保護等級 保護等級 IP55/ほこりを防ぎ,水流から保護されています

保護等級 保護等級 IP55/ほこりを防ぎ,水流から保護されています

保護等級 IP55およびほこりを防ぎ,水流から保護されています規格に準拠したBESSエンクロージャーは,粉塵の侵入や水流から完全に保護します。当社のエンクロージャーは,適切なガスケットシステム,ケーブルグランド,および通気設計により,耐用年数を通じて保護等級を維持します。

保護等級 IP55/ほこりを防ぎ,水流から保護されています 規格準拠

UL 9540A 認証取得

-40℃~+55℃

1~5 MWhの容量

主なメリット

製品概要

IEC 60529で定義されている保護等級保護等級 IP55およびほこりを防ぎ,水流から保護されていますは,過酷な産業環境下で稼働する電気・機械機器にとって極めて重要な,2つの異なるレベルの筐体密閉性を表しています。保護等級 IP55認証は,正常な動作を妨げる可能性のある量の粉塵の侵入に対する保護に加え,あらゆる方向から毎分12.5リットルの水流が3分間噴射されても耐えられることを保証します。 ほこりを防ぎ,水流から保護されていますは,これをさらに強化し,完全な防塵性(粉塵の侵入を一切許さない)と,距離3メートルから6.3mmのノズルによる毎分100リットルの水流に対する耐性を備えています。洋上風力発電機の制御盤や石油化学分析装置のシェルター用の筐体を評価する調達エンジニアにとって,保護等級 IP55とほこりを防ぎ,水流から保護されていますのどちらを選択するかは,砂塵や湿気,あるいは洗浄が行われる環境下におけるメンテナンス間隔や機器の耐用年数に直接影響します。

構造材料とガスケットの性能

Leading Top Unionは,厚さ1.5mmから6.0mmの構造用鋼板を用いて,保護等級 IP55およびほこりを防ぎ,水流から保護されています規格の筐体を製造しています。腐食環境向けには,溶融亜鉛めっき鋼板またはステンレス鋼316Lも選択可能です。 すべてのエンクロージャーは,IEC 60529 に準拠した認定試験所にて第三者検証を受けており,IP5X 向けの 8 時間ダストチャンバー試験および IP6X 向けの真空試験に加え,指定された流量および圧力で校正済みノズルを使用した IPX5 および IPX6 ウォータージェット試験が行われます。 ASTM D2000 M2SA 710 A25 B34 C12 F19 に基づいて試験された船舶用グレードの EPDM ガスケットは,100°C で 22 時間経過後の圧縮永久歪みを 20% 以下に抑え,-40°C から +120°C の温度範囲にわたってシール性を確保します。 ガスタービンエンクロージャーなどの高温用途向けに,+230°Cまでの耐熱性を有するシリコンガスケットもご用意しており,EN 10204 3.1 証明書に基づく完全な材料トレーサビリティを確保しています。

熱管理およびシールソリューション

密閉型筐体内の熱管理は,変圧器,ドライブ,またはパワーエレクトロニクスからの内部発熱により,適切な換気が行われない場合,周囲温度が50°C以上上昇する可能性があるため,大きな技術的課題となっています。 Leading Top Unionは,IEC 60529に基づく保護等級 IP55またはほこりを防ぎ,水流から保護されていますの試験に合格したステンレスメッシュフィルターを備えた,アルミニウムまたはステンレス製のルーバーパネルを使用したIP規格準拠のフィルタ付き換気システムを統合しており,筐体の容積と熱負荷に応じて,100 m³/hから2,500 m³/hの風量を実現します。 塩水噴霧にさらされるオフショア掘削用制御盤など,空気交換をゼロにする必要がある用途には,ほこりを防ぎ,水流から保護されています等級の筐体を備えた密閉型HVACユニット(閉ループ冷却能力1.5 kW~15 kW)が提供されます。 すべてのケーブル貫通部は,M20 から M63 までの IP68 規格の真鍮製またはステンレス製のケーブルグランドを使用して密閉されており,20 bar の圧力下で 2 時間の試験を経ており,発電変電所の敏感な計装機器向けに EMC シールドオプションも用意されています。

