Perf-O-Grip Sicherheitsrost für Laufstege in Kraftwerken, wo Dampf, Hitze, chemische Einflüsse und Wartungsgeräte strapazierfähige, rutschfeste Oberflächen mit hervorragender Entwässerung erfordern.
ISO 3834-2 Schweißqualität
Preise ab Werk
Sondergrößen erhältlich
Rutschfeste Sicherheitsfläche
Selbstentleerendes Design
Zahlreiche Materialoptionen
Sondergrößen & Großbestellungen
Der Gitterrost Perf-O-Grip für Laufstege in Kraftwerken ist speziell für die hohen thermischen und mechanischen Belastungen ausgelegt, die in Kesselhäusern, auf Turbinenplattformen und in Bereichen mit Abhitzedampferzeugern (HRSG) auftreten. Dieser Gitterrost aus Kohlenstoffstahl mit einer feuerverzinkten Oberfläche gemäß ASTM A123 behält seine strukturelle Stabilität bei Dauerbetriebstemperaturen von bis zu 400 °C (752 °F) ohne nennenswerten Verlust der Tragfähigkeit. Das perforierte, erhabene Noppenmuster mit Löchern von 10 mm Durchmesser in versetzter Anordnung bietet einen Reibungskoeffizienten von mindestens 0,8 bei Prüfung gemäß ASTM F1679 und gewährleistet so zuverlässigen Halt auf Oberflächen, die Dampfkondensat und Schmierölen ausgesetzt sind, wie sie in Kombikraftwerken üblich sind.
Die offene Fläche von ca. 35 % ermöglicht einen schnellen Abfluss von Kondensat, Kühlwasser und chemischen Reinigungslösungen und verhindert so Wasseransammlungen, die in chloridreichen Umgebungen die Korrosion beschleunigen können. Für Kraftwerksanwendungen, die eine erhöhte chemische Beständigkeit erfordern, sind Varianten aus Edelstahl 304L oder 316L mit Walzblank-Oberfläche erhältlich, die gemäß ASTM G48 auf Lochfraßbeständigkeit in Umgebungen mit bis zu 50 ppm Chlor geprüft wurden. Jede Platte wird mit einer maximalen Ebenheitstoleranz von ±1,5 mm pro Laufmeter gemäß ISO 2768-m gefertigt, wodurch bündige Fugen gewährleistet werden, die Stolpergefahren bei Wartungsarbeiten ausschließen. Belastungsprüfungen gemäß ASME B30.20 bestätigen einen Sicherheitsfaktor von 3:1 für alle Standardkonfigurationen. Für Kombikraftwerke mit häufigen Temperaturwechseln zwischen 20 °C und 600 °C gewährleistet der Wärmeausdehnungskoeffizient des Gitterrosts von 12,3 × 10⁻⁶ /°C bei Kohlenstoffstahl minimale Spannungen an den Schraubverbindungen, während Edelstahlvarianten einen Wert von 16,5 × 10⁻⁶ /°C aufweisen, was alle 12 Meter Dehnungsfugen erfordert, um die strukturelle Integrität zu gewährleisten. Das kaltgepresste Noppenmuster erhöht die lokale Streckgrenze um 15 % um jede Perforation herum, was durch Härteprüfungen nach ASTM E18 bestätigt wurde. Dies ist entscheidend für Laufstege, die 500 kg schwere Turbineninspektionswagen tragen, bei denen die Durchbiegung gemäß DE 1991-1-1 L/200 nicht überschreiten darf.
Das Gitterrost Perf-O-Grip ist in Stärken von 2,0 mm bis 5,0 mm erhältlich, wobei die Standardplattengrößen 240 x 1220 mm und 600 x 2440 mm umfassen; Sonderabmessungen bis zu 1200 x 3000 mm können jedoch ohne Werkzeugkosten gefertigt werden. Für Laufstege, die schwere Wartungsgeräte wie 500 kg schwere Turbineninspektionswagen tragen, hält der 3,0 mm dicke Gitterrost mit einer Spannweite von 600 mm einer Punktlast von 500 kg mit einer maximalen Durchbiegung von 2,5 mm stand, was deutlich innerhalb der in DE 1991-1-1 festgelegten Grenze von L/200 liegt. Das erhabene Noppenmuster wird durch einen Kaltpressprozess geformt, der das Material um jede Perforation herum kaltverfestigt und die lokale Streckgrenze im Vergleich zum Grundmetall um ca. 15 % erhöht, wie durch Härtetests gemäß ASTM E18 bestätigt wurde. Für Anwendungen in Kernkraftwerken wird der Gitterrost nach den Qualitätsstandards ASME NQA-1 gefertigt, mit vollständiger Rückverfolgbarkeit zu Werksprüfberichten gemäß DE 10204 3.1, wodurch die Einhaltung der Anforderungen von 10 CFR 50 Anhang B für sicherheitsrelevante Konstruktionen gewährleistet ist.
