइक्रोन) के साथ स्टेनलेस स्टील 316 एल एनएसीई एमआर0175/आईएसओ 15156 के अनुसार सल्फाइड तनाव जंग क्रैकिंग का प्रतिरोध करता है। खुला डिजाइन गैस फैलाव की अनुमति देता है, जो हवा से भारी वाष्प के संचय को रोकता है। परमाणु ऊर्जा संयंत्र सहायक भवनों के लिए, ग्रेटिंग पैनल कार्बन स्टील से एएसटीएम ए123 के अनुसार हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग के साथ निर्मित होते हैं और एएनएसआई एन45.2.6 स्वच्छता मानकों को पूरा करने के लिए एपॉक्सी कोटिंग (300 माइक्रोन सूखी फिल्म मोटाई) के साथ चित्रित होते हैं। भूकंपीय घटनाओं को ध्यान में रखते हुए परमाणु अनुप्रयोगों के लिए भार क्षमता में 25% की कमी की गई है, जिसमें पैनलों को आईईईई 344 के अनुसार 0.5 ग्राम क्षैतिज त्वरण का सामना करने के लिए परीक्षण किया गया है। हीरे का पैटर्न रखरखाव के दौरान परिशोधन समाधानों की जल निकासी प्रदान करता है, 5.0 मिमी मोटे पैनलों के लिए प्रवाह दर 2 लीटर प्रति सेकंड प्रति वर्ग मीटर से अधिक है। प्रत्येक पैनल क्रमबद्ध है और ईएन 10204 प्रकार 3.1 के अनुसार ताप संख्या और यांत्रिक परीक्षण प्रमाणपत्र के लिए पता लगाया जा सकता है।

पावर प्लांट वॉकवे के लिए ग्रिप स्ट्रट ग्रेटिंग के लिए अग्रणी शीर्ष यूनियन क्यों चुनें

Leading Top Union वेल्डिंग के लिए ISO 3834-2 गुणवत्ता प्रबंधन और संरचनात्मक इस्पात घटकों के लिए एन 1090-2 EXC3 निष्पादन वर्ग के तहत निर्मित ग्रिप स्ट्रट ग्रेटिंग प्रदान करता है। सूज़ौ सुविधा सीएनसी पंचिंग प्रेस के साथ संचालित होती है, जो ±0.3 मिमी की छेद स्थिति सहनशीलता और 1 मिमी प्रति 1000 मिमी लंबाई प्रति ईएन 10029 क्लास ए के भीतर समतलता प्राप्त करती है। प्रत्येक उत्पादन बैच तन्य शक्ति (कार्बन स्टील के लिए न्यूनतम 370 एमपीए) और उपज बिंदु (न्यूनतम 240 एमपीए) के लिए एएसटीएम ए 370 के अनुसार यांत्रिक परीक्षण से गुजरता है। स्टेनलेस स्टील ग्रेड के लिए, एएसटीएम ए262 प्रैक्टिस ई के अनुसार इंटरग्रेनुलर संक्षारण प्रतिरोध को सत्यापित किया जाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि उबलते कॉपर सल्फेट समाधान के 24 घंटे के बाद कोई दरार न हो। हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग लाइन जिंक बाथ तापमान को 445-455 डिग्री सेल्सियस प्रति एएसटीएम ए123 पर बनाए रखती है, जिससे 3.0 मिमी पैनलों पर 85-100 माइक्रोन की कोटिंग मोटाई प्राप्त होती है। प्रत्येक पैनल का निरीक्षण ISO 2178 के अनुसार चुंबकीय मोटाई गेज के साथ किया जाता है, जिसमें महत्वपूर्ण पावर प्लांट ऑर्डर के लिए 100% कवरेज होता है।

