Perf-O-Grip 專為海上平臺環境設計的防護格柵,該環境因長期接觸海水、高溼度及海洋條件,對產品的耐腐蝕性和排水效能有極高要求。
ISO 3834-2 焊接質量
廠家直供價
可提供定製尺寸
防滑安全地面
自排水設計
多種材質可選
定製尺寸與批次訂單
Perf-O-Grip 專為海上平臺設計的格柵,旨在滿足海洋環境的嚴苛要求,其中耐腐蝕性、防滑性和結構完整性是不可妥協的。該格柵採用316L不鏽鋼製造,作為頂級選項,能夠承受持續的鹽水飛濺以及超過2,000 ppm的氯離子濃度,這在北海和墨西哥灣的設施中十分常見。 其採用穿孔凸起凹點圖案,孔徑為10毫米,呈錯位網格排列。根據ASTM F1679標準測試,即使表面覆蓋海水霧或液壓油,其最小摩擦係數仍可達0.6。這種自清潔設計可防止雜物堆積和積水,從而降低在靜止條件下發生微生物誘導腐蝕(MIC)的風險。
結構效能透過符合DNV-RP-C201標準的有限元分析(FEA)進行驗證,該標準適用於海上鋼結構。 一塊跨度為600mm、厚度為3.0mm的面板可承受500 kg的集中荷載,最大撓度為2.5mm,完全符合EN 1993-1-1標準中關於使用效能規定的L/200限值。對於更過載荷的應用,5.0mm厚的鍍鋅鋼板可承受高達7.5 kN/m²的分佈荷載,適用於直升機停機坪和起重機基座平臺。 所有碳鋼型號均按ASTM A123/A123M標準進行熱浸鍍鋅處理,3mm厚材料的鍍鋅層厚度不低於85 µm,5mm厚材料不低於100 µm,在ISO 9223分類的C5-M(海洋)環境中可提供20至30年的防腐保護。
該格柵的製造公差極為精密:長寬公差為±1.5毫米,孔徑公差為±0.5毫米,確保能與模組化海上結構完美契合。標準面板尺寸包括適用於窄走道的240×1220毫米規格,以及適用於主甲板的600×2440毫米規格;此外,還可根據具體平臺佈局需求提供最大達1500×6000毫米的定製尺寸。 碳鋼焊接符合AWS D1.1標準,不鏽鋼焊接符合AWS D1.6標準,所有接頭均按ASME第V部分要求透過磁粉探傷(MT)或滲透探傷(PT)進行檢測。此級別的質量控制確保關鍵承重連線處零焊接缺陷,符合領拓互聯持有的ISO 3834-2認證要求。
在海上油氣生產中,Perf-O-Grip型格柵被安裝在井口平臺、火炬架以及海底匯流管滑軌上,以便人員在停產檢修期間進行作業。 在南海一個典型的12井平臺中,根據NACE MR0175/ISO 15156標準,夾層平臺上安裝了厚度為2.5毫米的316L不鏽鋼格柵,以抵抗H₂S引起的應力腐蝕開裂(SCC)。 該格柵40%的開孔率可使烴類蒸汽自然消散,從而降低危險區域的爆炸風險。EPC承包商指定將該產品用於防火逃生通道,其不可燃鋼結構在ISO 834耐火測試中,可在高達600°C的溫度下保持60分鐘的結構完整性。
海上風電應用需要格柵板能夠承受來自風機振動和波浪引起的疲勞所產生的動態載荷。 在北海的一個10兆瓦單樁基礎專案中,過渡段平臺和登船通道系統採用了4.0毫米厚的熱浸鍍鋅格柵。其凸起的凹點圖案符合DIN 51130標準,溼滑狀態下的抗滑係數(COF)達到0.7,超過了ISO 14122-2標準對工業樓梯規定的0.5的最低要求。 每塊格柵板的設計疲勞壽命為在極限載荷20%下的10⁷次迴圈,並透過符合DNV-RP-C203標準的正弦波試驗驗證。這確保了25年的使用壽命,且焊接連線處的熱影響區不會產生裂紋。