In Kohle- und Biomassekraftwerken wird das Gitter Perf-O-Grip auf Zugangsplattformen des Kessels verlegt, wo die Temperaturen in der Nähe von Rußbläseröffnungen und Brennerfronten bis zu 350 °C (662 °F) erreichen können. Die offene Konstruktion verhindert die Ansammlung von Flugasche und unverbrannten Kohlenstoffpartikeln, wodurch die Brandgefahr verringert und die Reinigungsarbeiten während planmäßiger Stillstandszeiten vereinfacht werden. Eine typische 600-MW-Anlage im überkritischen Bereich benötigt etwa 1.200 Quadratmeter Gitterrost für Hauptdampfventilplattformen, Zugangswege zum Economizer und Laufstege für Saugzugventilatoren. Die rutschfeste Oberfläche des Gitterrosts erfüllt die Anforderungen der OSHA 1910.23 für Begeh- und Arbeitsflächen, wobei die Rutschfestigkeit gemäß ANSI A137.1 mit einem Nassreibungskoeffizienten von 0,85 getestet wurde – entscheidend für die Sicherheit in Bereichen mit kontinuierlichen Dampfaustritten aus Ventildichtungen. Für Biomasseanlagen, die chlorreiche Brennstoffe wie Stroh oder Palmkernschalen verbrennen, widersteht die Edelstahlvariante 316L mit 2,0–2,5 % Molybdän gemäß ASTM A240 Lochfraß bei Chloridkonzentrationen von bis zu 500 ppm und verlängert so die Lebensdauer um 3–5 Jahre im Vergleich zu standardmäßigen verzinkten Gitterrosten in diesen aggressiven Umgebungen.
Gas- und Dampfturbinenkraftwerke (GuD-Anlagen) profitieren von der Fähigkeit des Rosts, Temperaturwechsel zwischen Umgebungsbedingungen und Abgastemperaturen von 600 °C in der Nähe der HRSG-Rohrleitungen zu bewältigen. Die Variante aus Edelstahl 316L mit einem Molybdängehalt von 2,0–2,5 % gemäß ASTM A240 widersteht Spannungsrisskorrosion in Umgebungen, in denen ammoniakbasierte Wasseraufbereitungschemikalien zur pH-Regulierung im Dampfkreislauf eingesetzt werden. Für Umspannwerke von Offshore-Windkraftanlagen und Gasverdichterstationen wird ein Gitterrost aus Aluminium 5083-H116 angeboten, der die Anforderungen der DNV-GL-OS-E101 für maritime Umgebungen erfüllt, mit einer Mindeststreckgrenze von 215 MPa und einer Dehnung von 10 % gemäß ASTM B928. Die Aluminiumversion wiegt 40 % weniger als Stahl, wodurch der Bedarf an Baustahl für die Aufbaumodule reduziert wird. In Wasserkraftwerken mit saisonaler Eisbildung gewährleistet die 35-prozentige Durchlassfläche eine schnelle Ableitung von Sickerwasser und verhindert so die Bildung von Eis auf Laufstegen, das bei Frost eine Dicke von über 50 mm erreichen kann, wodurch ein sicherer Zugang für Inspektionen der Turbinengruben während der Wintermonate gewährleistet bleibt.
In Bergbau- und Aufbereitungsanlagen werden Perf-O-Grip Gratingroste für Laufstege über Flotationszellen und Eindickbehältern verwendet, in denen Schwefelsäure- und Cyanidlösungen vorhanden sind. Die feuerverzinkte Beschichtung, die gemäß ASTM A123 mit einer Mindestdicke von 85 Mikrometern aufgebracht wird, bietet Opferschutz in Umgebungen mit pH-Werten zwischen 4,5 und 9,0, wie sie für Kupfer- und Goldverarbeitungsanlagen typisch sind. In petrochemischen Raffinerien werden die Gitterroste für Katalysator-Handhabungsplattformen und Reaktorzugänge vorgeschrieben, wo Temperaturen bis zu 200 °C (392 °F) erreicht werden und die Exposition gegenüber Schwefelwasserstoff (H₂S) Materialien erfordert, die gemäß NACE MR0175/ISO 15156 gegen sulfidinduzierte Spannungsrisse beständig sind. Die offene Konstruktion ermöglicht das Entweichen von Kohlenwasserstoffdämpfen und verringert so Gefahren in beengten Räumen während der Wartung. Für Raffinerien, die saures Rohöl mit H₂S-Konzentrationen über 100 ppm verarbeiten, gewährleistet der 316L-Gitterrost mit einer maximalen Härte von 22 HRC gemäß ASTM A240 Beständigkeit gegen sulfidinduzierte Spannungsrisse, mit Korrosionsraten unter 0,1 mm/Jahr in NACE TM0177-Tests.