इंजीनियरिंग सहायता और लोड गणना सेवाएँ

तकनीकी टीम ईएन 1990:2002 और आईएसओ 14122-3:2016 के अनुसार लोड गणना रिपोर्ट प्रदान करती है, जिसमें 1200 मिमी तक के स्पैन के लिए विक्षेपण विश्लेषण भी शामिल है। भारी रखरखाव उपकरणों का समर्थन करने वाले पावर प्लांट वॉकवे के लिए, 5.0 मिमी मोटे कार्बन स्टील पैनल 600 मिमी स्पैन पर 800 किलोग्राम की केंद्रित भार क्षमता के साथ पेश किए जाते हैं, जिसमें विक्षेपण 3 मिमी तक सीमित होता है। 1500x6000 मिमी तक के कस्टम पैनल आकार विशिष्ट जल निकासी आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित छेद पैटर्न के साथ प्रदान किए जाते हैं - उदाहरण के लिए, कूलिंग टावरों के पास उच्च-संघनित क्षेत्रों के लिए 30x60 मिमी हीरे के उद्घाटन। सभी पैनल एन 1090-2 प्रति 25x25 मिमी कोण फ्रेम के साथ किनारे-बैंड वाले हैं, कार्बन स्टील के लिए ER70S-6 फिलर तार या स्टेनलेस स्टील के लिए ER316L का उपयोग करके GMAW प्रक्रिया के साथ वेल्डेड हैं। वेल्ड गुणवत्ता को आईएसओ 5817 लेवल बी के अनुसार दृश्य निरीक्षण और महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए आईएसओ 3452 के अनुसार डाई पेनेट्रेंट परीक्षण द्वारा सत्यापित किया जाता है। गुणवत्ता दस्तावेज़ीकरण में एन 10204 प्रकार 3.1 के अनुसार सामग्री प्रमाणपत्र, आयामी निरीक्षण रिपोर्ट और ISO 9001:2015 प्रमाणित गुणवत्ता प्रणाली से जुड़े लोड परीक्षण प्रमाणपत्र शामिल हैं।

वैश्विक वितरण और परियोजना समर्थन

वैश्विक ईपीसी फर्मों और पावर प्लांट ऑपरेटरों के लिए, मानक आकार के लिए 4-6 सप्ताह और कस्टम कॉन्फ़िगरेशन के लिए 8-10 सप्ताह के लीड समय के साथ उचित समय पर डिलीवरी की पेशकश की जाती है। निर्यात के लिए पैकेजिंग में पारगमन के दौरान पैनल की गति को रोकने के लिए आंतरिक ब्रेसिंग के साथ आईएसपीएम 15 के अनुसार लकड़ी के टोकरे शामिल हैं, और प्रत्येक टोकरे को सामग्री ग्रेड, मोटाई और गर्मी संख्या सहित परियोजना-विशिष्ट टैग के साथ लेबल किया गया है। इंस्टॉलेशन चित्र ऑटोकैड और रेविट प्रारूपों में प्रदान किए जाते हैं, जिसमें क्लिप स्पेसिंग (आमतौर पर 600 मिमी केंद्र) और निर्माता विनिर्देशों के अनुसार किनारे समर्थन विवरण शामिल हैं। बिक्री के बाद के समर्थन में 500 से अधिक पैनलों के ऑर्डर के लिए इंस्टॉलेशन के दौरान साइट पर निरीक्षण शामिल है, किसी भी फ़ील्ड समस्या के लिए 48 घंटे के भीतर एक तकनीकी प्रतिनिधि उपलब्ध होता है। दक्षिण पूर्व एशिया, मध्य पूर्व और अफ्रीका में बिजली उत्पादन परियोजनाओं की आपूर्ति करने के 15 वर्षों से अधिक के अनुभव के साथ, आईईसी और आईईईई मानकों की विशिष्ट आवश्यकताओं को अच्छी तरह से समझा जाता है। अपने अगले पावर प्लांट वॉकवे प्रोजेक्ट के लिए लोड गणना और प्रोजेक्ट-विशिष्ट मूल्य निर्धारण के लिए info@leadingtopunion.com पर इंजीनियरिंग टीम से संपर्क करें।

उपलब्ध सामग्री विकल्प

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