技術指南常見問題

首先考量環境與坡度：鋸齒狀槽型踏板能有效排出階梯及斜坡上的積水與碎屑，而菱形凸點表面則能在平坦平台上提供多向抓地力。接著根據承載重量與跨距選擇合適的面板尺寸。請提供應用細節，我們的工程師將為您推薦合適的紋路、厚度及開孔率。

EN 1090 執行等級規定了焊接控制、檢驗及可追溯性的標準。EXC2 適用於大多數一般結構鋼材；EXC3 則適用於失效後果較嚴重的結構，此類結構需進行更多無損檢測、採用更嚴格的公差，並備有更完整的文件記錄。我們會在製造前與您確認適用等級。

應根據 ISO 12944 腐蝕性分類選擇合適的塗層。對於沿海或化學腐蝕環境（C5-M 級），我們通常建議採用熱浸鍍鋅加上雙層粉末塗層或環氧塗層，或直接選用不鏽鋼。若用於受保護的室內環境（C2–C3 級），單獨使用鍍鋅或粉末塗層通常已足夠。

請提供材料等級、數量、尺寸（含公差）、表面處理方式，以及任何檢驗或認證要求。STEP、DXF、DWG 或 PDF 檔案為最佳選擇；若提供附有關鍵尺寸的清晰草圖亦可，我們的團隊將據此繪製製造圖。

若涉及承重或受規範管制的工程，請索取附有熔爐編號可追溯性的 EN 10204 3.1 廠方證明書。此類證明書可將每個零件追溯至經過測試的鋼材熔爐批次，通常適用於 EXC3 結構、壓力容器及經第三方檢驗的訂單。

無損檢測（NDT）的要求須依據焊縫等級及專案規範而定。超聲波檢測（UT）與射線檢測（RT）用於檢查全熔透接頭的內部焊縫完整性；磁粉檢測（MT）與滲透檢測（PT）則用於探測表面及近表面缺陷。我們將在焊接開始前就檢測方法、範圍及驗收標準達成共識。

請明確指定基準參考點與定位標記，針對複雜結構提出試裝要求，並預先確認現場接合處與螺栓孔的公差。透過在出貨前對部件進行定位標記及試裝，可避免多數現場對位問題。

簡單的鈑金件和機加工零件通常可在 1 至 3 週內出貨；複雜的結構組件、大型機加工焊接件或經塗層處理及檢驗的工件，通常需要 4 至 8 週。請預留時間用於圖紙審批及任何第三方檢驗。

請提供圖面或詳細說明，包括材料等級、數量、表面處理、公差要求、目的地國家，以及任何檢驗或證書需求。事先提供完整資訊可避免反覆溝通，並能提供精確的報價與交貨期。