位於沿海地區的採礦和礦物加工設施得益於該格柵對磨蝕性礦漿和鹽霧環境的耐受性。 在智利的一家銅精礦廠中,浮選槽走道和濃縮機橋上安裝了帶85微米鍍鋅層的5.0毫米碳鋼格柵。其自排水設計可防止礦漿堆積——這種堆積會增加200千克/平方米的恆載,與實心鋼板相比,可將鋼材用量減少15%。 在發電領域(包括聯合迴圈燃氣輪機電站和燃煤機組),該格柵被指定用於冷卻塔平臺和汽輪機房夾層,這些區域因油水混合物而形成危險的行走表面。10毫米的穿孔設計可實現每平方米每分鐘高達50升的快速排水,即使在沖洗作業期間也能保持表面乾燥。
ISO 3832-4 認證確保每塊 Perf-O-Grip 格柵板均在經過焊接、尺寸控制和材料可追溯性稽核的質量管理體系下生產。蘇州工廠配備了一條全自動衝孔生產線,擁有 CNC 臺精密控制的衝床,月產量可達 10,000 塊,並能確保整個板材上孔位精度在 ±0.2 毫米範圍內。 針對需要第三方檢驗的海上工程專案,我們提供內部測試服務,包括符合 ASTM B117 標準的長達 1,000 小時的鹽霧試驗、符合 ASTM A370 標準的拉伸試驗,以及符合 ASTM E23 標準在 -20°C 條件下進行的夏比 V 型缺口衝擊試驗,以驗證產品在冷水環境中的韌性。所有測試報告均附有完整的材料溯源資訊,可追溯至鋼廠證書。
我們為定製格柵佈局提供工程支援,包括管道穿孔、裝置支座和結構立柱的開孔設計。團隊利用SolidWorks和AutoCAD軟體,生成與EPC公司BIM工作流程相容的2D製造圖紙和3D模型。 針對近期在巴西的一個FPSO專案,我們提供了1,200塊格柵板,均採用45°斜切和150毫米半徑圓角處理,每塊均單獨編號,並按甲板標高捆紮。 所交付的格柵針對316L不鏽鋼型號提供50年防腐質保,並獲得結構鋼構件EN 1090-2 EXC3執行等級認證。該認證要求對焊接工藝、人員資質及生產控制進行第三方驗證,符合海上結構的最高歐洲標準。
物流網路確保產品能及時運抵全球各港口,鍍鋅鋼板的標準交貨期為4至6周,316L不鏽鋼板的標準交貨期為6至8周。 提供集裝箱運輸服務,採用木質包裝箱和乾燥劑包裝以防止運輸途中腐蝕,符合ISPM 15出口標準。針對緊急專案,蘇州倉庫常備500塊標準尺寸的備貨,可實現當日發貨。所有訂單均附有符合EN 10204 3.1型標準的合格證書,幷包含材料測試報告和尺寸檢測記錄。 請致電+86-512-XXXX-XXXX聯絡技術銷售團隊,或傳送郵件至info@leadingtopunion.com,我們將根據您的平臺載荷及環境要求提供定製化報價。
| 材料 | 碳鋼 / 鍍鋅鋼 / 不鏽鋼 / 鋁 |
| 表面處理 | 熱浸鍍鋅(標準)、原廠表面處理、噴漆 |
| 厚度選項 | 2.0毫米、2.5毫米、3.0毫米、4.0毫米、5.0毫米 |
| 標準尺寸 | 240×1220毫米、300×1220毫米、400×2440毫米、600×2440毫米、定製 |
| 載重能力 | 最大集中荷載500千克(板厚3毫米,跨度600毫米) |
| 孔位佈局 | 圓形凸起凹點穿孔,標準直徑10毫米 |
請填寫您的詳細資訊,我們將為您傳送包含運費在內的Perf-O-Grip套海上平臺格柵報價單。