ハードウェア,溶接,表面処理

保護等級 IP55およびほこりを防ぎ,水流から保護されています対応エンクロージャーの材料選定は,ガスケットにとどまらず,すべての締結部品,ヒンジ,ドア金具にまで及びます。Leading Top Unionでは,50,000サイクルの耐久性を有するステンレス鋼304または316L製の連続ヒンジを採用しており,高さ1800mmを超える大型エンクロージャーには,ステンレス鋼製のキャプティブ式クォーターターンラッチまたはマルチポイントロックシステムを採用しています。 すべての溶接は,AWS D1.1認定溶接士によりGMAWまたはGTAWプロセスで行われ,隅部接合部には完全溶込み溶接を,ドアフレームには連続フィレット溶接を施し,湿気の滞留を排除しています。 表面処理はISO 8501-1 Sa 2.5規格に準拠し,最低75ミクロンの粗面化処理を施した後,エポキシプライマーとポリウレタントップコートを合計120ミクロンのDFTで塗布します。接着性はASTM D3359,耐塩水噴霧性はASTM B117に基づき試験され,1,000時間を超えても膨れやクリープが発生しないことが確認されています。

用途・産業

洋上風力発電分野では,高さ100メートルを超える場所で塩分を含んだ空気,雨,結露にさらされるタービンナセルの制御盤,ピッチ制御システム,ヨー駆動コントローラーには,ほこりを防ぎ,水流から保護されています規格のエンクロージャーの使用が義務付けられています。 Leading Top Unionは,北海および東シナ海の洋上風力発電所向けにほこりを防ぎ,水流から保護されていますエンクロージャーを供給しており,最大2400mm×1200mm×800mmのサイズを持つこれらのエンクロージャーには,SCADAシステムや定格690VACの電力変換装置が収容されています。 これらのエンクロージャーには,-40°C~+120°Cでの動作に対応するシリコン製ガスケット,すべての電源ケーブルおよび信号ケーブル用のIP68ケーブルグランド,および周囲温度40°C,日射負荷1,000 W/m²の条件下でも内部温度を45°C以下に維持できるよう設計されたフィルタ付き換気システムが組み込まれています。 DNV-GL-ST-0378に基づく第三者機関による試験により,最大5gの振動および15gの衝撃荷重を含む,洋上環境条件への適合が確認されています。

石油・ガス用危険区域用エンクロージャー

石油・ガス精製所や石油化学プラントでは,ゾーン1およびゾーン2の危険区域に設置される分散制御システム(DCS)のフィールドジャンクションボックス,モーター制御センター(MCC),および分析装置用シェルター向けに,保護等級 IP55またはほこりを防ぎ,水流から保護されています規格のエンクロージャーが必要です。 最近の中東の製油所拡張プロジェクトにおいて,Leading Top Unionはフィールド設置型の温度トランスミッタおよび圧力トランスデューサ用に340台のほこりを防ぎ,水流から保護されていますエンクロージャーを納入しました。各エンクロージャーは,肉厚2.0mmの316Lステンレス鋼で製造され,装甲計装ケーブル用のM25 IP68ケーブルグランドが取り付けられています。 これらのエンクロージャーは,日射熱による影響を含む周囲温度55°Cに耐えられるよう設計されており,保護等級 IP55規格のフィルター付きファン(風量200 m³/h)を採用することで,内部温度を65°C以下に維持しています。 すべてのエンクロージャーには,ガスグループIIA,IIB,およびIICに対するATEX/IECEx認証が付与されており,IEC 60079-14に準拠して,ボンディング接続の抵抗値が0.1オーム未満であることを確認しています。

鉱業および発電分野での用途

露天掘りおよび坑内掘りのいずれの鉱山作業においても,相対湿度が95%を超える粉塵の多い環境下で稼働するコンベア制御盤,破砕機潤滑パネル,および換気ファン用スターターには,保護等級 IP55規格の筐体が求められます。 Leading Top Unionは,チリの銅鉱山およびオーストラリアの炭鉱向けに,ASTM A123に準拠した85ミクロンの溶融亜鉛めっきを施した3.0mm厚の軟鋼と,炭化水素汚染に耐性のあるEPDMガスケットを使用した保護等級 IP55エンクロージャーを製造しています。 これらのエンクロージャーには,保護等級 IP55規格に準拠したフィルター付き換気システム(耐用年数10,000時間の洗浄可能なポリエステルフィルター採用)および,断面積95mm²までの引き込みケーブル用M32 IP68ケーブルグランドが組み込まれています。 定格連続電流 630A の内部バスバーは,IEC 61439-1 に準拠した 25mm の沿面距離を持つガラス繊維強化ポリエステル製絶縁体で支持されており,すべての扉には,ロックアウト/タグアウトの要件に準拠するため,ステンレス製の南京錠付きハンドルが取り付けられています。

