从采矿设备框架到港口起重机大梁 - 通过 EN1090 和 ISO3834 全面认证的定制重型钢结构制造。通过焊接规划、装配控制和出口就绪文件，获取经工程审核的报价，适用于 50 吨以下的结构。
用于工业框架、模块和设备支撑组件的重型焊接结构制造。
完整重型制造系列
AWS D1.1 结构焊接——工厂直供，起订量为 领拓互联。钢结构制造符合 AWS D1.1 结构焊接规范认证，专为
查看详情
输送机系统框架——领拓互联工厂直供。适用于带式输送机、螺旋输送机的结构框架和支撑系统，
查看详情
起重机吊臂制造——领拓互联工厂直供。专业制造移动式起重机的吊臂、副臂及结构部件，
查看详情
EN 1090 认证制造——由 领拓互联 工厂直接供应。为欧洲市场项目提供符合 EN 1090-2 标准的结构钢制造服务。
查看详情
厚板加工（厚度可达200毫米）——领拓互联工厂直供。提供厚度可达200毫米的厚钢板加工服务。
查看详情
工业平台结构——领拓互联工厂直供。为加工厂、发电站等定制工业平台结构，
查看详情
采矿设备框架——领拓互联工厂直供。适用于采矿设备的重型结构框架，包括挖掘机机身、
查看详情
压力容器制造——领拓互联工厂直供。提供符合ASME和PED标准的压力容器制造服务，适用于化工、石化、
查看详情
钢桥结构——领拓互联工厂直供。提供桥梁构件的钢结构制造服务，包括主梁、横梁、
查看详情
储罐制造——领拓互联工厂直供。专业制造用于石油、化工及水处理领域的储罐。
查看详情根据您的工业设备和结构要求，选择合适的制造方案
破碎机机架、磨机机壳、挖掘机部件。采用高强度钢（Q345、S355），最大焊接厚度达150毫米。
主梁、吊臂结构、集装箱吊具。符合EN1090 EXC3标准，采用经疲劳强度认证的焊接工艺及船用级涂层。
液压机机架、数控机床底座、工业机器人底座。精密加工，平面度公差为0.05毫米/米。
采矿设备在最恶劣的环境中运行，面临极端载荷、振动和磨损条件。我们为采矿行业提供的重型结构制造服务包括破碎机机架、输送机支撑结构、磨机外壳以及挖掘机部件。 我们采用高强度结构钢（Q345、S355、S460）和耐磨钢板（Hardox、AR400），以确保在严苛的采矿应用中具备长久的使用寿命。焊接工艺已通过认证，可处理厚度达150毫米的厚板，采用全熔透焊接，并进行100%无损检测。
大型采矿设备机架需要精确的装配和对准，以防止轴承过早失效和结构疲劳。我们配备的50吨桥式起重机和重型焊接定位架，能够对大型焊接件进行精准操作。通过振动或热处理进行焊后应力消除，可消除可能导致设备运行中变形的残余应力。在12米龙门式数控机床上进行最终加工，确保安装面在数米跨度范围内，其平整度和平行度均符合0.1毫米以内的规格要求。
港口起重机、集装箱吊具和货物装卸设备对结构完整性和抗疲劳性能有着极高的要求。我们为船岸起重机、橡胶轮胎门式起重机和轨道式门式起重机制造主梁、吊臂结构和支撑框架。 EN1090 EXC3执行等级确保符合欧洲起重机标准，而ISO 3834-2焊接认证则保障了在疲劳关键应用中的焊接质量。所有结构焊缝均经过磁粉或渗透探伤检测，以发现表面缺陷。
港口设备结构需面对腐蚀性强的海洋环境，因此必须具备坚固的表面防护。我们提供完整的涂装系统，包括符合Sa 2.5标准的喷砂处理、富锌环氧底漆以及适用于C5-M腐蚀等级的聚氨酯面漆。对于需要最高级别的防腐保护的小型部件，我们提供热浸镀锌服务。在向全球港口设施发货前，可安排载荷测试和试载试验以验证结构承载能力。
精密制造设备需要坚固且具有减振功能的底座结构，以保持机器的精度。 我们为液压机、冲压机、数控机床及工业机器人制造焊接钢制底座。底座框架设计采用加强筋和加固板，在确保最大刚性的同时最大限度地减轻重量。焊接顺序经过精心规划以控制变形，随后进行应力消除处理及安装表面的精密加工。加工表面可实现每米0.05毫米的平整度公差。
大型压机机架和机床底座的重量通常超过20吨，在制造和安装过程中需要特殊处理。我们的厂房配备了重型地面承重区域、桥式起重机和运输设备，能够处理超大尺寸的结构件。我们与起重吊装公司和货运代理密切配合，确保设备安全运抵客户现场。对于复杂的设备安装，我们还提供包括对中、灌浆和调试协助在内的安装支持服务。
工程机械制造商需要可靠的制造合作伙伴，以生产挖掘机动臂、推土机车架、装载机铲斗和起重机部件。我们根据工程图纸或客户提供的模型制造结构焊接件，并在关键尺寸和孔位布局上严格控制公差。我们常备高强度低合金钢和耐磨材料，以确保生产订单能够快速交付。机器人焊接单元可为重复性部件提供稳定的焊接质量和高生产效率。
工厂直供价格、工程专业技术以及适用于复杂焊接结构的出口级质量体系
专门的重型制造车间，配备50吨桥式起重机、重型焊接定位架，月生产能力达3,000吨。
钢结构制造与焊接的认证质量管理体系。适用于疲劳关键应用的EN1090 EXC3执行等级。
适用于厚度不超过150毫米钢板的合格焊接工艺。采用FCAW、SAW和GTAW工艺，配备6G认证焊工及机器人系统。