Für Nebengebäude von Kernkraftwerken wird ein Gitterrost Perf-O-Grip aus Edelstahl 304L mit 2B-Oberfläche geliefert, der gemäß ASTM A262, Verfahren E, auf interkristalline Korrosionsbeständigkeit geprüft wurde. Der Gitterrost wird mit abgerundeten Kanten und entgrateten Löchern gefertigt, um die Strahlenexposition während der Dekontaminationsverfahren zu minimieren. Jedes Gitterelement ist mit einer Seriennummer versehen und lässt sich gemäß DE 10204 3.1 auf Werksprüfberichte zurückverfolgen, wodurch die Anforderungen an die Qualitätsdokumentation nach ASME NQA-1 erfüllt werden. In Wasserkraftwerken wird das Gitter auf Laufstegen in Turbinenschächten und auf Zugangsplattformen für Saugrohre eingesetzt, wo die 35-prozentige Durchlassfläche für eine schnelle Ableitung von Sickerwasser sorgt und in kalten Klimazonen die Eisbildung verhindert, wodurch ein sicherer Zugang das ganze Jahr über gewährleistet ist. Bei Pumpspeicherkraftwerken mit täglichen Wasserstandsschwankungen von 100 Metern gewährleistet die Korrosionszugabe des Gitters von 1,5 mm pro Seite eine Lebensdauer von 25 Jahren gemäß DE 1993-1-4, selbst in Umgebungen mit einem Gehalt an gelöstem Sauerstoff von bis zu 12 ppm.
Leading Top Union betreibt in Suzhou eine 15.000 Quadratmeter große Produktionsstätte, die nach ISO 3834-2 für Schweißqualitätssysteme zertifiziert ist und eine gleichbleibende Fertigung von Perf-O-Grip Gratingrostplatten gewährleistet, die die Anforderungen der Ausführungsklasse EN 1090-2 EXC3 erfüllen. Das hauseigene Prüflabor führt Maßprüfungen mit einer Koordinatenmessmaschine (CMM) mit einer Auflösung von 0,01 mm, Belastungsprüfungen gemäß ASME B30.20 sowie Salznebelprüfungen gemäß ASTM B117 zur Überprüfung der Korrosionsbeständigkeit durch. Jeder Produktionslos wird von einem Konformitätszertifikat begleitet, das auf die relevanten Werkstoffnormen verweist, mit optionaler Prüfung durch unabhängige Dritte (SGS, BV oder TÜV Rheinland) ohne zusätzliche Kosten bei Bestellungen von mehr als 500 Quadratmetern. Für Anwendungen im Nuklearbereich unterhält das Werk ein zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001:2015 mit ASME NQA-1-Ergänzung, das die lückenlose Rückverfolgbarkeit vom Rohmaterial bis zur Endkontrolle für sicherheitsrelevante Komponenten gewährleistet.
Das Ingenieurteam erstellt kostenlose statische Berechnungen mittels Finite-Elemente-Analyse (FEA) gemäß DE 1993-1-1, um die Spannweite und Dicke der Gitterroste für spezifische Lasten auf Laufstegen in Kraftwerken zu optimieren, einschließlich punktförmiger Lasten von Anlagen bis zu 1.000 kg und gleichmäßig verteilter Verkehrslasten von 5 kN/m². Ein Lagerbestand von 50.000 Quadratmetern Gitterrosten aus Kohlenstoffstahl und 10.000 Quadratmetern aus Edelstahl in Standardgrößen wird vorgehalten, was bei Eilaufträgen Lieferzeiten von 10–15 Werktagen ermöglicht. Für Sonderanfertigungen können CNC-Stanz- und Scherenanlagen nicht standardmäßige Lochmuster oder Plattengeometrien innerhalb von 20 Werktagen herstellen, wobei bei Mengen über 200 Quadratmetern keine Werkzeugkosten anfallen. Für alle Produkte gilt eine 12-monatige Garantie auf Herstellungsfehler, und für kritische Wartungsstillstände in Kraftwerken steht rund um die Uhr technischer Support zur Verfügung. Für Kombikraftwerke, die bei ungeplanten Ausfällen eine schnelle Lieferung benötigen, kann das Werk im Dreischichtbetrieb bis zu 500 Quadratmeter kundenspezifische Gitterroste pro Tag produzieren, wobei die FEA-Verifizierung und die Erstellung der Zuschnittsliste noch am selben Tag erfolgen, um die Installationszeit zu minimieren.
| Material | Baustahl / Verzinkter Stahl / Edelstahl / Aluminium |
| Oberflächenbehandlung | feuerverzinkt (Standard), walzblank, lackiert |
| Dickenoptionen | 2,0 mm, 2,5 mm, 3,0 mm, 4,0 mm, 5,0 mm |
| Standardgrößen | 240 × 1220 mm, 300 × 1220 mm, 400 × 2440 mm, 600 × 2440 mm, Sonderanfertigung |
| Tragfähigkeit | Bis zu 500 kg Punktlast (3 mm Dicke, 600 mm Spannweite) |
| Lochbild | Runde, erhabene Noppenperforationen, Standarddurchmesser 10 mm |
Preise direkt ab Werk mit weltweitem Versand. Sondergrößen, Großbestellungen und OEM-Fertigung möglich.
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