複合サイクルガスタービン発電所や石炭火力発電所などの発電施設では,タービン監視計装,発電機励磁盤,およびプラント周辺設備(BOP)制御システムに保護等級 IP55規格のエンクロージャーが採用されています。 インドにある2×660MWの超臨界石炭火力発電所向けに,Leading Top Unionは煤吹き装置制御盤および灰処理システムのジャンクションボックス用に180台の保護等級 IP55エンクロージャーを供給しました。各エンクロージャーの寸法は800mm×600mm×300mmで,2.0mm厚の鋼板を使用し,RAL 7035の粉体塗装仕上げが施されています。 これらのエンクロージャーには,150 m³/hの風量を持つ保護等級 IP55対応フィルター付きファンと,プラント停止時の結露を防ぐための定格100Wのサーモスタット制御ヒーターが装備されています。 すべての筐体は,IEC 60068-2-6に準拠し,10Hzから150Hzの周波数範囲で5gの加振試験による耐振動性試験を実施済みであり,EN 10204 3.1に基づく材料証明書,AWS D1.1に基づく溶接手順書,およびTÜV認定試験所によるIP試験報告書を含む完全な文書一式が添付されています。

保護等級 IP55/ほこりを防ぎ,水流から保護されています保護等級にLeading Top Unionを選ぶ理由

Leading Top Unionは,蘇州の製造拠点に専用のIP試験施設を運営しており,濃度が2 kg/m³のタルカムパウダーを循環させるIEC 60529第13.4条の仕様に準拠した防塵試験室,および校正済みのノズルを備えたIPX5 (30 kPaで12.5 L/min)およびIPX6(100 kPaで100 L/min)試験に対応した校正済みノズルを備えたウォータージェット試験装置を備えています。保護等級 IP55またはほこりを防ぎ,水流から保護されています認証向けに製造されるすべての筐体は,生産ライン上で100%試験を受け,無作為に抽出されたサンプルはSGSまたはTÜV Rheinlandに送られ,第三者機関による検証が行われます。 この二重試験プロトコルにより,当社のエンクロージャーは定格保護等級を常に満たすか,あるいはそれを上回ることが保証され,各出荷には文書化された試験報告書が同梱されます。プロジェクト固有の認証を必要とするEPC請負業者様には,当社施設での立会試験の手配,またはご指定の第三者検査機関との調整を行うことが可能です。

認定を受けた製造および品質管理

保護等級 IP55およびほこりを防ぎ,水流から保護されていますエンクロージャーの製造プロセスは,金属材料の溶接に関するISO 3834-2の認証を取得しており,すべての生産ロットにおいて一貫した溶接品質が保証されています。 構造用鋼材の製造に関するEN 1090-2 EXC3認証も維持されており,これは,いずれかの寸法が2000mmを超える大型エンクロージャーにおいて,風荷重や地震時の構造的完全性が求められる場合に特に重要です。すべてのガスケット取り付けは,接着剤塗布用の自動ディスペンサー装置を使用して行われ,ドアの周囲全体で均一なシール圧力を確保するため,圧縮量は±0.2mmの公差で制御されています。 ISO 9001:2015認証を取得した品質管理システムには,ASTM D2240に基づくガスケットの硬度検査,ISO 228/1に基づくケーブルグランドのねじ山測定,およびISO 2768-mKに基づく1メートルあたり1mmの精度での筐体の平坦度検証が含まれています。