全面的无损检测能力：超声波检测（UT）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT）、射线检测（RT）和视觉检测（VT）。激光跟踪仪尺寸检测、焊缝测绘，以及高达额定载荷125%的载荷试验。
12米×4米的龙门式数控机床，用于焊接后的精密加工。在数米跨度范围内，安装表面的平整度公差可达0.05毫米。
根据MTC 3.1标准提供完整的MTC文件、焊接图、检验报告、热号可追溯性记录以及焊接工艺规程（WPS）记录，以确保符合全球项目要求。
从采矿作业到港口设施——我们的钢结构产品广泛应用于全球关键工业领域
挑战： 一家澳大利亚采矿设备制造商急需更换一台破碎机机架，交货期为6周。原机架因疲劳开裂，必须立即更换以避免生产停机。该机架重达45吨，需要进行厚板焊接（100毫米厚钢板），且焊缝需为完全熔透焊。
解决方案： 我们加快了Q345高强度钢板的采购进度，并调动了重型制造团队。采用埋弧焊工艺对100毫米厚钢板进行了焊接工艺预审。框架分段制造，经过应力消除处理后，进行最终焊接和机械加工。通过100%超声波检测验证了焊缝的完整性。
结果： 框架在8周内交付，比计划提前了2周。客户反馈安装顺利，安装效果完美。该框架已连续运行18个月，期间未出现任何问题。鉴于其优异表现，客户追加订购了3套框架。
挑战： 一家欧洲港口设备供应商需要一款获得EN1090 EXC3认证且焊接经过疲劳强度评定的橡胶轮胎门式起重机主梁。这根跨度为28米的主梁必须满足严格的挠度限制，并在发货前通过载荷测试。焊接变形控制对于保持主梁的拱度规格至关重要。
解决方案： 我们制定了一套详细的焊接顺序以控制变形，采用后退式焊接，并在两侧进行平衡焊接。主要焊接作业完成后，进行了振动应力消除处理。该梁体在我们的龙门式数控机床上进行了加工，使轨道安装面的平整度控制在0.1毫米以内。经125%额定载荷的载荷试验，证实了其结构性能。
结果：该梁在首次检测中通过了所有检查和荷载试验。其受载挠度比规范要求优越15%。客户反馈安装过程非常顺利，无需进行现场修改。此后，我们成为了他们后续起重机项目首选的制造商。
挑战：一家德国机床制造商需要一款高精度压力机机架，其圆柱安装面的平面度公差要求为每米0.05毫米。该机架设计包含复杂的内部加强筋以提高刚度。必须将焊接变形降至最低，以避免大量焊后加工。
解决方案：通过有限元分析（FEA）优化了焊接顺序，以平衡热输入。框架在夹具中进行焊接以控制变形，随后在我们的炉中进行热应力消除处理。利用龙门式数控机床进行精密加工，确保了规定的平整度和平行度。通过三坐标测量机（CMM）检测，验证了所有关键尺寸。
结果：机架在无需返工的情况下完全符合所有尺寸规格。客户的安装团队反馈称液压缸对齐状况完美。压力机达到了额定吨位，且载荷分布极佳。客户与我们签订了一份为期3年的压力机机架及零部件供应协议。
针对不同结构类型和厚度要求而优化的多种焊接技术
药芯焊丝电弧焊
埋弧焊
气体金属弧焊
钨极气保护焊
金属材料熔焊的综合质量要求
钢结构制造及疲劳设计应用的3级施工标准
持有AWS D1.1和EN资质的全位置认证焊工
对制造能力、生产流程、成品质量以及项目所需的 RFQ 输入进行实用性概述。
车间参考资料有助于买家了解大部件加工需要实际生产设备和车间能力的支持。
工艺规划包括粗加工、半精加工、精加工和超大加工件的尺寸检验。
最终结果的重点是公差稳定性、表面质量和降低重型加工部件的返工风险。
从原材料到成品的完整生产流程及质量控制。
碳钢、合金钢、不锈钢和客户指定的材料。
首件检验、过程控制、最终检验和可追溯记录。
工业设备、基础设施项目和 OEM 制造业。
| 产品范围 | 生产和供应获得质量认证的工业产品 |
| 制造业重点 | 质量控制、交付可靠性和完整的文档 |
| 需要买家提供意见 | 规格、数量、质量要求和交货时间表 |
准确报价所需的规格、数量、质量标准和交货要求。
买家看重的是我们的质量控制、交货可靠性和完整的出口文件。
有关重型钢制造、结构焊接、无损检测、焊后加工、涂层、包装和出口交货的买家问题。
我们根据买方图纸制造重型设备框架、焊接模块、工业支撑框架、机械底座和其他大型钢结构组件。
可以。我们可以遵循买方指定的焊接程序、质量要求和项目标准，包括必要时与 EN1090 相关的制造要求。
可以。可根据项目规范纳入无损检测范围、尺寸检查、焊接记录和其他检测要求。
是的。当项目需要更严格的装配、连接精度或焊后加工时，我们可以将重型制造和加工支持结合起来。
请发送图纸、材料等级、焊接等级、无损检测要求、涂层要求、数量和目的地详情，以便我们审查实际报价。
我们会尽早审查安装逻辑、焊接顺序、矫直、试装和包装要求，使结构更易于安装，运输更安全。
请将您的图纸、钢种、焊接等级、无损检测要求和涂层要求发送给我们。我们会在报价前审查生产可行性、焊接风险和包装方式。
PDF、DWG、STP、STP、DXF、照片或标注草图都能帮助我们更快地了解工作内容。
请告诉我们数量、目标交货地区、涂层或表面处理以及任何检验或证书要求。
请告诉我们您的优先考虑因素是速度、成本控制、安装精度、防腐性能还是文件准备。
扫描聊天
获取快速报价