工程与标准
技术指南常见问题
解答有关工程标准、认证、质量检测、工厂审核和从中国制造商采购的问题。
25 个问题解答
常见问题
采购和工程团队在下订单前所询问的一切。
如何为我的应用选择合适的防滑格栅？
首先考虑环境和坡度：锯齿形槽板可将楼梯和斜坡上的水和杂物排出，而菱形凸点表面则能在平坦平台上提供多向抓地力。然后根据承重和跨度选择合适的板材尺寸。请将应用详情发送给我们，我们的工程师将为您推荐合适的图案、厚度和开孔率。
EXC2 和 EXC3 执行类之间有什么区别？
EN 1090 执行等级规定了焊接控制、检验和可追溯性的标准。EXC2 适用于大多数普通结构钢；EXC3 适用于失效后果更严重的结构，此类结构需要更多的无损检测、更严格的公差以及更完整的文件记录。我们在制造前会与您确认具体等级。
在腐蚀性环境中，我应该选用哪种涂层系统？
应根据 ISO 12944 腐蚀性分类选择合适的涂层。对于沿海或化学腐蚀环境（C5-M 级），我们通常建议采用热浸镀锌加双组分粉末涂层或环氧涂层，或直接使用不锈钢。对于受保护的室内环境（C2–C3 级），通常仅采用镀锌或粉末涂层即可。
如何准备图纸和文件以便获得准确的报价？
请提供材料等级、数量、尺寸及公差、表面处理以及任何检验或证书要求。STEP、DXF、DWG 或 PDF 格式文件最为理想；若提供带有关键尺寸的清晰草图亦可，我们的团队可据此绘制制造图纸。
我应该索取哪些材料可追溯性文件？
对于承重或受监管的工程，请索取附有炉号溯源信息的 EN 10204 3.1 钢厂证书。这些证书将每个部件追溯至经过测试的钢坯，通常是 EXC3 结构、压力容器及经第三方检验的订单所必需的。
何时需要进行无损检测，应采用哪种方法？
无损检测（NDT）的要求需遵循焊缝等级和项目规范。超声波检测（UT）和射线检测（RT）用于检查全熔透接头的内部焊缝质量；磁粉检测（MT）和渗透检测（PT）用于发现表面及近表面缺陷。我们在焊接开始前就检测方法、范围及验收标准达成一致。
在海外组装加工件时，如何避免装配问题？
请明确基准参考点和定位标记，对于复杂结构应要求进行试装，并提前确认现场接头和螺栓孔的公差。在发货前对部件进行定位标记并进行试装，可避免大多数现场对齐问题。
对于一个钣金加工或机械加工项目，我应该预留多长的交货期？
简单的钣金件和机加工件通常在1至3周内发货；复杂的结构组件、大型机加工焊接件或经过涂层处理和检验的工件通常需要4至8周。请预留图纸审批及任何第三方检验所需的时间。
哪些信息能使询价请求内容完整？
图纸或清晰的描述、材料等级、数量、表面处理、公差要求、目的地国家以及任何检验或证书需求。提前提供完整信息可避免反复沟通，并能确保报价和交货期准确无误。