設計の柔軟性とグローバルなプロジェクト支援

世界各地で複数のプロジェクトを管理するグローバルなEPC企業向けに,Leading Top Unionは,中核となる保護等級 IP55/ほこりを防ぎ,水流から保護されています性能を維持しつつ,現地の規格に対応できる設計の柔軟性を提供します。お客様指定のケーブルグランドタイプ(メートルねじ,PGねじ,NPTねじ),ドアインターロックスイッチ,ほこりを防ぎ,水流から保護されています規格のガラスを採用した覗き窓,およびパネル取り付け用コンポーネント向けのカスタムカットアウトを統合することが可能です。 エンジニアリングチームは,プラント設計ソフトウェアへの統合用にSTEPまたはIGS形式の3Dモデルを提供するとともに,計算流体力学(CFD)を用いた熱シミュレーションレポートを提供し,特定の熱負荷に対する換気容量の妥当性を検証します。標準エンクロージャーの納期は通常4~6週間,カスタム設計の場合は8~12週間であり,世界中の港へのコンテナ輸送を含め,大規模プロジェクトのジャストインタイム納品スケジュールに対応しています。

長期的な信頼性と保証範囲

船舶用ガスケットの20年耐用年数保証は,ASTM D573に基づく加速老化試験(100°Cで70時間試験を行い,20年分の熱サイクルを模擬)およびASTM D1149に基づくオゾン耐性試験(50 pphmで70時間)によって裏付けられています。 このデータに加え,15年間の生産実績における現場での故障率が0.2%未満であることから,調達担当者は,ダウンタイムコストが1時間あたり10,000ドルを超える重要な用途において,Leading Top Unionエンクロージャーを自信を持って指定することができます。すべての保護等級 IP55およびほこりを防ぎ,水流から保護されていますエンクロージャーには標準で5年間の保証が付帯しており,オフショアや腐食性環境向けの延長保証オプションもご用意しています。 筐体の寸法,熱負荷計算,および環境条件をinfo@leadingtopunion.comのテクニカルセールスチームまでご連絡いただければ,熱解析,材料選定の推奨事項,および第三者機関による試験報告書を含む詳細な提案書をご提供いたします。

技術仕様

パラメータ仕様
保護等級 IP55防塵仕様 + ウォータージェット(全方向)
ほこりを防ぎ,水流から保護されています防塵仕様 + ウォータージェット(全方向)
ガスケットの材質EPDM(標準),シリコーン(耐熱)
ケーブルグランドIP68対応,M20~M63
換気IP規格準拠のフィルター付きファンまたは密閉型空調設備
テストIEC 60529,第三者機関による検証済み

よくある質問

保護等級 IP55とほこりを防ぎ,水流から保護されていますの違いは何ですか?
保護等級 IP55:防塵(限られた侵入,有害な堆積物なし)+水流。ほこりを防ぎ,水流から保護されています:完全防塵(侵入を完全に防止)+水流。砂漠,沿岸部,または汚染の激しい環境では,ほこりを防ぎ,水流から保護されていますをお選びください。
換気を行う場合,IP等級はどのように維持されるのでしょうか?
IP規格に準拠したフィルター付きファンユニットは,筐体の保護等級を維持しつつ,気流を確保します。また,密閉型空調システム(スプリット型またはパッケージ型)は,筐体に穴を開けることなく冷却を行います。
どのようなガスケット材が使われていますか?
標準用途向けのEPDMゴム(-40°C~+120°C)。パワーエレクトロニクス周辺の高温領域にはシリコーンを使用。ガスケットは圧縮タイプで,たわみを制御することで安定したシール性能を確保しています。
IP規格のシールはどのくらいの期間持つのでしょうか?
EPDMガスケット:通常の使用条件下では,耐用年数は15~20年です。5年ごとの点検と,15年経過時の交換をお勧めします。紫外線にさらされたガスケットは,それより早く交換が必要になる場合があります。
IP66またはIP67の保護等級を満たすことは可能ですか?
はい。シーリング性能を強化することで,IP66(強力な水流)およびIP67(一時的な水没)に対応可能です。これらは通常,浸水の恐れがある環境や洗浄を行う環境で指定されます。
IP保護等級はどのように確認されるのですか?
認定試験所において,IEC 60529に基づく第三者試験を実施しています。各筐体設計ごとに試験報告書を提供いたします。量産品については,ガスケットの圧縮測定および目視検査により検証を行います。

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